脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的制备方法

    公开(公告)号:CN103288687A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310243240.X

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明具体涉及一种脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂的制备方法,具体步骤包括高压下以脂肪醇及环氧乙烷为原料制备脂肪醇聚氧乙烯醚;利用溶剂法对脂肪醇聚氧乙烯醚进行氯代;最后使用亚硫酸钾作为磺化剂,在有稀释剂存在及高压的条件下制备最终产物脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐。本发明与现有技术相比其显著有点有:利用溶剂法进行氯代时,一方面溶剂对反应具有催化作用以加快反应速率,另一方面可作为缚酸剂以吸收尾气;采用在水中溶解度较大的亚硫酸钾作为磺化剂可加快反应速率,同时可减少水量,防止体系成胶;引入稀释剂,可降低反应过程中体系的粘稠度,防止副反应发生,同时有助于后处理过程中共沸除水。

    间硝基甲苯气相加氢制备间甲苯胺用催化剂及其制备方法和再生方法

    公开(公告)号:CN101733099A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810234622.5

    申请日:2008-11-13

    Inventor: 叶志文 吕春绪

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明公开了一种间硝基甲苯气相加氢制备间甲苯胺用催化剂及其制备方法和再生方法,该催化剂以SiO2为载体,铜为主活性组分,以催化剂重量为基准,Cu占10~30%,其余为SiO2。制取该催化剂时,称取硝酸铜和硅胶,在硝酸铜中加入蒸馏水至其全部溶解;加入氨水溶液直至溶液中没有沉淀生成;调节pH值,将硅胶加至配置好的溶液中,搅拌;将得到的溶液经过滤、洗涤至滤液无色并烘干,将其进行焙烧,即可制得。催化剂失效后还可使用空气氧化焙烧方法进行再生。该催化剂使用寿命长,催化活性好,选择性高,制备和再生方法简单成本低廉可以广泛使用。

    高性能粉状铵油炸药及其制法

    公开(公告)号:CN1291951C

    公开(公告)日:2006-12-27

    申请号:CN03112696.0

    申请日:2003-01-17

    Abstract: 本发明涉及一种高性能粉状铵油炸药及其制法。其组分和配比按质量%计,硝酸铵93.9~95、复合油相2.8~7、木粉0.1~4,且各组分之和为100%;复合油相材料的组分和配是按质量%计,机油0.1~40,复合蜡25~97、石蜡0.1~30、十八烷胺盐2.8~5。其工艺步骤为:将硝酸铵外加硝酸铵质量的6%~14%的水进行溶解,溶解后溶液温度为110~140℃;将复合油相在80~120℃下熔化混合;在高速搅拌下,将复合油相材料分散在硝酸铵溶液中,形成水包油型分散体系,以30~60kg/min的吸速将硝酸铵-复合油相分散体系吸至-0.085~-0.095Mpa的真空罐内真空干燥;将干燥后的物料在螺旋内与木粉混合,并冷却至40℃以下装药,即制得高性能粉状铵油炸药。本发明爆炸性能高,抗水性能,水分含量接近零,制造方法简单。

    高性能粉状铵油炸药及其制法

    公开(公告)号:CN1517325A

    公开(公告)日:2004-08-04

    申请号:CN03112696.0

    申请日:2003-01-17

    Abstract: 本发明涉及一种高性能粉状铵油炸药及其制法。它由(质量%):硝酸铵89~97,复合油相材料2.8~7,木粉0.1~4混合干燥而成。工艺步骤是:将普通硝酸铵外加硝酸铵质量的6%~14%的水进行溶解,溶解后的溶液温度为110~140℃,将复合油相材料在80~120℃熔化混合,在高速搅拌下,形成水包油型分散体系,以30~60kg/min的吸料速度将硝酸铵-复合油相分散体系连续打入一真空度为-0.085~-0.095MPa的真空罐内干燥,物料在一螺旋内与木粉混合,所得物料冷却至40℃以下装药。本发明爆炸性能高,具有一定的抗水性能,水分含量接近零,制造方法简单,适合于自动化和连续工业化生产。

    煤矿无梯硝铵炸药及其制造方法

    公开(公告)号:CN1069093C

    公开(公告)日:2001-08-01

    申请号:CN97107202.7

    申请日:1997-11-21

    CPC classification number: C06B31/285

    Abstract: 本发明涉及一种用于煤矿瓦斯及煤粉尘条件下爆破的煤矿无梯硝铵炸药及其制造方法。本发明的炸药是由(质量%):73.5~82.5多微孔改性硝酸铵,2.8~4.0木粉或木炭粉、3.0~4.5复合油相、10~20食盐混合组成,它具有吸湿性低、不结块、高抗水、贮存性好等优良的物理特性以及高爆轰速度、高作功能力等爆轰特性和安全性好的特点;本发明炸药的制造方法简便、可靠、安全,适合于工业化生产。

    震源药柱及其制法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1210099A

    公开(公告)日:1999-03-10

    申请号:CN97107103.9

    申请日:1997-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种用于石油地震勘探的高、中、低三种爆速的震源药柱及其制法,其组分是:改性硝酸铵、木粉、复合油相材料和TNT。其制法是:先制备改性硝酸铵,然后依次加入木粉、复合油相材料和TNT,并进行混合,最后冷却装药即得震源药柱。本发明的优点是:大幅度降低了TNT的用量,减轻了对人体和环境的危害;产品的防吸湿性、抗结性得到较大改善;产品成本低;制造方法简便可靠,适用于工业化生产。

    一种乳化炸药及其制备方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117069554A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202310823410.5

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种乳化炸药及其制备方法,所述乳化炸药原料包括油相材料和水相材料,油相包括白油、油相乳化剂和添加剂,所述添加剂为2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚;水相包括氧化剂硝酸水溶液和茶多酚;其制备方法为:(1)将油相原料熔化,搅拌得到油相;(2)将硝酸水溶液和茶多酚混合,完全溶解得到水相;(3)在油相保温、搅拌条件下,加入水相,进行乳化,制得乳胶基质;(4)将乳胶基质进行敏化后得到所述乳化炸药;该乳化炸药不使用乳化炸药常用的氧化剂硝酸铵和硝酸钠,采用硝酸作为乳化剂,乳化炸药性能良好,消除了硝酸铵的破碎、溶解、保温、输送等工序,简化了乳化炸药的制备工艺,具有低能耗等优点,降低了生产成本。

    隔爆型带式输料装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101734466A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810195091.3

    申请日:2008-11-05

    Abstract: 本发明的一种隔爆型带式输料装置,包括转轮、传送带,在传送带上方设置限制物料高度的挡板。上述挡板为竖直挡板,并且紧靠料斗。上述竖直挡板可设置为升降式竖直挡板。在该输料装置的末端还设置有将物料卸落的出料刮板。该传输装置的传送带为抗拉强度大、导电性好、弹性适中和耐腐蚀、耐磨损的橡胶皮带或塑胶皮带,也可以为金属薄板。传送带上还设置有高度不高于竖直挡板的隔离条。当传送带上设置有隔离条时,在该输料装置的末端设置清料刷而不是出料刮板。该装置结构简单,容易制作,隔爆作用确切,隔爆效果可靠,不但适用于不同感度、不同性能的物料,而且适用于不同状态、不同约束的物料。

    水胶炸药的制备方法
    19.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100532333C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200510123169.7

    申请日:2005-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种水胶炸药的制备方法。它包括硝酸甲胺制备、水相制备、混合、胶凝、敏化和交联,将硝酸甲胺制备的中和反应与水相制备的溶解混合过程在一起同步进行,即首先在水相溶解机内配制或保留底液,然后将硝酸、甲胺、硝酸铵物料在60~80℃的温度下均匀、连续地加入溶解机内,反应后调整溶液ph值为4.5~6.5的弱酸性,再加入硝酸钠和胶凝剂,使温度降至30~40℃,反应3~5min后继续依次加入消焰剂、敏化剂和交联剂,最后保温成熟10~40小时得到水胶炸药。本发明的优点有:简化了生产工艺;提高了水胶炸药的生产安全性;减低了水胶炸药制备的能量消耗;减少了建设投资和生产中的电能消耗;减少了操作人员,提高了生产效率,降低了生产成本。

    硝酸铵膨化剂
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1163410C

    公开(公告)日:2004-08-25

    申请号:CN00112322.X

    申请日:2000-06-08

    Abstract: 本发明涉及一种用于改善硝酸铵性能的表面活性剂,特别是一种硝酸铵膨化剂。本发明的硝酸铵膨化剂由(质量%)10~60阳离子表面活性剂,5~30有机酸酸盐醛类缩合物扩散涌透剂,5~50脂肪酸或(和)脂肪酸金属盐,5~15有机憎水剂混合组成。它与硝酸铵结合,能够显著减少硝酸铵的结块性、吸湿性;它与强制析晶条件共同作用于硝酸铵溶液,可以使硝酸铵膨化,更显著地改善硝酸铵的结块性、吸湿性,改善晶变性,提高敏感度。本发明的硝酸铵膨化剂工艺简单、可靠、成本低,便于工业化生产和应用。

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