一种中空织物复合材料等效电磁参数的计算方法和装置

    公开(公告)号:CN120048401A

    公开(公告)日:2025-05-27

    申请号:CN202510103506.3

    申请日:2025-01-22

    Abstract: 本发明提供了一种中空织物复合材料等效电磁参数的计算方法和装置,该方法包括:对中空织物进行三维建模,得到纤维织物单胞结构模型;其中,中空织物采用整体机织得到,依次包括上面层、具有空腔的芯层和下面层;基于纤维织物单胞结构模型,对由中空织物和基体材料复合得到的中空织物复合材料进行三维建模,得到复合材料单胞结构模型;对复合材料单胞结构模型进行仿真计算,得到中空织物复合材料的第一散射参数;建立中空织物复合材料的等效均匀化介质模型;根据第一散射参数对等效均匀化介质模型进行仿真计算,得到中空织物复合材料的等效电磁参数。本方案不仅能够快速获取不同结构的中空织物复合材料的等效电磁参数,还有效提高了电磁参数的计算精度和准确度。

    一种纤维增强复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117922053B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202311740529.2

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明提供了一种纤维增强复合材料的制备方法,涉及复合材料成型技术领域,制备方法包括如下步骤:(1)在模具平台上依次铺设纤维织物、脱模布、导流网;(2)基于纤维织物的尺寸,确定导流网的宽度和层数;(3)采用真空袋膜和密封胶将模具平台、纤维织物、脱模布和导流网进行密封处理,并在真空袋膜的两端设置进胶管和抽气管;(4)对密封处理后的真空袋膜进行抽真空处理,将树脂通过进胶管导入真空袋膜中,在树脂完全浸润纤维织物后,停止注胶和抽真空,将浸润树脂的纤维织物进行固化成型处理,得到纤维增强复合材料。本发明提供的制备方法制备的纤维增强复合材料性能更均匀、成品率更高。

    一种筒状复合材料与环形金属件粘接强度的检测工装及方法

    公开(公告)号:CN117054329A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311033493.4

    申请日:2023-08-16

    Abstract: 本发明提供了一种筒状复合材料与环形金属件粘接强度的检测工装及方法,该检测工装包括:位于待测样件两端的第一检测部件和第二检测部件;所述待测样件包括筒状复合材料和分别粘接在所述筒状复合材料两端的第一环形金属件和第二环形金属件;所述第一检测部件包括厚度方向相对的第一端面和第二端面,所述第一端面与所述第一环形金属件连接固定,所述第二端面连接有施力器;所述第二检测部件包括厚度方向相对的第三端面和第四端面,所述第三端面与所述第二环形金属件连接固定,所述第四端面固定在测试平台上。该检测工装能够实现筒状复合材料与环形金属件粘接面的粘接强度的有效检测。

    一种复合材料成型方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115302822A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210757401.6

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本申请公开了一种复合材料成型方法,包括以下步骤:首先,对模具进行预处理操作,并作成型准备;其次,对模具中的中空织物进行注胶、成型,制成中空复合裸板;然后,根据中空复合裸板预设安装区或者承力结构区的划分,对安装区或者承力结构区进行补强处理;最后,对热压罐内部压力和升温曲线进行设定,通过热压罐工艺将预浸料与中空复合裸板进行复合。本申请制成的中空织物一次复合成型厚度一致性较高,且制成的中空复合材料预浸料与中空复合板材采用热压罐整体成型,保证中空复合材料的厚度及树脂分布均匀性,以及预浸料与中空复合板材的层间连接强度,进而提高中空织物设计与工艺制造的一致性,提高中空复合材料在透波领域的应用范围。

    三维中空复合材料的成型方法

    公开(公告)号:CN110216900B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201910454854.X

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明公开了三维中空复合材料的成型方法,步骤为:(1)划分导流成型区域,形成至少两个导流区;(2)铺设三维中空织物,使相邻两个导流区的三维中空织物的相对两端中的至少一端向上折弯,形成折弯部,以形成一分区通道;(3)对各导流区分别进行真空导流并完成;(4)在三维中空织物的下表面铺设下连接层,将折弯部舒展并整平,形成无缝状;(5)在三维中空织物的上表面铺设上连接层;(6)使树脂将上连接层浸润后,固化。采用本发明产品可一次成型,无需进行二次修补,既保证了成型后复合材料的平整过度、无厚度差,也保证了复合材料的强度,最主要的是能够保证产品的电性能稳定性,而且操作简单、节省时间,提高了生产效率。

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