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公开(公告)号:CN111041317A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911318588.4
申请日:2019-12-19
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C27/04 , C22C30/00 , C22C1/05 , C22C1/10 , B22F9/26 , B22F9/04 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/24
Abstract: 本发明涉及合金材料的制备领域,特别涉及一种微纳复合增强钨合金材料及其制备方法。制备方法包括以下步骤:将含钨、铼和钼元素的原料进行固液掺杂或液液掺杂混合,再进行还原后,加入铪、碳混合物或碳化铪粉末,进行球磨混合,得到混合粉末;将混合粉末装入模具中进行冷等静压压制成形,成形后置于氢气气氛的中频炉中烧结;对烧结后的样品进行压力加工和热处理,即得到微纳复合增强钨合金材料。本发明提供的制备方法所制备的微纳复合增强钨合金材料与现有的技术相比,具有耐高温、耐蚀、较低密度的微纳复合增强钨合金材料,材料具有低的热膨胀系数、高的高温强度(1600-2200℃)、抗强力冲刷(4.5-7MPa)、抗热震、抗氧化及高韧性等有益效果。
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公开(公告)号:CN108393485B
公开(公告)日:2020-03-20
申请号:CN201810174498.1
申请日:2018-03-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种用于粉末注射成形的钨合金喂料及其制备方法,按照重量百分比,所述喂料由包括90wt.%~97wt.%的钨合金粉末和3wt.%~10wt.%的粘结剂颗粒的原料制成,所制成喂料的相对真密度为99.0%~99.5%。本发明工艺可连续生产均匀性好、稳定性好、性能优良的喂料,有效解决了传统密炼工艺存在的稳定性差和无法连续生产的问题。
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公开(公告)号:CN102951684A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201210488918.6
申请日:2012-11-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
IPC: C01G41/04
Abstract: 六氟化钨气体的制备方法,涉及一种钨的氟化物。将氟化氢通入电解槽中进行电解制氟,将产生的低纯度氟气依次通过纯化塔、第1深冷罐和第2深冷罐进行净化,净化后的氟气通入反应系统进行反应,生成粗品六氟化钨;将净化后的氟气再通入装有废钨切头的第1卧式固定床反应器和第2卧式固定床反应器进行反应,所制备的六氟化钨气体依次通过初级冷凝器、中级冷凝器和高级冷凝器收集,分别解冻流至第1储罐、第2储罐和第3储罐进行收集,未被冷凝或未反应的杂质气体通过尾部管道排放到淋洗塔进行碱液吸收,通过第1储罐、第2储罐和第3储罐收集的粗品六氟化钨进行升温,经过过滤器蒸馏至精馏塔进行精馏提纯。利用废钨切头,工艺操作安全,纯度较高。
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公开(公告)号:CN118639072A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410683037.2
申请日:2024-05-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C27/04 , G21F1/08 , C22C1/059 , C22C32/00 , B22F1/17 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/18
Abstract: 本发明涉及含钆高比重钨合金屏蔽材料及其制备方法与应用,所述含钆高比重钨合金屏蔽材料的制备原料包括钆源;所述钆源包括氧化钆和/或表面改性氧化钆。作为中子吸收材料添加剂时,氧化钆具有比金属硼化物更高的硼当量,即达到同样中子屏蔽效果时屏蔽材料中所需氧化钆的添加量显著低于金属硼化物,可以显著降低对屏蔽材料力学性能带来的不利影响;从另一个角度说明在具有同样力学性能时,允许的氧化钆的添加量显著高于金属硼化物。因此,屏蔽材料可实现对γ射线和中子的复合屏蔽效果,同时该屏蔽材料的微观组织与传统高比重钨合金材料类似,不产生不利的新物相,具有良好的力学性能,室温极限抗拉强度≥950MPa,室温断后伸长率≥15%。
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公开(公告)号:CN115404419B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202211144036.8
申请日:2022-09-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C47/14 , C22C47/06 , C22C47/04 , C23C16/14 , C22C49/10 , C22C49/14 , B22F9/22 , C22C111/02 , C22C121/02
Abstract: 本发明提供了一种钨丝增强钨基复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将三维钨丝编织体进行化学气相沉积,得到复合有钨涂层的三维钨丝编织体;B)将步骤A)得到的三维钨丝编织体于钨粉浆料中浸渍,再依次进行烘干和预烧,得到填充有钨材料的三维钨丝编织体,重复该步骤多次;C)将步骤B)得到的填充有钨材料的三维钨丝编织体于钨酸盐浸渍液中浸渍,再依次进行煅烧、还原和预烧,得到预烧结体,重复该步骤多次;D)将步骤C)得到的预烧结体依次进行烧结和压力加工,得到钨丝增强钨基复合材料。本申请提供的方法制备的钨丝增强钨基复合材料具有优异的室温三维强度与室温三维韧性。
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公开(公告)号:CN115821138A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211563967.1
申请日:2022-12-07
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种掺钾的钨合金块材及其制备方法和应用,其中的掺钾的钨合金块材中钨的质量百分比≥99.95%;所述掺钾的钨合金块材的晶向(001)占比为5~15%,晶向(101)占比为60~85%,晶向(111)占比为0~15%;该掺钾的钨合金块材的再结晶温度≥1700℃、韧脆转变温度≤100℃、室温热导率≥168W·m‑1·K‑1,即该掺钾的钨合金块材同时具备优异的晶粒结构稳定性、低温韧性,且热导性能优良,可用作钨基面向等离子体材料。
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公开(公告)号:CN115404419A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211144036.8
申请日:2022-09-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C22C47/14 , C22C47/06 , C22C47/04 , C23C16/14 , C22C49/10 , C22C49/14 , B22F9/22 , C22C111/02 , C22C121/02
Abstract: 本发明提供了一种钨丝增强钨基复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将三维钨丝编织体进行化学气相沉积,得到复合有钨涂层的三维钨丝编织体;B)将步骤A)得到的三维钨丝编织体于钨粉浆料中浸渍,再依次进行烘干和预烧,得到填充有钨材料的三维钨丝编织体,重复该步骤多次;C)将步骤B)得到的填充有钨材料的三维钨丝编织体于钨酸盐浸渍液中浸渍,再依次进行煅烧、还原和预烧,得到预烧结体,重复该步骤多次;D)将步骤C)得到的预烧结体依次进行烧结和压力加工,得到钨丝增强钨基复合材料。本申请提供的方法制备的钨丝增强钨基复合材料具有优异的室温三维强度与室温三维韧性。
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公开(公告)号:CN109402541B
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN201710695949.1
申请日:2017-08-15
Applicant: 核工业西南物理研究院 , 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,特别涉及一种颗粒弥散强化钨块体材料制备方法。通过高温烧结方法制备颗粒弥散强化钨生坯;将生坯放入氢气炉中预热,加热温度1500‑1600℃,时间1‑2h;然后将预热的颗粒弥散强化钨生坯放入高速锻锤上进行大变形量的高能率成形加工,锻打压力为30‑40MPa;锻打完成后,为了消除残余应力,将钨块放入退火炉中,退火温度为1000℃。本发明能有效的控制组织织构,使得材料塑性和加工性能显著提高,且锻造过程中锭坯不易开裂,达到良好开坯效果。本发明能制备得到完全致密的钨块体材料,并且材料具有良好的力学性能,在温度低于100℃具有塑性,高温下也具有较高的高温强度和塑性;同时该方法制备的材料成本低,适宜大规模制造。
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公开(公告)号:CN102951684B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210488918.6
申请日:2012-11-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
IPC: C01G41/04
Abstract: 六氟化钨气体的制备方法,涉及一种钨的氟化物。将氟化氢通入电解槽中进行电解制氟,将产生的低纯度氟气依次通过纯化塔、第1深冷罐和第2深冷罐进行净化,净化后的氟气通入反应系统进行反应,生成粗品六氟化钨;将净化后的氟气再通入装有废钨切头的第1卧式固定床反应器和第2卧式固定床反应器进行反应,所制备的六氟化钨气体依次通过初级冷凝器、中级冷凝器和高级冷凝器收集,分别解冻流至第1储罐、第2储罐和第3储罐进行收集,未被冷凝或未反应的杂质气体通过尾部管道排放到淋洗塔进行碱液吸收,通过第1储罐、第2储罐和第3储罐收集的粗品六氟化钨进行升温,经过过滤器蒸馏至精馏塔进行精馏提纯。利用废钨切头,工艺操作安全,纯度较高。
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公开(公告)号:CN102978583A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210489047.X
申请日:2012-11-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司 , 厦门嘉鹭金属工业有限公司
IPC: C23C16/14
Abstract: 一种钨管的制造方法,涉及一种钨管。提供一种可获得壁厚均匀的钨管的制造方法。包括以下步骤:1)将基材固定在沉积设备上,对基材直接通电加热,通入反应气体进行反应,反应开始后,提高电流,至反应结束;2)反应结束后系统内改通保护气体,降温至室温;3)将基材除去,即得钨管,所得钨管是一种壁厚均匀的纯钨管。克服了采用化学气相沉积制取纯钨管过程中,由于受原料气体流量无法精确控制、温度不均匀、反应气体浓度变化等原因导致钨管壁厚不均匀的现象,所制备的钨管壁厚均匀。
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