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公开(公告)号：CN110654434A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201911044067.4
申请日：2019-10-30
Applicant: 南通大学
Abstract: 本发明涉及一种机械式自调平快递用运载小车，包括货物、防滑垫、传感器、承压泡沫板、上侧缓冲外弹簧、上侧缓冲内弹簧、下侧缓冲外弹簧、下侧缓冲内弹簧、载物板、支撑板、上锥形孔、下锥形孔、锥形橡皮垫、重锤、紧定螺钉、调整螺母、支撑架、支撑挡板和运载车，支撑板中间处上下两端设有上锥形孔和下锥形孔，上锥形孔中设有锥形橡皮垫，锥形孔内设有重锤，重锤底端与载物板焊接，载物板上端设有围栏，所述载物板支撑围栏内放置货物，载物板下端设有传感器，所述传感器可以测量货物重量并判断其是否在载物板中心。本发明的优点在于：本发明利用重锤的重力指向作用，实现运载小车的机械式自动调平，简单高效。
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公开(公告)号：CN110252277A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910583484.X
申请日：2019-07-01
Applicant: 南通大学
IPC: B01J23/10 , B01J35/06 , B01J32/00 , B01J35/10 , B01J37/34 , B01D53/94 , B01D53/72 , B01D53/62 , B01D53/56 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种汽车尾气净化催化剂纤维载体的制备方法，分别配制氧氯化锆、氯化铝和氯化铈的前驱体溶液；后通过静电纺丝装置，对其进行纺丝操作并制备出一种包含Ce、Zr、Al三种元素的复合金属氧化物纤维膜；然后将纺出的纤维膜放置在烘箱中，在80～100℃的环境下保温，对纤维膜进行预氧化；将预氧化后的纤维膜放入真空管式炉中，在通入保护气的同时升温至1000～1100℃煅烧，最终获得CeO2-ZrO2-Al2O3复合金属氧化物纤维。本发明的优点在于：本发明制备出的CeO2-ZrO2-Al2O3复合金属氧化物纤作为汽车尾气净化催化剂的载体具有较大的比表面积、优异的储/释氧性能、能有效地提高活性组分的分散度、减少活性组分的用量、提高催化剂的抗中毒能力、提高催化剂的催化转化效率及稳定性。
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公开(公告)号：CN107521945B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201710784593.9
申请日：2017-09-04
Applicant: 南通大学
Abstract: 本申请公开了一种铝灰渣浆料供给装置，包括：料槽、流道和传送装置，料槽与流道的进料端相连通；传送装置包括用于接收浆料的多个料斗和呈环形的轨道，多个料斗依次首尾相连且可移动地设置在轨道上，并且料斗设置在流道的出料端。本发明提供的铝灰渣浆料供给装置，通过向料槽内注入铝灰渣浆料，浆料在料槽流动，经流道将浆料输送至料斗内，料斗在轨道上可移动，可实现连续快速地提供铝灰渣浆料。
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公开(公告)号：CN110143388A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910314019.6
申请日：2019-04-18
Applicant: 南通大学
Abstract: 本申请公开了一种用于载料托盘的拆垛装置及控制方法，包括平行设置的第一安装板和第二安装板，第二安装板上安装有托架和与托架相连的升降机构，每个升降机构包括竖直设置的至少一根丝杆，托架上设有与丝杆螺旋配合的内螺纹；第一安装板下方对称设有提升机构，夹持机构可移动连接在提升机构上，提升机构设置在托架正上方；第一安装板下方还安装有推送机构，推送机构行程终点位置处还安装有运输机构，运输机构包括沿载料托盘推送方向转动设置的多根辊子根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置推送机构和运输机构，无需工作人员的参与，即可将载料托盘推送至预定的位置，提高了工作效率的同时减少了操作人员的危险性。
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公开(公告)号：CN110027917A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910314042.5
申请日：2019-04-18
Applicant: 南通大学
IPC: B65G61/00
Abstract: 本申请公开了一种用于载料托盘的堆垛装置及控制方法，包括平行设置的第一安装板和第二安装板，第二安装板上安装有托架和与托架相连的升降机构，每个升降机构包括竖直设置的至少一根丝杆，托架上设有与丝杆螺旋配合的内螺纹；第一安装板下方对称设有提升机构，夹持机构可移动连接在提升机构上，提升机构设置在托架正上方；第一安装板下方还安装有运输机构，运输机构包括沿载料托盘推送方向转动设置的多根辊子，还包括推送机构，推送机构设置在第一安装板侧面。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置推送机构和运输机构，无需工作人员的参与，即可将载料托盘推送至预定的位置，提高了工作效率的同时减少了操作人员的危险性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110026413A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910330591.1
申请日：2019-04-23
Applicant: 南通大学
IPC: B09B3/00
Abstract: 本申请公开了一种铝灰渣的多级循环除氮除盐装置及方法，包括反应池、加热池、储水池、过渡池和除盐池，储水池通过第一管道与加热池连通，第一管道设置第一控制阀，加热池通过第二管道与反应池连通，第二管道设置第二控制阀，反应池通过第三管道与过渡池连通，第三管道设置第三控制阀，过渡池通过第四管道与除盐池连通，第四管道设置第四控制阀，除盐池通过第五管道与储水池连通，第五管道设置第五控制阀，收集盐晶体，将除盐池内反应过程中的剩余液体导入储水池内，完成铝灰的除氮除盐，能够解决去除铝灰内氮化铝和盐成分效率低、速度慢的问题。
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公开(公告)号：CN109081424A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810763708.0
申请日：2018-07-12
Applicant: 南通大学
IPC: C02F3/00 , H01M8/16 , C02F101/10 , C02F101/34 , C02F103/20
CPC classification number: C02F3/005 , C02F2101/105 , C02F2101/34 , C02F2103/20 , H01M8/16
Abstract: 本发明涉及一种睾丸酮丛毛单胞菌微生物燃料电池处理废水的方法，将睾丸酮丛毛单胞菌进行活化并接种到培养液中，密闭后摇床培养，到对数期末期；将培养后的菌液与营养液、缓冲液和污泥按体积比1～3:1～5:1～3:3～7混合，然后接种到微生物燃料电池阳极室，使菌液悬于阳极液中或附着在阳极上，静置以利用菌液降解废水并产生电子和质子，电子经外电路到达阴极与透过中间隔膜到达阴极的质子构成电流回路以发电；每隔2～7天更新一次阳极液，并保留原有10%阳极室原有混合物。本发明的优点在于：本发明将睾丸酮丛毛单胞菌应用在基于废水处理的微生物燃料电池中，可以有效提升降解废水并产生电能。
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公开(公告)号：CN109078932A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810901464.8
申请日：2018-08-09
Applicant: 南通大学
IPC: B08B9/027 , B08B9/032 , C09D163/00 , C09D133/00 , C09D129/04 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明公开了一种细长管状零件内表面镀膜用清洗装置，包括底座，所述底座的上部设有驱动部、夹持部和清洗部，所述驱动部与所述夹持部传动连接。本发明，有效降低操作人员的劳动强度，方便夹取细长管状零件，且夹取稳定，有效降低细长管状零件生产过程中的破碎不良率，清洗效果较好，为后期细长管状零件内表面镀膜奠定良好的基础，可防止在细长管状零件清洗的过程中清洗液漏出方形壳体的外部，有效降低清洗液的损耗，进而降低细长管状零件的生产成本，对安放的区域地面平整度的要求较低，喷涂有防水层的方形壳体不会渗水，喷涂有防水层的密闭壳体内部的部件不会涉水，可有效保证密闭壳体内部的部件稳定的工作。
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公开(公告)号：CN108861624A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810362721.5
申请日：2018-04-20
Applicant: 南通大学
IPC: B65G61/00
Abstract: 本申请公开了一种用于载料托盘拆垛装置的控制方法，包括所述托架上安置有堆叠好的载料托盘，升降机构带动所述托架和载料托盘从初始位置沿丝杆上升，直至顶层托盘到达第一位置，所述提升机构和所述夹持机构分别经初始位置运行至第一位置，所述夹持机构运行至顶层载料托盘侧面；所述推送机构上的推送板推送第一层载料托盘经过运输机构至下一位置；夹持机构和提升机构回复初始位置，所述推送机构的推送板回复初始位置。根据本申请实施例提供的技术方案，无需工作人员的参与，即可将载料托盘推送至预定的位置，提高了工作效率的同时减少了操作人员的危险性。
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公开(公告)号：CN108704920A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810394892.6
申请日：2018-04-27
Applicant: 南通大学
CPC classification number: B09B3/00 , B09B3/0083 , B09B5/00
Abstract: 本申请公开了一种铝灰渣的多级循环除氮除盐方法，包括打开第一控制阀，储水池给加热池供应冷水，关闭第一控制阀，加热池加热冷水后，打开第二控制阀，热水进入反应池内，关闭第二控制阀，向反应池内加入双氧水、过氧乙酸、氧化钙、碳酸钠、乙酸、稀硫酸中的一种或几种和铝灰，铝灰和热水的质量比为1:3～1：10，反应5～210min后，静置5～60min，静置完成后，打开第三控制阀，反应池中的上层清液流入过渡池内，关闭第三控制阀，打开第四控制阀，过渡池内的清液流入除盐池，关闭第四控制阀，清液在除盐池内结晶，结晶完成后，打开第五控制阀，除盐池内的水流入储水池内，能够解决去除铝灰内氮化铝和盐成分效率低、速度慢的问题。
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