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公开(公告)号：CN111615499B
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN201980008795.1
申请日：2019-01-17
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/014 , C03B37/018 , G02B6/028 , G02B6/036
Abstract: 以实现光纤的低损失化为目的，光纤母材的制造方法包括：第一工序，在第一工序中，制作芯母材，芯母材在由透明玻璃构成芯部的外周具备添加有氟的第一包层；以及第二工序，在第二工序中，在第一包层的外周形成由折射率比第一包层高的玻璃构成的第二包层，第一包层在与第二包层的边界面的至少附近处通过氟浓度的分布而形成第一折射率分布形状，所述第一折射率分布形状是如下形状：随着相对于与第二包层的边界面的距离变小，第一包层的折射率与第二包层的折射率的折射率差变小。
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公开(公告)号：CN113597412A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202080017984.8
申请日：2020-02-27
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B8/04
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种即使产生原料的聚合物也能够简易除去的气化器的清洗方法及气化装置。气化器的清洗方法，使在常温常压下呈液体状的原料在气化器进行气化，使该气化后的原料在供给管路中向反应部供给，其中，所述气化器的清洗方法包括清洗工序，在该清洗工序中，使所述原料一边维持为液体状，一边在所述气化器流动而清洗所述气化器。也可以为，所述气化器的清洗方法还包含将所述原料与载气混合而生成混合流体的混合工序，在所述清洗工序中，一边使所述混合流体的所述原料维持为液体状，一边使所述混合流体在所述气化器流动而清洗所述气化器。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1740108A
公开(公告)日：2006-03-01
申请号：CN200510092768.7
申请日：2005-08-23
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/01 , C03B37/014 , C03B5/235 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01486 , C03B37/0146
Abstract: 本发明的目的在于提供一种光纤基材的制造方法，其在把光纤用多孔性基材进行脱水、透明玻璃化时，减少支承该光纤用多孔性基材的支持棒和支承棒的变形，且还能把光纤基材的有效长度取长，而且能得到芯偏心量和包层非圆率小的光纤。本发明光纤基材的制造方法是，把上端由支承棒(6)支承的光纤用多孔性基材插入到具有炉心管(5)的加热炉的所述炉心管(5)内进行脱水、透明玻璃化，在使炉心管(5)长度中心轴处的最高温度是1500℃地来设定加热炉的温度时，使炉心管(5)长度中心轴的温度在1000～1300℃位置的炉心管(5)内周向同一面内的温度差是小于或等于10℃。
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公开(公告)号：CN1740108B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200510092768.7
申请日：2005-08-23
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/01 , C03B37/014 , C03B5/235 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01486 , C03B37/0146
Abstract: 本发明的目的在于提供一种光纤基材的制造方法，其在把光纤用多孔性基材进行脱水、透明玻璃化时，减少支承该光纤用多孔性基材的支持棒和支承棒的变形，且还能把光纤基材的有效长度取长，而且能得到芯偏心量和包层非圆率小的光纤。本发明光纤基材的制造方法是，把上端由支承棒(6)支承的光纤用多孔性基材插入到具有炉心管(5)的加热炉的所述炉心管(5)内进行脱水、透明玻璃化，在使炉心管(5)长度中心轴处的最高温度是1500℃地来设定加热炉的温度时，使炉心管(5)长度中心轴的温度在1000～1300℃位置的炉心管(5)内周向同一面内的温度差是小于或等于10℃。
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公开(公告)号：CN101891379A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010186327.4
申请日：2010-05-19
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01446
Abstract: 本发明提供一种光纤预型体制造方法，该方法提供具有稳定的传输损耗特性的光纤且提高制造效率。制造光纤预型体的方法包括：通过使光纤火焰水解预型体在隔焰管中降低并且通过加热区域来使光纤火焰水解预型体脱水；将已脱水光纤火焰水解预型体上拉到预定位置；并且通过使光纤火焰水解预型体在隔焰管中再一次降低并通过加热区域的温度大于在脱水中的加热区域的温度的所述加热区域来烧结已脱水光纤火焰水解预型体；其中满足A≤B，其中A是在所述上拉期间已脱水光纤火焰水解预型体的以毫米/分钟为单位的上拉速度，B是在所述上拉期间室温下所述隔焰管中的以毫米/分钟为单位的气体流率。而且满足1.5×A≤B。
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公开(公告)号：CN100458477C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710005417.7
申请日：2003-09-30
Applicant: 古河电气工业株式会社
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B37/01413 , C03B37/01446 , C03B37/01453 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/23
Abstract: 本发明的光纤的特征在于包括中心芯，位于光纤中心，相对于二氧化硅的折射率N5的最大比折射率差为Δ1，外径为A；侧芯，在上述中心芯外周形成，相对于上述二氧化硅的折射率N5的最大比折射率差为Δ2，外径为B；第1包层，在上述侧芯的外周形成，相对于上述二氧化硅的折射率N5的最大比折射率差为Δ3；以及第2包层，在上述第1包层的外周形成。其中上述Δ1到Δ3具有Δ1＞Δ2＞Δ3的关系；并具有-0.20%≤Δ1≤0.20%、-0.45%≤Δ2≤-0.05%、-0.50%≤Δ3≤-0.20%的关系。上述中心芯的外径A和上述侧芯的外径B具有0.3≤A/B≤0.8的关系；上述第2包层的粘度高于上述中心芯的粘度。
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公开(公告)号：CN101000391A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200710005417.7
申请日：2003-09-30
Applicant: 古河电气工业株式会社
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B37/01413 , C03B37/01446 , C03B37/01453 , C03B2201/12 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2203/23
Abstract: 本发明的光纤的特征在于包括中心芯，位于光纤中心，相对于二氧化硅的折射率N0的比折射率差为Δ1，外径为A；侧芯，在上述中心芯外周形成，相对于上述二氧化硅的折射率N0的比折射率差为Δ2，外径为B；第1包层，在上述侧芯的外周形成，相对于上述二氧化硅的折射率N0的比折射率差为Δ3；以及第2包层，在上述第1包层的外周形成。其中上述Δ1到Δ3具有Δ1＞Δ2＞Δ3的关系；并具有－0.20％≤Δ1≤0.20％、－0.45％≤Δ2≤－0.05％、－0.50％≤Δ3≤－0.20％的关系。上述中心芯的外径A和上述侧芯的外径B具有3≤A/B≤0.8的关系；上述第2包层的粘度高于上述中心芯的粘度。
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