一种陶瓷木工刀具
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106272721B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201610697427.0

    申请日:2016-08-19

    Abstract: 本发明提供一种陶瓷木工刀具,包括刀体以及在该刀体设有一中心轴孔,在刀体的外侧环设有呈中心对称结构的4~8个陶瓷刀齿组,每个陶瓷刀齿组的中心角均为360°/(4~8),每个陶瓷刀齿组是由并排地2~6个陶瓷刀齿座以及在每个陶瓷刀齿座上固定有陶瓷刀齿组成的。本发明的陶瓷木工刀具可实现木材及木质复合材料的切削,保证切削加工精度及刀具的可靠性。能够有效避免陶瓷刀齿崩刃,提高陶瓷刀齿强度,增加陶瓷刀齿寿命,降低切削表面粗糙度,改善切削表面质量,提高切削加工效率。

    一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机

    公开(公告)号:CN106393302A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201611022008.3

    申请日:2015-03-05

    Abstract: 本发明属于木材加工机械领域,提供一种应用于大断面集成材制备的加压胶拼机,包括一个压机框架,V型上压板与垂直加压缸组活塞杆端部相连;L型水平固定压板固定在压机框架上;L型水平加压板与水平加压缸组活塞杆端部相连,在L型水平固定压板和L型水平加压板上开有相对的槽口,槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块,V型六棱柱体脱胶顶块与脱胶顶块缸的活塞杆端部相连;V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个加压面、L型水平加压板的两个加压面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。能够有效地解决了集成材各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题;使得工件与加压板分离彻底,方便出料。

    一种大断面六棱柱体集成材加压胶拼机

    公开(公告)号:CN104626297A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510098413.2

    申请日:2015-03-05

    Abstract: 本技术提供一种大断面六棱柱体集成材加压胶拼机,它解决了集成材各胶合面难以均匀施压导致胶合强度分布不均匀及成品集成材几何形状尺寸精度难以保证的问题;它使得工件与加压板分离彻底,方便出料。它包括一个压机框架,V型上压板与垂直加压缸组活塞杆端部相连;L型水平固定压板固定在压机框架上;L型水平加压板与水平加压缸组活塞杆端部相连,在L型水平固定压板和L型水平加压板上开有相对的槽口,槽口内设置V型六棱柱体脱胶顶块,V型六棱柱体脱胶顶块与脱胶顶块缸的活塞杆端部相连;V型上压板的V型面、L型水平固定压板的两个加压面、L型水平加压板的两个加压面共同围成了大断面六棱柱体的六个侧面。

    一种正六棱柱体成型机的送料机构

    公开(公告)号:CN104149138A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201310178487.8

    申请日:2013-05-15

    Abstract: 本发明公开一种正六棱柱体成型机的送料机构,解决的是正六棱柱体毛坯工件在成型加工时,工件在水平方向、垂直方向难以精确定位及送料精度难以保证等的问题,本发明包括底座(1)、左右两个下滑座(2’,2)、左右两个上滑座(3’,3)、左支撑板(4)、右支撑板(5)、气缸(6)、左进给滚轮组(7)、右进给滚轮组(8)、正六棱柱体毛坯工件(9)、工作台面(10)、左右两个倾斜锥齿轮(11’,11)、左右两个水平锥齿轮(12’,12)、左右两个丝杆(13’,13)、调节轴(14)、位置显示器(15)、电机(16)、减速器(17)、链轮(18)、链条(19)、主动轮固定板(20)等。

    一种原木精准制备正六棱柱体方法

    公开(公告)号:CN103831884A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210475918.2

    申请日:2012-11-22

    Abstract: 本发明涉及一种原木精准制备六棱柱体方法,本发明的新技术包括:原木去弯(1),齐边加工(2),六棱柱体毛坯加工(3),六棱柱体精准成型(4),其特征在于,采用齐边锯(5,5’)对去弯原木进行齐边加工,即在原木上加工两个平行的基准面(6,6’),然后采用四边锯(7,7’,9,9’),四边锯的输送装置将两个平行基准面(6,6’)精确定位,四边锯(7,7’,9,9’)分别在两侧毛边加工出四个面(8,8’,10,10’),制成六棱柱体毛坯(3),最后采用六棱柱体成型机,通过四把铣刀(11,11’,12,12’)对六棱柱体毛坯六个面(6,6’,8,8’,10,10’)进行铣削加工,制成精准六棱柱体(4)。本发明能够提高原木的出材率,避免原木大小头对六棱柱体加工基准面难以定位的问题,可以快速找到定位基准面,提高六棱柱体的加工精度,提高原木制材的生产效率,进而提高原木的附加值。

    一种油漆垂直辊涂系统

    公开(公告)号:CN103623967A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201210306090.8

    申请日:2012-08-27

    Abstract: 本发明公开一种油漆垂直辊涂系统,解决的是油漆喷涂时,油漆浪费严重、漆膜厚度不均匀、油漆流挂、漆膜质量差及影响板式部件垂直边部油漆效果等问题。本发明包括进料管(1)、Z型导向管(2)、喷漆头(3)、涂布辊(4)、涂布辊刮刀(5)、定量辊(6)、定量辊刮刀(7)和回收槽(8),其特征在于,进料管(1)有一段做成Z型导向管(2),喷漆头(3)上具有狭长缝隙喷嘴(10),喷嘴(10)上具有一列圆孔(11),喷漆头(3)通过喷嘴(10)将进料管(1)中的油漆喷涂到涂布辊(4)上,涂布辊刮刀(5)的刮刃与涂布辊(4)的上表面接触,涂布辊(4)与定量辊(6)逆向转动,进而定量辊(6)确保涂布辊(4)的涂布量,定量辊刮刀(7)的刮刃与定量辊(6)圆周面线性接触可以去除定量辊(6)上黏附的油漆。

    一种复合地板连续层压方法

    公开(公告)号:CN101306549B

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压方法。本发明的新方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板基材的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发水性胶粘剂中的水分,同时激活水性胶粘剂的胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压方法采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

    一种复合地板连续层压技术

    公开(公告)号:CN101306549A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810123381.7

    申请日:2008-06-16

    Abstract: 本发明涉及一种复合地板(含两层、三层及多层)连续层压技术及方法。本发明的新技术及方法:常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI)等均匀涂布在复合地板的胶合面(基材或表板)上,涂胶量在120~160g/m2,通过远红外(IR)光线照射,蒸发与激活水性胶粘剂中水份及胶粘性,然后将基材与表板进行组坯并进入连续冷压机进行加压胶合,单位压力为1.2-1.6MPa,冷压时间为30s-1.5min。在涂胶、IR加热、组坯、冷压和分片各工序中,基材及表板是通过式连续进给过程,各工序设备连接成一流水线作业。本发明的复合地板连续层压技术采用无甲醛的常温固化的水性胶粘剂如水性异氰酸酯胶(EPI),具有无游离甲醛释放、地板变形小、冷压周期短和可实现连续自动化生产等优点。

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