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公开(公告)号：CN102862011A
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201210175956.6
申请日：2012-05-30
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明公开了一种超硬刀具的焊接夹具，包括装夹机构、高度调节机构和水平转动机构，装夹机构包括一圆形的夹环和若干个安装在夹环上并可以向圆形的圆心方向调节移动的固定部件，并使得超硬刀具被夹持卡固在若干个固定部件之间；所述装夹机构可翻转并定位地安装在该高度调节机构的上部；该水平转动机构包括一底板和可旋转并定位地安装在该底板上的上转盘，所述高度调节机构的底端固定在所述上转盘上。本发明具有装夹简单、容易操作、可实现三维方向尺寸调节的功能，可以调整刀具前后角度，可以旋转刀具角度，也可以在刀具长度发生变化时调节高度；既可用于杆状刀具焊接，也可用于数控刀片焊接，从而能够保证超硬刀具的高效、高精度、高质量焊接。
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公开(公告)号：CN203018984U
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201320026543.1
申请日：2013-01-16
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23K37/053
Abstract: 本实用新型公开了一种超硬数控刀片的焊接夹具，包括主体、可换式卡片、固定片和定位弹片，主体的上部设有一通透的第一开槽，卡片的两侧之间的宽度设为与第一开槽的宽度相适配，卡片的前端设有适配于对应的刀片型号的卡口，固定片的两端跨接在第一开槽的两侧壁上，定位弹片的一端固定在固定片上，可换式卡片适配在主体的第一开槽中并处在固定片下方，卡片的中后部通过第一螺丝固定在主体的第一开槽内，所述定位弹片的另一端弹性抵在卡片的前端的卡口上。采用该结构后，该焊接夹具具有装夹简单，装夹速度快，装夹精度高，制造成本低的特点。
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公开(公告)号：CN203124859U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320168964.8
申请日：2013-04-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23D77/02
Abstract: 本实用新型公开了一种加工压铸高硅铝合金材料盲孔的超硬材料双内冷铰刀，包括材质为硬质合金的圆形棒；其一头设有排屑槽；排屑槽内设有刀片槽，刀片槽中固接金刚石复合片；圆形棒的轴线位置设有过流通道，圆形棒端部还开设有两个冷却孔，两个冷却孔的各一端分别接至二个排屑槽，两个冷却孔的各另一端分别接至过流通道；金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，第一侧面凸出在圆形棒之外构成铣刀的底刃，第二侧面凸出在圆形棒周壁之外并构成铣刀的周刃。该结构的刀具可以提高被加工产品的表面光洁度与加工质量，提高加工精度与刀具的使用寿命，具有加工质量的稳定性好、表面光洁度好、加工效率高、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN203124814U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320167563.0
申请日：2013-04-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B23C5/10
Abstract: 本实用新型公开了一种超硬材料微型双刃铣刀，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头设有二个不相通的排屑槽；排屑槽内设有刀片槽，刀片槽中分别固接金刚石复合片，二个金刚石复合片的顶面分别与对应的排屑槽的槽底壁相平齐；金刚石复合片分别具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，金刚石复合片的第一侧面分别沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成铣刀的底刃，金刚石复合片的第二侧面分别沿着圆形棒的径向凸出在对应的圆形棒周壁之外并构成铣刀的周刃。采用该结构后，可以提高被加工产品的表面光洁度与加工质量，提高加工精度与刀具的使用寿命，具有加工质量的稳定性好、表面光洁度好、加工效率高、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN203124768U
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201320169875.5
申请日：2013-04-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种可换头式精密杆状刀具，包括刀头和夹持柄；刀头的尾端设有螺纹杆，夹持柄的前端设有对应适配的螺母；刀头的螺纹杆的螺纹结构为锯齿形状、二等分断隔、二螺纹段或三等分断隔、三螺纹段；夹持柄的螺母的螺纹结构为适配于刀头螺纹杆的螺纹结构的锯齿形状、二等分断隔、二螺纹段或三等分断隔、三螺纹段；且螺母的螺纹结构的螺纹段的长度尺寸大于螺纹杆的螺纹结构的螺纹段的长度尺寸；当刀头的螺纹杆插入夹持柄的螺母时，刀头的螺纹杆的螺纹段与夹持柄的螺母的断隔区域相适配，夹持柄的螺母的螺纹段与刀头的螺纹杆的断隔区域相适配。该结构使得刀头与夹持柄配合时，具有紧固时间短、刚性强、紧固平稳、螺纹配合接触面积大等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203077477U
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201320036211.1
申请日：2013-01-23
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门金鹭特种合金有限公司
IPC: B28D1/18
Abstract: 本实用新型公开了一种专用于加工陶瓷材料的微型超硬钻铣刀，包括材质为硬质合金的圆形棒；圆形棒的一头的端部由端头向里设有一个排屑槽；在排屑槽内还向下设有一刀片槽，聚晶金刚石复合片固接在刀片槽中，聚晶金刚石复合片具有相互垂直的第一侧面和第二侧面，聚晶金刚石复合片的第一侧面沿着圆形棒的轴向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的底刃，聚晶金刚石复合片的第二侧面沿着圆形棒的径向凸出在圆形棒之外并构成钻铣刀的周刃。该结构的微型超硬钻铣刀可以用钻铣的方式来加工氧化铝、氧化锆等陶瓷材料的孔，能够解决现有技术中所存在的弊端，具有钻孔速度快、加工难度不大、加工成本低、加工效果好的特点。
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公开(公告)号：CN102658605A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210134068.X
申请日：2012-05-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料高耐磨精密支撑架/块的制作方法，包括选取金刚石复合片，切割成一定形状尺寸，将金刚石复合片磨削到合适的厚度，对金刚石复合片进行倒角刃磨处理，将金刚石复合片用高粘度厌氧型结构胶粘接在支撑基体的固定面上，并施加200克以上的瞬时压力，经24小时的自然干燥后，使金刚石复合片固定在支撑基体上。该方法通过对超硬材料的选择、磨削处理以及超硬材料与支撑基体固定方式的改变，使得制成的支撑架/块具有高耐磨性、高精度和高强度的特点，并具有工艺简单、易实现和制作成本低的优势。
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公开(公告)号：CN102658507A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210118901.1
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置，该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中，在该容器中装有涡轮浆，由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转；用夹具将超硬材料刀具夹好，并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中，同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转，且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反，由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题，并具有简单、容易实现的特点。
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公开(公告)号：CN102658507B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210118901.1
申请日：2012-04-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B24B3/00
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料刀具的柔性钝化处理方法及其柔性钝化装置，该方法是将超硬度或高硬度磨料按照预先设定的比例与水相混合形成水基钝化介质并放置在一个容器中，在该容器中装有涡轮浆，由涡轮浆带动容器中的水基钝化介质朝着一个方向旋转；用夹具将超硬材料刀具夹好，并将超硬材料刀具的刃口浸入容器的水基钝化介质中，同时让夹具带动超硬材料刀具在水基钝化介质中旋转，且夹具和超硬材料刀具的转动方向与水基钝化介质的旋转主向相反，由水基钝化介质相对于超硬材料刀具的逆旋转所形成的摩擦来实现对超硬材料刀具的柔性钝化处理。通过该方法能够有效解决现有技术中所存在的对超硬材料刀具进行钝化处理时的问题，并具有简单、容易实现的特点。
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公开(公告)号：CN102658605B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201210134068.X
申请日：2012-05-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超硬材料高耐磨精密支撑架/块的制作方法，包括选取金刚石复合片，切割成一定形状尺寸，将金刚石复合片磨削到合适的厚度，对金刚石复合片进行倒角刃磨处理，将金刚石复合片用高粘度厌氧型结构胶粘接在支撑基体的固定面上，并施加200克以上的瞬时压力，经24小时的自然干燥后，使金刚石复合片固定在支撑基体上。该方法通过对超硬材料的选择、磨削处理以及超硬材料与支撑基体固定方式的改变，使得制成的支撑架/块具有高耐磨性、高精度和高强度的特点，并具有工艺简单、易实现和制作成本低的优势。
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