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公开(公告)号:CN106863160B
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201611221790.1
申请日:2016-12-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种柔性薄壁轴承专用夹具,包括平口虎钳、自由夹具体、安装轴组件,所述安装轴组件包括拉钉、轴承安装体和柔性薄壁轴承夹紧装置,轴承安装体包括轴状主体,轴状主体的前部设置有椭圆形轴颈,后部设置圆锥部,拉钉连接设置在所述圆锥部的末端,所述柔性薄壁轴承夹紧装置设置在所述椭圆形轴颈两侧;所述自由夹具体包括夹具托板、夹具和导向轴,夹具托板包括对称设置的夹具动托板和夹具静托板,夹具包括对称设置的动夹具和静夹具,动夹具和静夹具通过导向轴相连接,合围成椭圆形夹持孔。本发明实现了将柔性薄壁轴承装入轴承安装体的椭圆形轴颈,克服了柔性薄壁轴承的圆形内圈不易与轴承安装体的椭圆形轴颈装配的难题。
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公开(公告)号:CN105571864A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610116684.0
申请日:2016-02-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01M13/04
CPC classification number: G01M13/04
Abstract: 本发明公开了一种薄壁轴承检测台静载测试装置,包括加载机构,薄壁轴承装夹装置和机架,加载机构设在机架两侧呈左右对称分布,薄壁轴承装夹装置设在加载机构中间,并位于机架内部,机架包括底座和支撑座,所述支撑座设在底座上方,用螺栓固定在底座上;加载机构包括传感器安装座、压力传感器、压力调节螺栓、加载压盖、压力导向螺栓、加压增高板、保险螺母、紧固螺钉、加力螺钉固定板、弹簧压盖、加载块,薄壁轴承装夹装置包括薄壁轴承、动力输入轴、薄壁传动输出轴、输入轴支撑轴承、输出轴支撑轴承、外套和端盖。本发明实现了对精密柔性薄壁轴承所承受来自外力的不同静载和不同转速比工况下进行精密柔性薄壁轴承性能的测试。
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公开(公告)号:CN206420654U
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201621441073.5
申请日:2016-12-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本实用新型公开了一种柔性精密薄壁轴承故障诊断寿命试验机,包括机架和设置在所述机架上的轴向加载装置、主驱动装置、轴承安装装置、装夹工装、数据采集装置、液压及气压辅助装置,所述主驱动装置连接设在轴向加载装置的后侧,装夹工装设在轴向加载装置的前侧,用于将薄壁轴承装夹在轴承安装装置上;所述数据采集装置设在轴向加载装置中及机架的一侧,所述液压及气压辅助装置设在机架的一侧,通过管路连接轴向加载装置和主驱动装置。本实用新型可针对精密柔性薄壁轴承施加动静载荷,又能实现对轴承振动、轴承温度、轴承回转进度和转速的测量,具有结构巧妙,测试功能完善,具有较高的测试精度,检测过程安全可靠,结果反馈性强等优点。
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公开(公告)号:CN206419344U
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201621440352.X
申请日:2016-12-27
Applicant: 华南理工大学
IPC: F16C27/00
Abstract: 本实用新型公开了一种柔性薄壁轴承测试安装轴组件,包括拉钉、轴承安装体和柔性薄壁轴承夹紧装置,所述轴承安装体包括轴状主体,所述轴状主体的前部设置有用于实现柔性薄壁轴承径向定位的椭圆形轴颈,后部设置圆锥部,所述拉钉连接设置在所述圆锥部的末端,所述柔性薄壁轴承夹紧装置可拆卸地固定设置在所述椭圆形轴颈两侧,用于实现柔性薄壁轴承轴向定位。本实用新型实现了对柔性薄壁轴承在轴承安装体上的固定,构成了柔性薄壁轴承测试安装轴组件,保证了在轴承安装体高速旋转时的动平衡结构,尤其适用于模拟谐波减速器中柔性薄壁轴承椭圆变形的实际工况,可与高速电主轴连接,结构紧凑、装拆便捷、工作安全可靠、增加了测试结果的准确性。
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公开(公告)号:CN205715504U
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201620614639.3
申请日:2016-06-17
Applicant: 华南理工大学
IPC: F16H7/20 , F16H57/023 , F16H57/021 , F16H57/035 , F16H57/04
Abstract: 本实用新型公开了一种用于大功率高转速电机带传动从动端的卸荷装置,包括卸荷支架、卸荷轴承座、卸荷单元和卸荷轴,所述卸荷轴承座4固定安装在卸荷支架上;卸荷单元包括角接触球轴承组、隔套、两个轴承压盖、锁紧螺母,所述角接触球轴承组包括两个相背装配在卸荷轴承座内的角接触球轴承,支承卸荷轴的旋转;所述轴承压盖通过螺栓连接紧固在卸荷轴承座上,并配合卸荷轴轴肩固定角接触球轴承的轴向位置;所述隔套设置在卸荷轴承座的内孔中,隔开两角接触球轴承外圈,可固定角接触球轴承的轴向位置。本实用新型可实现消除带传动对从动轴产生的径向力,减少传递到从动轴的振动,提高从动轴的运转精度和运转稳定性。
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公开(公告)号:CN205620127U
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201620157592.2
申请日:2016-02-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本实用新型公开了一种薄壁轴承检测台静载测试装置,包括加载机构,薄壁轴承装夹装置和机架,加载机构设在机架两侧呈左右对称分布,薄壁轴承装夹装置设在加载机构中间,并位于机架内部,机架包括底座和支撑座,所述支撑座设在底座上方,用螺栓固定在底座上;加载机构包括传感器安装座、压力传感器、压力调节螺栓、加载压盖、压力导向螺栓、加压增高板、保险螺母、紧固螺钉、加力螺钉固定板、弹簧压盖、加载块,薄壁轴承装夹装置包括薄壁轴承、动力输入轴、薄壁传动输出轴、输入轴支撑轴承、输出轴支撑轴承、外套和端盖。本实用新型实现了对精密柔性薄壁轴承所承受来自外力的不同静载和不同转速比工况下进行精密柔性薄壁轴承性能的测试。
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公开(公告)号:CN205404120U
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201620156238.8
申请日:2016-02-29
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01M13/04
Abstract: 本实用新型公开了一种薄壁轴承检测台动载测试装置,包括振动加载机构、薄壁轴承装夹装置和机架,所述振动加载机构设在机架的两侧呈左右对称分布,薄壁轴承装夹装置设在振动加载机构的中间,并位于机架的内部,所述机架包括底座、支撑座、中间垫块和上盖板,所述振动加载机构包括联轴器、凸轮传动轴、支撑轴承、凸轮垫圈、凸轮盘、轴承安装座、安装座固定螺钉、滚动轴承、凸轮顶杆、支杆、支杆销、加压杆、压力调节螺栓、锁紧螺母、弹簧压盖、加力弹簧、加载压盖、传感器安装座、压力传感器,所述薄壁轴承装夹装置包括薄壁轴承、动力输入轴、动力输出轴。本实用新型实现了将对柔性薄壁轴承所承受外力的不同动载和不同转速比工况下的性能测试。
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公开(公告)号:CN206420653U
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201621440353.4
申请日:2016-12-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种柔性薄壁轴承寿命试验机用液压及气压辅助装置,包括电主轴、加载装置、液压辅助装置、气压辅助装置,所述的电主轴和加载装置与液压辅助装置通过油管相互连接,所述电主轴与所述气压辅助装置通过气管连接在一起,所述液压辅助装置用于实现对所述电主轴的冷却操作、对所述加载装置的润滑操作,所述气压辅助装置用于实现所述电主轴和所述加载装置的夹紧与松开操作、所述加载装置润滑后的回油操作。相比现有技术,本实用新型为柔性精密薄壁轴承故障诊断寿命试验机提供了一套冷却系统、一套气动夹紧与松开装置和一套润滑系统,较为巧妙的解决了润滑回油的问题,具有结构巧妙、操作简单、安全可靠、自动化程度高等优点。
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公开(公告)号:CN206419659U
公开(公告)日:2017-08-18
申请号:CN201620552579.7
申请日:2016-06-08
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种基于PLC的滑动轴承恒压供油装置,包括液压部分及电气部分,所述的液压部分包括通过供油管依次连接油站和润滑轴承之间的输油装置、以及通过回油管依次连接润滑轴承和油站之间的回油装置,所述的电气部分包括驱动输油装置的供油用电动机、驱动回油装置的回油用电动机、PLC、触摸屏、变频器及接触器,所述的触摸屏与PLC电路连接,所述的PLC分别通过变频器与供油用电动机电路连接、通过接触器与回油用三相异步电动机电路连接。本实用新型可利用PLC和变频器通信进而控制电机转速并带动泵,调节流量使供油压力实时保持恒定,确保轴承在不同工况下,油站能够保持恒压供油,提高了恒压供油的自动化程度、安全性和稳定性。
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公开(公告)号:CN205843953U
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201620688642.X
申请日:2016-06-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本实用新型公开了一种模拟谐波减速器振动故障检测平台,包括动力传输装置、谐波减速器模拟体、动力加载装置、减振装置、定位装置和传感器组,本实用新型采用三种传感器采集信号,分别为电涡流传感器、加速度传感器和压力传感器,两个电涡流传感器呈90度被固定在谐波减速器模拟体输入轴两侧的斜上方,进行输入轴的轴心轨迹检测,四个加速度传感器安装在测试支撑座的基脚处通过采集基脚的振动加速度反应谐波减速器的工作特性,本实用新型实现了对谐波减速器不同载荷、不同减速比工况下的模拟,可在各种不同工况下对振动信号进行检测,通过对信号的处理和分析,得到谐波减速器整体的工作性能,本平台结构紧凑,检测过程安全可靠,检测结果反馈性强。
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