一种连续挤出含能材料的装填方法及系统

    公开(公告)号:CN111059969A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201911093650.4

    申请日:2019-11-11

    Inventor: 瞿金平 陆志猛

    Abstract: 本发明公开了一种连续挤出含能材料的装填系统,包括双曲轴转子挤出机、自动加料装置、药浆输送监控装置、产品自动装药装置以及控制装置;双曲轴转子挤出机用于输送、混合、挤出各加料口的多种物料,并控制转子的转速以及温度和真空度;自动加料装置用于将待挤出装药的物料按照预设加料速率和加料精度连续装入双曲轴转子挤出机;药浆输送监控装置用于输送双曲轴转子挤出机挤出的物料;产品自动装药装置用于将药浆自动装入产品壳体组件;控制装置用于控制双曲轴转子挤出机、自动加料装置、药浆输送监控装置以及产品自动装药装置的动作。本发明能够解决现有技术中装药过程复杂、间歇批次生产、自动化程度低和生产效率低的问题。

    一种偏心转子挤出机的固体非封闭输送及压实排气方法

    公开(公告)号:CN106273339B

    公开(公告)日:2020-01-14

    申请号:CN201610846526.0

    申请日:2016-09-23

    Inventor: 瞿金平 张桂珍

    Abstract: 本发明公开一种偏心转子挤出机的固体非封闭输送及压实排气方法,在固体输送段,定子内腔的截面为长孔状,偏心转子的直径小于定子内腔长孔的短截距;在固体物料的输送过程中,偏心转子沿定子内腔的长孔边沿滚动,偏心转子在贴紧长孔的一侧实现固体物料非封闭输送和压实,此时固体物料之间的空气通过偏心转子与长孔另一侧之间的间隙向固体输送方向的相反方向排出,最后由进料口处排出。该方法通过在偏心转子和定子内腔之间设置间隙,可同时实现固体物料的输送、压实和排气,为后续提高制品性能提供了有利的前提条件。

    一种基于两步法的超精密圆度测量方法及装置

    公开(公告)号:CN110470209A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910764251.X

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于两步法的超精密圆度测量方法及装置。为了实施基于两步法的圆度测量,首先根据位移传感器的谐波不确定度及不确定度的传播规律,预测出不同测量角度下圆度测量结果的不确定度,并找出两步法的最优测量角度;其次,操作圆度测量装置,分别在第一转台和第二转台的相对角度为0度和最优测量角度下,测量得到两组工件表面的径向跳动信号,并将此两次信号带入两步法算法以计算出被测工件的圆度。而基于两步法的圆度测量装置主要由基座、第一转台、第二转台、三爪卡盘、位移传感器和高度调节机构构成。本发明的测量装置结构简单,且采用有效的手段以抑制测量不确定度的传播,令测量不确定度达到最小,测量精度达到最高。

    一种机械传动链综合误差的动态检测方法及装置

    公开(公告)号:CN110398359A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910747196.3

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种机械传动链综合误差的动态检测方法,包括步骤:(1)控制车间温度为恒定温度,运行伺服轴系统令其在有效性行程内往复进给一段时间,使机械传动链达到热稳定状态;(2)控制伺服轴在有效性行程内往复进给一次,同时利用内置圆编码器、直线光栅尺及数据采集系统测量电机转角θ与工作台的实际位置,将电机转角θ转换为工作台的名义位置;(3)计算伺服轴传动链的反向间隙;(4)计算正向进给时传动链的导程误差以及正向进给时传动链导程误差的评价参数;(5)计算反向导程误差的评价参数。本发明建立一种综合、便利、精密的传动链综合误差检测方法。

    一种排气金属件
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109551740A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201811465064.3

    申请日:2018-12-03

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明涉及一种排气金属件,应用于异向双轴偏心转子挤出机,该排气金属件上设有排气孔和导料槽,沿料流方向,导料槽位于排气孔的后端且位于排气金属件的下端面,导料槽的表面为拓扑曲面;该排气金属件的下端面与挤出机的定子配合形成容纳偏心转子并供物料流过的容腔。该排气金属件适应于异向双轴偏心转子的拓扑曲面结构及运动状态,通过调节工艺能有效解决异向双轴偏心转子挤出成型中的排气脱挥问题。属于挤出机的排气领域。

    一种基于多孔介质渗漏的塑料微灌带及其制造方法与设备

    公开(公告)号:CN108891046A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201810793738.6

    申请日:2018-07-19

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 涉及一种基于多孔介质渗漏的塑料微灌带,包括:微灌带本体;利用致孔剂使微灌带本体上产生多孔结构,从微灌带本体的内表面到外表面的部分孔相互连通形成具有多孔介质渗漏功能的渗水通道,开孔率为0.01%-100%,在微灌带本体的横截面上,多孔结构的部分占比为0.01%-100%。该微灌带可利用其多孔介质的特性将水连续、小流量输送到植物根部附近的土壤,结合膜下灌溉可保持土壤湿润状态,保证作物吸水充分,能够有效节省灌溉成本。还涉及该微灌带的制造方法和实现该制造方法的设备。该方法实现具有多孔介质渗漏功能的微灌带的一次成型,无需制造滴头,生产成本较低。属于农用灌溉用品领域。

    偏心转子挤出机的熔体输送流量平衡补偿方法及稳定装置

    公开(公告)号:CN108000836A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711303788.3

    申请日:2017-12-11

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种偏心转子挤出机的熔体输送流量平衡补偿方法及稳定装置,其方法是通过将偏心转子分为熔融塑化段和流量平衡段,流量平衡段的偏心距大于熔融塑化段的偏心距,使流量平衡段处的两个腔室之间通过间隙相连通,其中一个腔室的压力变大时,部分熔融物料会在压力的作用下通过间隙流动至另一个腔室,从而实现流量平衡补偿。其装置中,偏心转子上流量平衡段的偏心距大于熔融塑化段的偏心距;熔融塑化段中,偏心转子的直径等于定子内腔的短截距;流量平衡段中,偏心转子的直径小于定子内腔的短截距。本发明有效解决偏心转子挤出机流量波动和挤出流量不平衡的问题,实现熔体挤出稳定,有利于提高制品的表面均匀性和尺寸稳定性,提高制品质量。

    一种熔体挤出压力驱动全啮合齿轮的展流方法

    公开(公告)号:CN105398021B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201510909075.6

    申请日:2015-12-10

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种熔体挤出压力驱动全啮合齿轮的展流方法及平膜头,其方法是来自于挤出机的聚合物熔体在全啮合齿轮组的输入区受到屏障后,沿着齿轮的轴向分流充满齿槽迫使全啮合齿轮组中的各齿轮转动,聚合物熔体随齿轮转动输运至全啮合齿轮组的输出区,实现挤出速度沿齿轮轴向均匀分布。平膜头包括由上至下依次连接的模头过渡套、模头座和口模,模头座内设有全啮合齿轮组,且全啮合齿轮组的外轮廓与模头座之间形成封闭空间。本发明可以实现同时提供沿挤出方向和垂直于挤出方向流速均匀的聚合物熔体,且该方法中流道内的压力降较小,无需增设调节棒即可改善挤出流道内部的熔体均匀性,可直接用其生产均匀的高质量的片材或薄膜材料。

    基于旋转剪切层流动态分配的多层复合共挤出方法及模具

    公开(公告)号:CN105383033B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201510789289.4

    申请日:2015-11-17

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种基于旋转剪切层流动态分配的多层复合共挤出方法及模具,其方法是来自多台挤出机的聚合物熔体从环形流道的外壁面进入环形流道后,在环形流道内壁面的旋转剪切作用下形成层流,后进入的聚合物熔体包覆在先进入的聚合物熔体外侧,在环形流道出口处形成圆周方向均匀流动的圆截面多层坯料。其模具包括集流定子、旋转芯棒和芯棒加热器,集流定子设于旋转芯棒外周,且集流定子与旋转芯棒之间形成包含有多层熔体槽的环形流道,旋转芯棒外接驱动装置,旋转芯棒内部设有预热用的芯棒加热器。本发明原理简单,聚合物熔体在模头内实现复合,有效地减少了设备体积及设备成本,同时,各层物料不会互相渗透,制品性能得到提升。

    基于吸塑滚压协同作用的塑料蜂窝板连续生产方法及设备

    公开(公告)号:CN105291444B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510824487.X

    申请日:2015-11-24

    Inventor: 瞿金平

    Abstract: 本发明公开一种基于吸塑滚压协同作用的塑料蜂窝板连续生产方法及设备,其方法是利用模头先成型中空型坯;然后利用具有蜂窝结构的真空成型辊筒和光滑成型辊筒的配合,一面成型蜂窝结构,另一面与蜂窝结构的底层热压熔合;再经热风加热并进行二次定型。其设备包括模头、分流刀、气垫塞、真空成型辊筒、光滑成型辊筒、热风刀和二次定型辊组,真空成型辊筒和光滑成型辊筒并排布置形成一次成型辊组,分流刀设于模头内,分流刀两侧分别为流道,气垫塞设于分流刀下方且位于挤出型坯内部;按照物料的输送方向,模头、一次成型辊组、热风刀和二次定型辊组依次设置。本发明可快速一次成型塑料蜂窝板,且可有效克服现有塑料蜂窝板承载能力不足的缺陷。

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