-
公开(公告)号：CN109896972A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910303405.5
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C231/24 , C07C237/46
Abstract: 本发明提供了一种碘海醇合成液纳滤脱盐的方法及装置，属于碘海醇提纯技术领域，本发明将碘海醇合成液与水混合进行稀释，得到稀释液；将稀释液进行一级纳滤脱盐，得到一级纳滤浓缩液和一级纳滤透析液；将所述一级纳滤透析液进行二级纳滤脱盐，得到二级纳滤浓缩液和纳滤透析液；合并一级纳滤浓缩液和二级纳滤浓缩液得到碘海醇浓缩液。本发明通过将碘海醇合成液稀释后进行两级纳滤脱盐，提高了脱盐效率，降低了能耗成本，且得到的碘海醇浓缩液中含盐量降低，碘海醇收率高。
-
公开(公告)号：CN109896972B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN201910303405.5
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C231/24 , C07C237/46
Abstract: 本发明提供了一种碘海醇合成液纳滤脱盐的方法及装置，属于碘海醇提纯技术领域，本发明将碘海醇合成液与水混合进行稀释，得到稀释液；将稀释液进行一级纳滤脱盐，得到一级纳滤浓缩液和一级纳滤透析液；将所述一级纳滤透析液进行二级纳滤脱盐，得到二级纳滤浓缩液和纳滤透析液；合并一级纳滤浓缩液和二级纳滤浓缩液得到碘海醇浓缩液。本发明通过将碘海醇合成液稀释后进行两级纳滤脱盐，提高了脱盐效率，降低了能耗成本，且得到的碘海醇浓缩液中含盐量降低，碘海醇收率高。
-
公开(公告)号：CN110002650B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201910303740.5
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C02F9/10 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供了一种阿莫西林结晶母液和/或6‑氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法，属于制药废水处理技术领域。本发明将阿莫西林结晶母液和/或6‑氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，得到脱氨液；使用反渗透膜将所述脱氨液进行高压透析，得到浓缩液和透析液；将所述浓缩液进行蒸发浓缩，得到废渣。本发明将阿莫西林结晶母液和/或6‑氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，去除大部分氨和低沸点有机物，然后将所得脱氨液通过反渗透膜进行高压透析，将料液中的有机物和盐分保留在浓缩液中，高压条件可将料液浓缩较高的倍数，从而减少用于蒸发浓缩的浓缩液的量，而透析液可按照常规的水处理方法进行处理。
-
公开(公告)号：CN109970226B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201910303431.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C02F9/02 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供了一种青霉素G钾盐结晶母液裂解产生的苯乙酸钠脱酯液的处理方法，属于制药废水处理技术领域。本发明将苯乙酸钠脱酯液与活性炭混合，进行青霉素降解物脱除，然后过滤，得到预处理苯乙酸钠脱酯液；将预处理苯乙酸钠脱酯液进行一级透析，得到一级透析液和一级浓缩液；一级透析所用透析膜的截留分子量为6000～10000Da；将一级透析液进行二级透析，得到二级透析液和二级浓缩液；二级透析所用透析膜的截留分子量为1000～4000Da；将二级透析液浓缩后回套青霉素发酵工段。本发明提供的处理方法不需要加入双氧水，也不需要进行结晶和结晶重熔，产生的废液量少，且能耗低。
-
公开(公告)号：CN109970226A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910303431.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C02F9/02 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供了一种青霉素G钾盐结晶母液裂解产生的苯乙酸钠脱酯液的处理方法，属于制药废水处理技术领域。本发明将苯乙酸钠脱酯液与活性炭混合，进行青霉素降解物脱除，然后过滤，得到预处理苯乙酸钠脱酯液；将预处理苯乙酸钠脱酯液进行一级透析，得到一级透析液和一级浓缩液；一级透析所用透析膜的截留分子量为6000～10000Da；将一级透析液进行二级透析，得到二级透析液和二级浓缩液；二级透析所用透析膜的截留分子量为1000～4000Da；将二级透析液浓缩后回套青霉素发酵工段。本发明提供的处理方法不需要加入双氧水，也不需要进行结晶和结晶重熔，产生的废液量少，且能耗低。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109970595B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201910303424.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C237/46 , C07C231/24
Abstract: 本发明提供了一种碘海醇合成液浓缩的方法和由碘海醇合成液得到碘海醇的方法，属于碘海醇提纯技术领域，本发明将碘海醇合成液依次进行过滤和纳滤浓缩，得到碘海醇浓缩液；所述纳滤浓缩中纳滤膜的截留分子量为100～200Da，膜通量为30～32L·m‑2·h‑1；所述纳滤浓缩的系统压力为2～5MPa；所述纳滤膜可耐受纳滤浓缩的压力；所述碘海醇浓缩液中碘海醇的质量分数≥60％。本发明提供的浓缩方法得到的碘海醇浓缩液中由于碘海醇浓度高，后续对其进行喷雾干燥的时间减少，避免了碘海醇合成液中的部分蛋白、碘海醇中间体因长时间受高温而变性，提高了碘海醇的质量，且降低了喷雾干燥的能耗。
-
公开(公告)号：CN110002650A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910303740.5
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C02F9/10 , C02F101/16 , C02F101/30 , C02F103/34
Abstract: 本发明提供了一种阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液的处理方法，属于制药废水处理技术领域。本发明将阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，得到脱氨液；使用反渗透膜将所述脱氨液进行高压透析，得到浓缩液和透析液；将所述浓缩液进行蒸发浓缩，得到废渣。本发明将阿莫西林结晶母液和/或6-氨基青霉烷酸结晶母液的纳滤透析液进行蒸氨处理，去除大部分氨和低沸点有机物，然后将所得脱氨液通过反渗透膜进行高压透析，将料液中的有机物和盐分保留在浓缩液中，高压条件可将料液浓缩较高的倍数，从而减少用于蒸发浓缩的浓缩液的量，而透析液可按照常规的水处理方法进行处理。
-
公开(公告)号：CN109970595A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910303424.8
申请日：2019-04-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司 , 厦门理工学院
IPC: C07C237/46 , C07C231/24
Abstract: 本发明提供了一种碘海醇合成液浓缩的方法和由碘海醇合成液得到碘海醇的方法，属于碘海醇提纯技术领域，本发明将碘海醇合成液依次进行过滤和纳滤浓缩，得到碘海醇浓缩液；所述纳滤浓缩中纳滤膜的截留分子量为100～200Da，膜通量为30～32L·m‑2·h‑1；所述纳滤浓缩的系统压力为2～5MPa；所述纳滤膜可耐受纳滤浓缩的压力；所述碘海醇浓缩液中碘海醇的质量分数≥60％。本发明提供的浓缩方法得到的碘海醇浓缩液中由于碘海醇浓度高，后续对其进行喷雾干燥的时间减少，避免了碘海醇合成液中的部分蛋白、碘海醇中间体因长时间受高温而变性，提高了碘海醇的质量，且降低了喷雾干燥的能耗。
-
公开(公告)号：CN115364570A
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202210983156.0
申请日：2022-08-16
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
IPC: B01D36/00
Abstract: 本发明公开了螺旋霉素母液膜回收膜工艺，属于螺旋霉素母液回收工艺技术领域，具体包括以下步骤：将螺旋霉素母液倒入至吹脱塔内，对其进行脱溶媒处理，吹脱塔吹脱螺旋霉素母液中的溶媒丙酮；将螺旋霉素母液导入精密过滤器中过滤，确保物料中没有悬浮物杂质后，进入纳滤浓缩进料缓冲罐；螺旋霉素母液经过输料泵、再进入在线增压泵。本发明中，螺旋霉素母液使用吹脱塔进行吹脱溶媒后进纳滤浓缩系统进行浓缩，使浓缩液中螺旋霉素效价达到10万以上，减少了螺旋霉素母液体积，有效的减少溶媒的消耗量。经过纳滤处理后的透析液中有机物质高，盐分高，达到了去除螺旋霉素母液中盐分的目的，减少了回收母液时出现盐沉积的问题，极大的提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN113828157A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111282479.9
申请日：2021-11-01
Applicant: 同舟纵横(厦门)流体技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种谷氨酰胺提取液高压浓缩的方法，属于谷氨酰胺生产技术领域，所述方法包括以下步骤：对谷氨酰胺提取液进行高压膜浓缩，得到谷氨酰胺浓缩液；所述高压膜浓缩所用高压膜的截留精度≤100da，所述高压膜浓缩的压强≥2MPa。本发明选择截留精度小于等于100da的高压膜能够使谷氨酰胺保留在浓缩液中，而其它无效成分随水进入透析液中。本发明选择高压膜浓缩的压强为大于等于2MPa不仅能够使浓缩稳定进行，而且浓缩效率高、投资效益比高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.056 seconds)
