-
公开(公告)号：CN115337722B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202210710556.4
申请日：2022-06-22
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一步法覆膜滤料成型工艺及覆膜滤料，本发明使经过两道拉伸的PTFE微孔膜预热处理后即与基材贴合在一起，贴合在一起的PTFE微孔膜和基材经定型热处理后，在低温低压环境下通过热压工艺复合为覆膜滤料，制得的覆膜滤料透气率高，过滤阻力小；低压复合对PTFE膜的损伤小，制得的覆膜滤料过滤精度高。
-
公开(公告)号：CN115282694A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210801066.5
申请日：2022-07-08
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B01D39/16
Abstract: 本发明公开了一种PTFE覆膜滤料的制备方法，其是使PTFE薄膜、高分子网格布和基材顺次叠加并经覆膜机的挤压后，形成PTFE覆膜滤料；该覆膜机包括一根覆膜辊和两根对压辊，两根对压辊与覆膜辊之间分别形成一个挤压通道，PTFE薄膜、高分子网格布和基材顺次叠加后依次经过两个挤压通道，并进行挤压，其中覆膜辊为加热辊，对压辊为非加热辊；覆膜辊的辊面温度为100℃‑300℃，PTFE薄膜朝向覆膜辊一侧，高分子网格布的熔点低于PTFE薄膜的熔点。本申请采用熔点低于PTFE薄膜的高分子网格布作为粘合剂，高分子材料在受热并软化形成熔融状态时，具有较强的粘结性能，以此粘结PTFE薄膜和基材，从而降低覆膜温度，使PTFE薄膜的力学性能被最大限度地保留，降低了其“脆化”可能性。
-
公开(公告)号：CN112844073A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011633681.7
申请日：2020-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有三维支撑结构的聚四氟乙烯复合膜，在PTFE分散树脂中加入特定的热塑性树脂后，在纵、横向拉伸过程中，该热塑性树脂自身也会形成微孔结构，与PTFE微孔膜中的微纤纵、横向交织到一起，并且在PTFE微孔膜膨化过程中，也会将其上、下层之间相互连接，因此在PTFE微孔膜中不但起到支撑作用，还由于复合微孔结构的存在，降低了PTFE微孔膜的孔径且孔结构可控，提高了孔隙率、力学性能和膨化结构的稳定性，将该复合膜与基材进行热压复合时，其中的热塑性树脂熔点较低，在低温时就可以发生熔融，起到自身粘合的作用，降低了覆膜时的透气损失和力学损伤，增加了覆膜牢度和产品使用寿命，缩短了工艺路线，减少了环境污染和生产成本。
-
公开(公告)号：CN111660523A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010468371.8
申请日：2020-05-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高透气聚四氟乙烯薄膜及其制备方法和模具，所述高透气聚四氟乙烯薄膜的制备模具的挤出口模的出口为扁口，所述口模段内设置有n个间隔板，所述n个间隔板将所述口模内的至少一部分分隔为n+1个隔开的挤出段，所述n≥1。本发明高透气聚四氟乙烯薄膜的制备方法为：将坯体通过上述的制备模具的挤出口模挤出后制得聚四氟乙烯薄膜。本发明的坯体采用有间隔板的模具挤出，能够增大PTFE与模具间的剪切，可以有效提升挤出段PTFE的纤维化程度，可以在不改变薄膜厚度，保持力学性能的情况下，充分提升薄膜的透气性和均匀性。
-
公开(公告)号：CN119869240A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411986256.4
申请日：2024-12-31
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: B01D69/12 , B01D39/14 , B01D39/16 , B01D39/20 , B01D61/14 , B01D46/54 , B01D53/86 , B01D53/56 , B01D71/26 , B01D71/36 , B01D71/80 , B01D53/70
Abstract: 本发明涉及一种催化除尘滤料及其制备方法，该催化除尘滤料依次包括：第一粘结剂层、催化层、第二粘结剂层和过滤层；所述第一粘结剂层、所述第二粘结剂层均采用发泡工艺制备得到；所述催化层由负载有催化剂的纤维网通过针刺方式得到；所述过滤层为聚合物微孔膜。本发明制备的催化除尘滤料不仅能高效捕集颗粒物，还能在除尘过程中催化分解氮氧化物等有害气体，尤其适用于工业除尘器中。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119869089A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411863346.4
申请日：2024-12-17
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多功能空气过滤材料及其制备方法，属于过滤材料技术领域，多功能空气过滤材料多功能空气过滤材料包括从上至下依次设置的高容量层、抗静电层和过滤抗菌层；高容量层为具有三维网状结构的非织造材料；抗静电层为包括导电纤维和聚合物纤维的网状结构；过滤抗菌层包括由上至下孔径递增的PTFE多孔膜层和抗菌PTFE多孔膜层；PTFE多孔膜层至少包括一层PTFE多孔膜；抗菌PTFE多孔膜层包括至少一层抗菌PTFE多孔膜；抗菌PTFE多孔膜为内部均匀分布有抗菌纳米颗粒的PTFE多孔膜。本发明提供的多功能空气过滤材料具有高容尘量、高过滤效率、低风阻，同时兼具抗静电性能和抗菌性能，可满足不同过滤装置的使用需求。
-
公开(公告)号：CN114624181B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202210150147.3
申请日：2022-02-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种覆膜牢度的在线测试方法，其是沿覆膜滤料的厚度方向，将设定喷射压力的压缩气体由薄膜侧朝覆膜滤料的薄膜进行喷射，进行在线检测。本申请能够采用压缩气体由上朝下对覆膜滤料进行喷射，且无需专门的试样，能够对还在生产线的覆膜滤料进行在线检测，不但提高了检测效率，还提高了检测的频率，能够根据检测情况及时对生产工艺进行调整。
-
公开(公告)号：CN114624181A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210150147.3
申请日：2022-02-18
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种覆膜牢度的在线测试方法，其是沿覆膜滤料的厚度方向，将设定喷射压力的压缩气体由薄膜侧朝覆膜滤料的薄膜进行喷射，进行在线检测。本申请能够采用压缩气体由上朝下对覆膜滤料进行喷射，且无需专门的试样，能够对还在生产线的覆膜滤料进行在线检测，不但提高了检测效率，还提高了检测的频率，能够根据检测情况及时对生产工艺进行调整。
-
公开(公告)号：CN111805869B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010612488.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种螺纹内壁挤出模具和提高薄膜料棒纤维化程度的方法，所述模具包括模具体，模具体内设有锥孔腔和挤出孔，锥孔腔的小径端与挤出孔连通，锥孔腔的内壁上设置有螺纹。本发明通过在锥孔腔的内壁上设置有螺纹，可有效提高PTFE在柱塞式推挤过程中粉料颗粒与模具内壁之间的剪切摩擦作用，使料棒的纤维化程度显著提高，并且由于螺纹的导向作用，使剪切力的作用方向总是平行于螺纹的方向，相应的由此产生的微纤维会沿着螺纹的方向发生取向，纤维化方向更加精确，保证最后所生产的PTFE薄膜的质量均匀性和力学稳定性，一般模具生产的聚四氟乙烯薄膜，其厚度均匀性的CV值在30～50％，而采用本发明制备的PTFE薄膜，其厚度均匀性的CV值能达到10％以内。
-
公开(公告)号：CN111660646B
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202010466029.4
申请日：2020-05-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 , 中材科技股份有限公司
IPC: B32B37/06 , B32B17/02 , B32B17/10 , B32B27/32 , B32B7/12 , B32B37/12 , B01D39/08 , B01D39/16 , B01D46/00 , B01D46/02 , D06M15/256 , D06M15/263
Abstract: 本申请公开了PTFE膜与玻纤布热压贴合制备滤料的方法，步骤：(1)将玻纤布进行处理后，得到处理布；(2)采用覆膜机将PTFE膜和处理布贴合在一起，形成为滤料；覆膜机具有第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊、第一贴合辊和第二贴合辊，第一贴合辊与第一加热辊之间形成第一通道，第一贴合辊与第二加热辊之间形成第二通道，第二加热辊和第三加热辊之间形成第三通道，第二贴合辊与第三加热辊之间形成第四通道；处理布依次经过第一通道、第二通道和第三通道进行加热后，再和PTFE膜共同经过第四通道后，形成滤料。本申请还公开一种覆膜机。利用本申请，可减少甚至避免玻纤布覆膜滤料在制袋过程中，PTFE膜因脆化而出现开裂的质量问题，以提高玻纤布覆膜滤料的质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.032 seconds)
