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公开(公告)号:CN110482521B
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN201910670472.0
申请日:2019-07-24
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 一种中空碳球的制备方法,涉及碳材料。1)制备可完全热解的交联聚合物微球;2)将沥青溶入四氢呋喃中,滤去不溶组分,得到沥青的四氢呋喃溶液;3)将步骤1)中得到的交联聚合物微球通过超声或搅拌的方法浸渍到步骤2)的四氢呋喃溶液中,随后经过滤、干燥得到中空碳球的前驱体;4)将步骤3)中得到的中空碳球的前驱体经空气气氛中氧化交联和高温惰性气氛下热解,交联聚合物微球分解得到空腔,沥青热解炭化得到壳层碳,即制得中空碳球。以沥青为碳源,交联聚合物微球为模板,通过溶胀浸渍的方法,可大规模制备,工艺简单、环保、成本低。通过控制交联聚合物球微球的尺寸和浸渍沥青溶液的浓度/时间,实现对空腔直径和碳层厚度的调控。
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公开(公告)号:CN104528725B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201510008788.5
申请日:2015-01-08
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种磁性碳化硅陶瓷纳米粒子的制备方法,涉及碳化硅。1)将磁性金属有机化合物和聚碳硅烷在溶剂中反应制得磁性金属溶胶;2)将步骤1)所得的磁性金属溶胶与沥青混合后反应,再除去溶剂,得到含磁性金属聚碳硅烷先驱体与沥青均匀分散的混合物;3)将步骤2)所得混合物置于高温炉中,通入空气或氧气进行氧化处理后冷却,得到交联产物;4)将交联产物放入高温炉内,通入惰性气体,进行碳化处理后冷却,即得碳分散磁性碳化硅纳米粒子;5)将碳分散磁性碳化硅纳米粒子在空气气氛中加热到碳氧化分解温度除碳,制得磁性碳化硅陶瓷纳米粒子。获得的陶瓷纳米粒子由于其同时具有磁损耗和介电损耗可以衰减一定的电磁辐射,达到电磁吸波的效果。
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公开(公告)号:CN102031593B
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201010567314.1
申请日:2010-11-30
Applicant: 厦门大学
IPC: D01F9/145
Abstract: 一种沥青基碳纤维的制备方法,涉及碳纤维及其制造方法。提供一种所制得的沥青基碳纤维的机械性能优异,且具有生产工艺简单、成本低、产品性能稳定等优点的沥青基碳纤维的制备方法。将各向异性沥青与各向同性沥青在惰性气体保护下升温,在熔融状态下恒温机械搅拌,冷却得混合沥青原料,再放入熔融纺丝机喷丝料桶中,装入沥青碳纤维成型装置,在保护气下升温至熔融纺丝温度,在喷丝口处得原丝,再放在载样台上,放入高温炉,设置升温程序,进行氧化处理,结束后自然冷却,即得氧化纤维。把经过交联处理过的氧化纤维放在载样台上,放入高温炉内,设置升温程序,通入惰性气体保护,开始碳化处理,结束后自然冷却,即得沥青基碳纤维。
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公开(公告)号:CN119461378A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411670810.8
申请日:2024-11-21
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B33/03 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525 , C01B32/05 , C01B33/029 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 一种硅碳复合材料及其制备方法和应用,通过化学气相沉积法在多孔碳基材料得孔洞内部生长硅纳米粒子,进一步采用浸渍单体自由基聚合的方法,使多孔碳基底材料的孔洞中填充上可完全高温热解的高分子材料来作为牺牲层。进一步包覆碳化产率高的碳壳层前驱体。经过后续的热解反应,在惰性气氛下高温热解可同时得到内部空腔层和外部碳壳层。将该复合材料作为锂离子电池的负极材料,内部空隙能够缓冲硅基材料的体积膨胀,多孔碳骨架提供优良的导电性,最外部碳壳层隔绝硅基活性材料与电解液的直接接触,有效提高库伦效率。本发明方法为高性能硅碳复合材料负极的制备提供了新的思路,实现可用于工业放大制备的高可扩展性制备方法。
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公开(公告)号:CN116072826B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202310084773.1
申请日:2023-01-31
Applicant: 厦门大学
IPC: H01M4/1395 , H01M4/62 , H01M10/0525 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 一种高性能锂离子电池硅碳负极的制备方法,包括以下步骤:1)通过表面处理将硅纳米粒子表面亲水,然后使用高温水热法将催化剂负载到硅纳米粒子表面;2)将表面负载催化剂的纳米硅进行表面疏水处理,然后与聚合物溶解在溶剂中,形成均匀的浆料,经喷雾干燥或超高速搅拌辅助的微乳液法制备成复合微球;3)将复合微球通过物理或化学包覆在表面包覆一层碳化产率较高的先驱体;4)将步骤3)得到的样品使用化学气相沉积法,获得硅/碳纳米管/空腔@碳的硅/碳复合材料。
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公开(公告)号:CN110482521A
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201910670472.0
申请日:2019-07-24
Applicant: 厦门大学
IPC: C01B32/05
Abstract: 一种中空碳球的制备方法,涉及碳材料。1)制备可完全热解的交联聚合物微球;2)将沥青溶入四氢呋喃中,滤去不溶组分,得到沥青的四氢呋喃溶液;3)将步骤1)中得到的交联聚合物微球通过超声或搅拌的方法浸渍到步骤2)的四氢呋喃溶液中,随后经过滤、干燥得到中空碳球的前驱体;4)将步骤3)中得到的中空碳球的前驱体经空气气氛中氧化交联和高温惰性气氛下热解,交联聚合物微球分解得到空腔,沥青热解炭化得到壳层碳,即制得中空碳球。以沥青为碳源,交联聚合物微球为模板,通过溶胀浸渍的方法,可大规模制备,工艺简单、环保、成本低。通过控制交联聚合物球微球的尺寸和浸渍沥青溶液的浓度/时间,实现对空腔直径和碳层厚度的调控。
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公开(公告)号:CN104388109B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201410761063.9
申请日:2014-12-11
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种可溶中间相沥青的制备方法,涉及中间相沥青。1)在热水浴下,去离子水做溶剂,使用高锰酸钾氧化中间相沥青;2)将步骤1)所得氧化中间相沥青与带氨基或羟基官能团的烷基化合物或聚合物进行缩合反应,即得可溶中间相沥青。首次用化学法将可功能化的羧基引入中间相沥青。避开传统在合成中间相沥青的过程中,使用氢化剂降低软化点和提高溶解性,开辟了新的化学反应法,可以将多种基团通过巧妙的设计引入中间相沥青,从而可以利用自组装、相分离、旋涂、沾涂等方法制备多尺度碳材料。通过控制高锰酸钾的量,从而实现中间相沥青的大稠环结构不被破坏,保持中间相沥青本身固有的优异性能。
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公开(公告)号:CN104388109A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410761063.9
申请日:2014-12-11
Applicant: 厦门大学
Abstract: 一种可溶中间相沥青的制备方法,涉及中间相沥青。1)在热水浴下,去离子水做溶剂,使用高锰酸钾氧化中间相沥青;2)将步骤1)所得氧化中间相沥青与带氨基或羟基官能团的烷基化合物或聚合物进行缩合反应,即得可溶中间相沥青。首次用化学法将可功能化的羧基引入中间相沥青。避开传统在合成中间相沥青的过程中,使用氢化剂降低软化点和提高溶解性,开辟了新的化学反应法,可以将多种基团通过巧妙的设计引入中间相沥青,从而可以利用自组装、相分离、旋涂、沾涂等方法制备多尺度碳材料。通过控制高锰酸钾的量,从而实现中间相沥青的大稠环结构不被破坏,保持中间相沥青本身固有的优异性能。
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公开(公告)号:CN106835359A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710067330.6
申请日:2017-02-06
Applicant: 厦门大学
IPC: D01F9/10 , C04B35/584 , C04B35/565 , C04B35/622
CPC classification number: D01F9/10 , C04B35/571 , C04B35/62295
Abstract: 一种梯度变化的硅氮碳陶瓷纤维的制备方法,涉及无机非金属材料。以高分子固态聚碳硅烷作为先驱体进行熔融纺丝,然后进行不熔化处理,得交联丝;将所得的交联丝在NH3气氛下氨化反应,到达目标温度后,改用N2气氛下继续热解,即得到梯度变化的硅氮碳陶瓷纤维。以高分子固态聚碳硅烷作为先驱体,经熔融纺丝、不熔化处理、氨化、高温热解等工序制得氮化硅/碳化硅纤维,并通过控制氨化的温度来调控氮含量的梯度变化。工艺简单,操作过程简便;通过控制氨化温度,实现纤维表面梯度厚度的可控性;纤维结构新颖,而且在吸波方面具有潜在的应用。
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公开(公告)号:CN103409851B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201310374328.5
申请日:2013-08-23
Applicant: 厦门大学
IPC: D01F9/10 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 一种含钴碳化硅纤维的制备方法,涉及陶瓷纤维。在惰性气氛保护下,将八羰基二钴和液态低分子量的聚碳硅烷加入溶剂中得混合溶液;将混合溶液进行反应得到钴溶胶,将钴溶胶与固态高分子量的聚碳硅烷混合后除去溶剂得到含钴聚碳硅烷先驱体,再经熔融纺丝、不熔化处理以及高温热解等工序,即得含钴碳化硅纤维。制得的含钴碳化硅纤维柔顺,黑亮,纤维直径为8~16μm,平均拉伸强度为1.0~3.0GPa,弹性模量为120~350GPa。纤维中钴含量为0.1~5%,电阻率在10-2~104Ω·cm之间可调,而饱和磁化强度和矫顽力分别为0.001~2emu/g和1~200Gs。纤维的各项性能稳定。工艺简单,成本低廉。
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