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公开(公告)号：CN101468420B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200710191992.0
申请日：2007-12-28
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种空心螺柱或螺母复合旋转弧热源焊接方法。焊前感应加热机头对待焊位置加热，达到预定温度及时间时，引燃加热电弧、同时感应电源停止加热，启动旋转电弧控制器产生磁场，对电弧产生电磁力，形成整个电弧以空心螺柱或螺母为轴线围绕空心螺柱或螺母旋转，均匀对基体金属和空心螺柱或螺母加热，待结合界面产生塑性流动并开始熔化，形成熔池后螺柱送入熔池，冷却凝固，随后启动焊后感应加热机头对接头部位加热，焊后对空心螺柱接头缓冷。本发明采用感应与旋转电弧复合热源，解决空心螺柱、螺母均匀熔合的难题，实现了空心螺柱与金属基体的焊接；采用感应热源加热金属基体，大幅度缩小了焊接时金属基体与螺柱的温度差，消除螺柱温度过高造成螺柱烧坏的缺陷。
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公开(公告)号：CN101704164A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910031271.2
申请日：2009-04-30
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高能束流焊接熔深倍增方法，包括以下步骤：首先测量第一构件和第二构件之间需要焊接的焊缝深度；然后判断上步测量的焊缝深度与设备熔透极限的比例关系，当焊缝厚度≤高能束流的熔透极限值时，直接进行全熔透焊；当焊缝深度在高能束流焊接设备的熔透极限值δ的(n-1)倍到小于n倍(n≥2)时，在熔深方向上进行不大于熔透极限值的n次分割，形成n层焊道；接着根据分割的层次设计坡口和楔块；该楔块可根据焊道层次和施焊先后依次填入坡口；最后根据焊道层次和位置填入楔块，在填入楔块后依次进行全熔透焊；从根部到顶部n层焊道形成的焊缝数为20、21、22、...、2n-1。本发明提高了高能束流焊接设备熔透能力极限。
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公开(公告)号：CN101491856A
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200910025645.X
申请日：2009-03-05
Applicant: 江苏金源锻造股份有限公司 , 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种大型锻件压缩电弧加感应复合热源补焊装置及其方法，补焊装置，包括六轴机器人，可上下、前后运动的操作架，工作台，焊枪；所述的操作架上设置六轴机器人，该机器人上设置感应器和焊枪，感应器旁设置温度传感器，焊枪可产生压缩电弧。本发明的补焊方法，包括以下步骤：首先根据大型锻件的材质成分，制备补焊用保护剂和熔敷金属；然后对程序和相关参数进行预设；接着将保护剂放置在补焊区域并对补焊区域进行感应加热；采集补焊区温度，并判断是否达到预设值，如果没有达到则继续加热；加热完后移走感应器，引燃压缩电弧开始焊接；焊接结束后再进行感应加热。本发明实现了补焊前的预热，补焊接头强度大于熔敷金属自身的强度。
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公开(公告)号：CN100457353C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200610039859.9
申请日：2006-04-25
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种焊缝外观、熔池和接缝近红外视觉一体化传感检测装置。它包括壳体和与该壳体连接的阻挡电弧弧光的挡弧板，将近红外CCD传感器、大焦距镜头、近红外窄带滤光系统和近红外激光器设置在该屏蔽的壳体内成为一体，所述的近红外CCD传感器的轴线上依次设置大焦距镜头和近红外窄带滤光系统，该近红外窄带滤光系统的轴线与近红外激光器的轴线成15-20°夹角，该近红外激光器的激光发射中心与大焦距镜头的中心等高，并在该近红外激光器与大焦距镜头和近红外窄带滤光系统之间设置隔板；所述的近红外激光器和近红外CCD传感器与控制器连接。本发明可同时传感采集焊缝外观、熔池和接缝坡口视觉信息，实现一体化焊接检测传感装置，能够防止鬼像。
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公开(公告)号：CN108145342B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201711313199.3
申请日：2017-12-12
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K35/36 , B23K35/362
Abstract: 本发明公开了一种有硼砂、三氧化二硼、氟硼酸钠、氟化钙为主要成分的熔敷焊接保护剂。其成分按照质量百分比计算：20％的硼砂，50％的三氧化二硼，25％的氟硼酸钠，5％的氟化钙和氧化酐。本发明的的保护剂中所含的硼砂能够加速金属间化合物的溶解，在火炮炮弹超高强钢弹体与铜制弹带熔敷焊过程中，大大降低了金属间化合物的含量，能够实现异种材料的焊接过程中的紧密结合。提高接头的强度以及紧密性，同时能够大大的减少材料的损耗，降低生产成本，提高生产效率。其中，三氧化二硼在金属焊接过程中能够防止因高温而产生的金属热腐蚀，氟化钙和氧化酐在高温焊接时能够防止金属的氧化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108145342A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711313199.3
申请日：2017-12-12
Applicant: 南京理工大学
IPC: B23K35/36 , B23K35/362
Abstract: 本发明公开了一种有硼砂、三氧化二硼、氟硼酸钠、氟化钙为主要成分的熔敷焊接保护剂。其成分按照质量百分比计算：20％的硼砂，50％的三氧化二硼，25％的氟硼酸钠，5％的氟化钙和氧化酐。本发明的保护剂中所含的硼砂能够加速金属间化合物的溶解，在火炮炮弹超高强钢弹体与铜制弹带熔敷焊过程中，大大降低了金属间化合物的含量，能够实现异种材料的焊接过程中的紧密结合。提高接头的强度以及紧密性，同时能够大大的减少材料的损耗，降低生产成本，提高生产效率。其中，三氧化二硼在金属焊接过程中能够防止因高温而产生的金属热腐蚀，氟化钙和氧化酐在高温焊接时能够防止金属的氧化。
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公开(公告)号：CN101966620A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010263824.X
申请日：2010-08-27
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种电子束流品质测试的高速偏摆扫描控制装置，复杂可编程逻辑器件分别与串口通信等电路连接，串口通信电路与工控机连接，两路同步波形发生电路由数模转换电路、低通滤波电路、光电隔离电路和功率放大电路组成，两路功率放大电路与电磁偏转线圈连接；时钟电路经过复杂可编程逻辑器件分频，产生多种频率的时钟分别用于串口通信、采集卡控制和频率可变的波形发生；工控机经过串口通信电路控制复杂可编程逻辑器件，在时钟电路的触发下，复杂可编程逻辑器件产生两路波形的数字量，放大后的信号驱动电磁偏转线圈产生磁场使电子束偏转扫描。本发明使电子束偏摆扫描的控制精度高，而且数字电路可以极大的提高装置的抗干扰能力。
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公开(公告)号：CN101468419B
公开(公告)日：2011-02-02
申请号：CN200710191990.1
申请日：2007-12-28
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种感应与电弧复合热源螺柱焊接方法。采用感应加热电源对待焊位置进行加热，达到预定时间及温度时，感应电源停止工作，电弧螺柱焊机开始工作，螺柱端头在待焊位置引弧，燃弧，形成熔池后螺柱送入熔池，冷却凝固，随后感应线圈对接头进行焊后热处理。本发明能够焊接厚大尺寸的板材，实现螺柱与钢板基体的冶金结合，焊接过程可实现自动化操作，效率高；接头强度可达螺柱强度的100％以上，接头内熔合率100％；采用瓷套保护即可获得无夹杂、无氧化的焊接接头。本发明可用于焊接钢板与钢螺柱，或铝合金板与铝合金螺柱，铜合金与铜合金螺柱等。
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公开(公告)号：CN101464096A
公开(公告)日：2009-06-24
申请号：CN200810243666.4
申请日：2008-12-11
Applicant: 江苏金源锻造股份有限公司 , 南京理工大学
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种燃气加热炉温度多点传感与智能控制方法，包括以下步骤：首先通过均匀分布于天然气加热炉内的温度传感器同步并实时连续检测炉内各点位置的温度；然后通过输入接口、数据采集卡把检测到的温度信号传输给工业控制计算机；工控机通过系统控制软件计算分析并实时存储各点的温差及温差变化率，并实时计算炉内综合温度；最后判断炉温是否达到设定值，按照达到设定值、若远未达到设定值、接近设定值三种情况分别进行处理。本发明能够同步传感天然气加热炉多点温度，能够实时显示炉温变化曲线及各区域温度差，并能够将各区域温度变化曲线等数据实时连续存入数据库；采用模糊－神经网络方法智能调整各区域温度，提高了大型锻件的质量。
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公开(公告)号：CN101301697A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200710022231.2
申请日：2007-05-10
Applicant: 南京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种熔化带极自动压缩电弧熔敷焊方法及装置。该方法将金属带作为熔化带极，金属带穿过送带器直达工件表面待焊部位，焊枪设置在金属带上方，该金属带和焊枪中的钨电极之间产生压缩电弧；随着工件转动或直线运动并通过已凝固的熔敷金属提供送进动力，金属带自动随着向前移动，形成被动式自动送带方式持续至待焊部位；焊枪产生的压缩电弧将热量传给金属带表层，依靠热传导将热量传给金属带内部使之熔化，工件作步进式旋转或直线运动，金属带局部不断熔化形成连续的焊接熔池并不断凝固形成连续焊缝。该装置的送带器由陶瓷头、送粉器、铜导电头、矩形送带管和导电结构体组成。本发明无熔深、无稀释率问题、无需过渡层、工艺简单，成本低。
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