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公开(公告)号:CN112743101A
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN202011600741.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于条状或片状结构件SLM成形的开裂控制方法,所述方法包括:步骤一:对条状或片状结构件进行打印方向设计,并进行辅助支撑设计以满足除开裂以外的成形要求;步骤二:采用三维制图软件在条状或片状结构件的长度方向两端设计多爪式支撑结构;步骤三:在所主爪手和副爪手中的至少一个上设计通孔;步骤四:在所述条状或片状结构件和所述多爪式支撑结构的下方设计裙边台阶;步骤五:对所述待打印结构件进行工艺性检测,满足工艺性要求后进行切片、分层、打印。本发明利用多爪式支撑结构可以起到增加连接面积、缓解集中应力和应力释放的特点,较好地抑制条状或片状结构件在选区激光熔化成形过程的开裂,减小条状或片状结构件的变形。
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公开(公告)号:CN111283191A
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN201911387074.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种选区激光熔化复杂零件的超声后处理装置及方法,装置包括超声发生装置、超声激励器、基板、操作台、压缩空气机和吸尘器。通过使用本发明装置及方法,可替代传统的热处理去应力步骤以及残余粉末带来的影响,在线切割前通过超声振动带有零件的基板,在去除零件的应力同时去除残留在复杂零件内部的残余粉末,降低了残余粉末对零件的影响;本发明可在选区激光制造复杂零件的流程中提高复杂零件的质量,同时加快了选区激光熔化零件的制造速度。
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公开(公告)号:CN119720402A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411577648.5
申请日:2024-11-07
Applicant: 江苏省特种设备安全监督检验研究院 , 南京晨光集团有限责任公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06T17/10 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种基于SLM的压力管道元件支撑设计方法,包括步骤S1:根据设计要求,采用三维制图软件绘制压力管道元件的三维结构图;步骤S2:在压力管道元件的弯曲部位设计实体结构做为实体支撑,然后在实体结构上设计块状支撑,保证压力管道元件悬垂面成形;在压力管道元件水平段的管路口部设计圆板实体结构;步骤S3:对设计的压力管道元件、实体结构和块状支撑进行工艺性检测,满足要求后进行排包、打印。本发明利用实体结构与块状支撑结合,降低了块状支撑的高度,提高变形控制效果,达到抑制压力管道元件变形的目的;同时,在提高支撑控制能力的同时,保留了块状支撑易去除、支撑性良好的优点,不增加后期支撑移除的难度。
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公开(公告)号:CN117484916A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311626211.1
申请日:2023-11-30
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明提出了一种复材回转壳体L型端框高效自动铺丝成型方法,包括:将芯模安装由翻边面与夹持主轴垂直优化为翻边面与夹持主轴平行,利用原有主轴系统由原先旋转模具优化为摆动模具,芯模通过V轴与夹持主轴U轴固定连接,翻边面朝向铺丝头;铺贴工装通过V轴与夹持主轴U轴连接,铺放时V轴与铺贴工装随夹持主轴U轴转动;将周向铺层分为多部分,采用固定区域铺放的方式实现周向铺层:铺丝头固定区域铺放,每铺完一个铺层,通过V轴旋转模至下一个铺层进行铺放,依次方式进行铺层铺放,最终完成周向全部铺层。本发明解决了端框铺放时铺丝头与模具、机械臂等碰撞干涉问题。
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公开(公告)号:CN115771285A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211500615.1
申请日:2022-11-28
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明提出了一种大角度蒙皮翻边复材壳体轨迹设计及后处理方法,首先、根据蒙皮区域轨迹规划,获得预浸丝束的中心铺放轨迹;然后、进行翻边区域轨迹规划:首先设置蒙皮区域丝束满覆盖的丝束重叠率,并求取各预浸料丝束与翻边区域边界的相交点;分别以蒙皮丝束与铺放边界相交点做为翻边区域轨迹起始点,求得与翻边区域下边界交点,获得翻边区域轨迹线;最后翻边区域丝束覆盖性分析和丝束裁剪蒙皮轨迹延伸预留各辊丝束的精确计算后的翻边丝束长度。解决了成型时易产生蒙皮‑翻边连续性不好、翻边区域易产生褶皱和搭接缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN115178733A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210512758.8
申请日:2022-05-12
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司 , 北京机电工程总体设计部
IPC: B22F1/14 , B22F10/28 , B22F10/73 , B22F1/05 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , G01N11/00 , G01N9/00 , G01N15/02 , G01N33/202
Abstract: 本发明提出了一种高功率选区激光熔化用大粒径粉末评价及循环使用方法,以气雾化制得粗粉作为原料,通过双层筛网进行制备,降低了原材料制备成本;允许使用的粉末包括两种状态,新制HSLM粉末和混合制HSLM粉末,通过添加三种调质粉实现粉末质量的调整,提高了使用率;提出了一套基于粉末状态差异的多级别质量评价方法,根据粉末状态和粉末调质的目的,进行化学成分、流动能力、振实密度和粒径分布检测,粉末评价方法更加简单有效,可减少粉末检测成本;本砝码实现了HSLM用大粒径粉末的制备有法、检测有效、质量可控和循环使用,降低了使用成本。
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公开(公告)号:CN115178733B
公开(公告)日:2024-03-22
申请号:CN202210512758.8
申请日:2022-05-12
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司 , 北京机电工程总体设计部
IPC: B22F1/14 , B22F10/28 , B22F10/73 , B22F1/05 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , G01N11/00 , G01N9/00 , G01N15/02 , G01N33/202
Abstract: 本发明提出了一种高功率选区激光熔化用大粒径粉末评价及循环使用方法,以气雾化制得粗粉作为原料,通过双层筛网进行制备,降低了原材料制备成本;允许使用的粉末包括两种状态,新制HSLM粉末和混合制HSLM粉末,通过添加三种调质粉实现粉末质量的调整,提高了使用率;提出了一套基于粉末状态差异的多级别质量评价方法,根据粉末状态和粉末调质的目的,进行化学成分、流动能力、振实密度和粒径分布检测,粉末评价方法更加简单有效,可减少粉末检测成本;本砝码实现了HSLM用大粒径粉末的制备有法、检测有效、质量可控和循环使用,降低了使用成本。
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公开(公告)号:CN113634892B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202110927153.0
申请日:2021-08-13
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及焊接技术领域,具体是涉及航空航天膜盒用薄壁波纹膜片的激光焊接装置及方法。该装置主要包括:薄壁波纹膜片内环焊工装、薄壁波纹膜片外环焊工装和同轴气体保护工装。该装置主要通过采用膜片外圆定位的内环焊工装和采用膜片内圆定位的外环焊工装实现膜片的焊前精密定位和装配,保证膜盒串焊后整体同轴度的要求;通过添加紫铜散热夹片,改善膜片散热条件,实现焊接过程膜片的良好导热,避免焊瘤、焊缝凹陷及波浪焊缝等成形缺陷;通过配合使用同轴气体保护工装,避免膜片环焊缝出现氧化。
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公开(公告)号:CN112743101B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202011600741.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种用于条状或片状结构件SLM成形的开裂控制方法,所述方法包括:步骤一:对条状或片状结构件进行打印方向设计,并进行辅助支撑设计以满足除开裂以外的成形要求;步骤二:采用三维制图软件在条状或片状结构件的长度方向两端设计多爪式支撑结构;步骤三:在所主爪手和副爪手中的至少一个上设计通孔;步骤四:在所述条状或片状结构件和所述多爪式支撑结构的下方设计裙边台阶;步骤五:对所述待打印结构件进行工艺性检测,满足工艺性要求后进行切片、分层、打印。本发明利用多爪式支撑结构可以起到增加连接面积、缓解集中应力和应力释放的特点,较好地抑制条状或片状结构件在选区激光熔化成形过程的开裂,减小条状或片状结构件的变形。
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公开(公告)号:CN115464899A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211020487.0
申请日:2022-08-24
Applicant: 南京晨光集团有限责任公司
Abstract: 本发明提出了一种带前后端中空回转体结构复材成型方法,首选在模具前端和主体交界处进行分模处理,后端与主体保持一体;对分体模具进行组装,对模具进行清理,涂覆封孔剂和脱模剂;铺贴一层预浸料作为工艺层;在预浸料工艺层上结构圆角处放置预浸料圆条,放置辅材进行抽真空预压实;将裁切好的预浸料料片铺贴到模具上;铺贴过程进行抽真空预压实处理;裁切均压板,裁切完成后铺覆一层带胶脱模布;将擦拭干净的均压板与铺贴完毕的预浸料接触;将橡胶条使用隔离膜包裹并固定在铺贴完预浸料上的圆角处;在均压板表面上铺覆辅材,抽真空;进行热压固化,去除辅材、金属均压板和橡胶压条,拆除上盖完成产品脱模。本发明可得到光滑平整的内外表面。
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