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公开(公告)号:CN103524343A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310448095.9
申请日:2013-09-27
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07C69/54 , C07C67/24 , B01J27/135
CPC classification number: C07C67/26 , B01J27/135 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种合成丙烯酸羟丙酯的方法,它以丙烯酸和环氧丙烷为原料,负载型KF-Fe2O3/ZrO2固体碱为催化剂,密闭搅拌、加热升温,环氧丙烷开环反应合成丙烯酸羟丙酯;所述负载型KF-Fe2O3/ZrO2固体碱催化剂按照以下方法制备:将载体ZrO2至于马弗炉中活化,将氟化钾和硝酸铁溶于无水乙醇中,定量加入活化后的ZrO2载体,加热除溶剂,真空干燥,再置于马弗炉中焙烧制得。该方法副反应少,选择性好。克服了传统均相催化剂产物分离困难,产品易着色等缺点,对环境污染小,且催化剂可以重复使用,可实现清洁生产。
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公开(公告)号:CN103920480B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410157097.7
申请日:2014-04-19
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂,可用于催化环氧乙(丙)烷嵌入羧酸酯一步反应合成烷氧基醇醚酯。其特征在于将可溶性镁盐、铝盐、锆盐用去离子水配制成一定浓度的溶液,将一定量的沉淀剂用去离子水溶解,并与配制好的镁铝锆盐溶液混合,剧烈搅拌,在40~100℃的晶化温度下,晶化一定时间后过滤出沉淀物,用去离子水将沉淀物上附着的可溶性盐洗涤除去,干燥至恒重,再置于马弗炉中焙烧,制得镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂。本发明的优点是镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂具有酸碱双活性位、易分离、绿色环保、高效等特点,且能够催化羧酸酯与环氧烷烃的一步合成反应,催化剂活性、选择性较高,易回收且可重复使用。
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公开(公告)号:CN103922931B
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201410157095.8
申请日:2014-04-19
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种一步催化合成乙二醇乙醚乙酸酯的方法,是以乙酸乙酯与环氧乙烷为原料,镁铝锆复合氧化物为固体催化剂,在反应釜中密闭搅拌,用N2置换出釜内空气,加热升温至设定温度,环氧乙烷开环并嵌入到乙酸乙酯的酯键中,反应合成乙二醇乙醚乙酸酯;所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯:环氧乙烷=1~9:1,反应温度为80~160℃,催化剂质量百分比为总质量的0.1~5%;所述镁铝锆复合金属氧化物时采用共沉淀方法制备,并经过老化、干燥、高温焙烧制得。本发明的优点是:反应只需一步即可得到产物,避免了传统酯化反应对设备要求苛刻,产物处理较困难等问题,且催化剂易分离、可重复使用,节能环保。
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公开(公告)号:CN104130126A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410358543.0
申请日:2014-07-26
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , C07C67/26 , B01J21/10 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种合成丙烯酸乙氧基乙酯的方法,它以丙烯酸乙酯和环氧乙烷为原料,镁铝复合氧化物为固体催化剂,乙酰丙酮、吩噻嗪为阻聚剂,在反应釜中密闭搅拌,用N2置换出釜内空气,加热升温至设定温度,环氧乙烷开环并嵌入到丙烯酸乙酯的酯键中,反应合成丙烯酸乙氧基乙酯;所述镁铝固体催化剂是通过共沉淀法制备的;所述的反应工艺条件为原料摩尔比丙烯酸乙酯:环氧乙烷=1~7:1,反应温度为90~160℃,催化剂质量百分比为总质量的0.2~4.0%,复合阻聚剂用量为1%。本发明的优点是:采用烷氧基化法合成醇醚酯类化合物,避免了传统直接酯化法或酯交换法中对设备要求高,环境污染重、带水剂具有一定危害等问题,具有节能环保、原料全利用、产物易分离等优势。
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公开(公告)号:CN104098467A
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201410323325.3
申请日:2014-07-09
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , C07C67/08 , B01J27/02 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯的方法,以丙烯酸(AA)和三乙二醇单丁醚(3ED)为原料,S2O82-/SnO2-SiO2为固体酸催化剂,吩噻嗪为阻聚剂,甲苯为带水剂,经直接酯化反应合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯。三乙二醇单丁醚转化率可达93.41%,丁氧基三乙二醇丙烯酸酯产率可达81.36%。本发明的优点是:采用固体酸催化剂催化合成丁氧基三乙二醇丙烯酸酯,避免了传统工艺设备要求高,环境污染重、带水剂具有一定危害等问题,具有节能环保、产物易分离等优势。
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公开(公告)号:CN108084402B
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201711354414.4
申请日:2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开了一种半纤维素基环氧树脂及其制备方法,所述半纤维素基环氧树脂以从粘胶纤维废水中回收获得的半纤维素为原料,经与环氧化物进行醚化改性后制得半纤维素基聚醚多元醇,以所述的半纤维素基聚醚多元醇为原料继续制备获得半纤维素基环氧树脂。本发明以粘胶纤维废液回收的半纤维素为原料,通过羟烷基化、环氧化制备半纤维素基环氧树脂,具有黏度低,热稳定性好,固化速度快,柔性好,与双酚A环氧树脂相容性好,在双酚A环氧树脂中添加2.5~7.5%半纤维素基环氧树脂,固化物的拉伸强度、抗冲击强度等性能都得到显著提升。该方法不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而提高了环境质量。
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公开(公告)号:CN108084402A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711354414.4
申请日:2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08G59/04 , C08G65/2606
Abstract: 本发明公开了一种半纤维素基环氧树脂及其制备方法,所述半纤维素基环氧树脂以从粘胶纤维废水中回收获得的半纤维素为原料,经与环氧化物进行醚化改性后制得半纤维素基聚醚多元醇,以所述的半纤维素基聚醚多元醇为原料继续制备获得半纤维素基环氧树脂。本发明以粘胶纤维废液回收的半纤维素为原料,通过羟烷基化、环氧化制备半纤维素基环氧树脂,具有黏度低,热稳定性好,固化速度快,柔性好,与双酚A环氧树脂相容性好,在双酚A环氧树脂中添加2.5~7.5%半纤维素基环氧树脂,固化物的拉伸强度、抗冲击强度等性能都得到显著提升。该方法不仅节约生产成本,提高企业生产的经济效益,而且有效避免有机废液直接排放,从而提高了环境质量。
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公开(公告)号:CN101475475A
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200910028906.3
申请日:2009-01-21
Applicant: 南京林业大学 , 江苏怡达化工有限公司 , 江苏工业学院
Abstract: 本发明涉及一种丙烯酸烷氧基乙酯或甲基丙烯酸烷氧基乙酯合成方法,是以丙烯酸或甲基丙烯酸和乙二醇单烷基醚为原料,在SO42-/TiO2固体超强酸催化剂、吩噻嗪阻聚剂或吩噻嗪-对苯二酚-铜粉复合阻聚剂、甲苯共沸脱水剂的作用下,直接酯化合成丙烯酸烷氧基乙酯或甲基丙烯酸烷氧基乙酯,所述固体超强酸SO42-/TiO2的制备方法如下:TiCl4和氨水反应,沉淀物陈化、过滤、洗涤至无Cl-、干燥得载体TiO2;用浓度为0.25~1.0mol/L的H2SO4将TiO2载体浸泡、洗涤、干燥、400~600℃焙烧3~5h,制得固体超强酸SO42-/TiO2催化剂。本发明方法反应经济,催化剂与产物分离容易,对设备腐蚀性小,清洁无污染。
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公开(公告)号:CN108047429B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201711354416.3
申请日:2017-12-15
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08G59/04 , D06M15/55 , D06M101/36
Abstract: 本发明公开了一种芳纶基环氧树脂及其制备方法,以芳纶粉末为原料,先与金属化试剂反应,在活化的芳纶酰胺基团上接上多个环氧乙烷、环氧丙烷或其混合物,引入反应性官能团羟基,再用环氧氯丙烷(ECH)进行开闭环反应,制得液体芳纶基环氧树脂。本发明的对位芳纶原料可以是低分子量芳纶或正品芳纶粉末;芳纶粉末金属化改性使用的金属钠、氢氧化钠、甲醇钠相比氢化钠而言具有使用方便、产生氢气较少等优点;羟烷基化反应后的碱金属化合物可直接用作ECH环氧化反应的原料,制备环氧树脂工艺简单,环氧值高;芳纶基环氧树脂黏度低,反应活性高,少量掺入E‑51中,固化物的拉伸性能、抗冲击性能、弯曲强度等得到大幅提升。
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公开(公告)号:CN111548256A
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN202010424123.3
申请日:2020-05-19
Applicant: 南京林业大学 , 安徽新远科技有限公司
Abstract: 本发明涉及氯醇醚制备技术领域,具体涉及一种氯醇醚的制备方法。本发明提供的氯醇醚的制备方法,包括以下步骤:将催化剂和脂肪醇混合和预热,得到预热混合原料;将所述预热混合原料和环氧氯丙烷通入微通道反应器中进行第一开环加成反应,得到第一开环加成反应产物;将所述第一开环加成反应产物输送至保温反应单元中进行第二开环加成反应后纯化,得到氯醇醚。本发明通过在微通道反应器和保温反应单元中进行开环加成反应,能够提高传热和传质效率,而且收率和选择性高、副产物少、安全性高。
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