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公开(公告)号：CN107977064A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711472910.X
申请日：2017-12-29
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种服务器的水冷散热装置，包括液冷板、平板铝热管和内存导热装置，本申请的液冷型平板铝热管散热器，实现了对发热电子元件的精准散热，大幅度提高散热效率；采用平板铝热管与铜水热管相结合的散热结构，布局合理，在坚固散热效果的同时，合理降低产品重量及简化产品结构，使超薄产品的生产成为可能。一项所述的服务器的水冷散热方法，其特征在于：在服务器工作之前通过进液口的快速接头将服务器内部的液冷板接入外部管路中，然后服务器开启工作时，CPU的热量通过平板铝热管传递到液冷板，内存的热量通过内存热沉传递至铜水热管，最后传至液冷板，外循环冷媒通过外部管路进入液冷板，再由出液口流出液冷板并带走热量。
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公开(公告)号：CN107685087A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201710841617.X
申请日：2017-09-18
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
IPC: B21C37/06
CPC classification number: B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种热管二次除气尾料自动回收机构，包括控制器、底座、沿长度方向均匀设置在底座前侧的若干封口单元、通过轴座转动设置在底座左右两侧顶部的两个转轴、连接于两个转轴之间的夹爪气缸连接板、固定在底座左右任一侧面且与相应转轴驱动连接的旋转气缸，所述的夹爪气缸连接板上沿长度方向均匀设置有若干与所述封口单元一一对应的夹持机构，所述底座后侧固定有尾料盒，所述控制器通过电路控制旋转气缸和夹持机构动作。本发明的热管二次除气尾料自动回收机构能准确、有效地回收二次除气加工后热管的尾料，机构简单可靠，稳定性高。
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公开(公告)号：CN106879166A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710128108.2
申请日：2017-03-06
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
CPC classification number: H05K1/0203 , H05K3/4697 , H05K2201/10416
Abstract: 本发明公开了一种具有热管散热结构的印刷电路板，包括多层的印刷电路基板、镶嵌在所述印刷电路基板上的热管模组，所述热管模组包括热沉、热盘和内设吸液芯的热管，所述热管的冷凝段和蒸发段分别与所述热沉、热盘相连接。本发明还公开了一种具有热管散热结构的印刷电路板的制造方法。本发明具有结构简单、质量轻巧，散热效果明显，稳定性高，传热无需外部驱动的优点，特别是对于热流密度较高的CPU散热问题具有优越的散热效果，在5G通信的发展具有积极意义和很好的价值，同时，制造工艺简单，能够适用于大批量生产制造。
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公开(公告)号：CN106814102A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201510854475.1
申请日：2015-11-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明公开了一种水作为导热介质的热管功率测试装置，包括加热系统、冷凝系统、夹持机构、温度采集与控制系统。本发明还公开了一种水作为导热介质的热管功率测试方法。本发明提出采用去离子水作为导热介质，结合现有的水冷型热管功率测试技术，作为热管大批量生产时的功率性能测试方法，这种测试方法能够在保障热管功率性能检测标准可靠性的前提下，大大简化热管功率性能测试工艺过程，避免导热膏的使用，因此，该方法清洁环保、生产效率高，可大大降低热管企业的生产检测成本。
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公开(公告)号：CN106125872A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610614327.7
申请日：2016-07-29
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
IPC: G06F1/20
Abstract: 本发明提供了一种总线式热管型水冷散热系统，所述水冷散热系统由总线热沉组件、CPU热传导组件、内存条热传导组件、南桥芯片热传导组件、北桥芯片热传导组件和水冷板散热组件组成，所述CPU热传导组件、内存条热传导组件、南桥芯片热传导组件、北桥芯片热传导组件，通过各自的固定块固定在总线热沉组件总线热沉上，将CPU、内存条、南北桥芯片热量传递给总线热沉组件的总线热沉，再经插接的水冷板热管将总线热沉热量传递给水冷板散热组件，实现CPU、内存条、南北桥芯片的散热。由于本发明采用集中式散热并且直接对发热元器件进行散热，散热效率高、散热系统结构简单、稳定、可靠性高、无噪音、能耗低，且各组件和总线热沉的连接和拆卸均十分方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106017176A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610568945.2
申请日：2016-07-18
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
CPC classification number: F28D15/046 , B21D53/06
Abstract: 本发明公开了一种手机散热用超薄热管及其制造方法,该超薄热管，包括金属管体、金属丝网吸液芯和工作介质，其中金属管体尾部和头部两端焊接密封，金属管体的管段经相变压扁工艺后成扁平状，形成超薄热管的密闭内腔；金属丝网吸液芯由螺旋金属丝网或平面金属丝网或两者复合烧结而成；工作介质一般为汽化潜热高、比热容大的液体。本发明内部的金属丝网结构，气液通道分离且通畅，整体厚度完全适应手机内部狭小散热空间；吸液芯毛细力大，工作介质回流阻力小，传热性能好；金属丝网结构紧密，不易散开，力学性能好，易于弯折和压扁成型。本发明提供的超薄热管制造方法，其工艺简单稳定，适合批量生产，效率高，良品率高。
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公开(公告)号：CN104148784B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410375048.0
申请日：2014-07-31
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于超短热管自动焊接机，包括机架、自动出管料斗装置、自动推料装置、自动热管定位装置、氩弧焊枪调整装置、自动焊接装置、自动落料斜坡装置和PLC；其中自动焊接装置的胶轮分为主动轮和从动轮，主动轮和从动轮平行间隙设置；两胶轮辅助轮平行间隙设置，间隙一端与V型槽连通，另一端与主动轮和从动轮的间隙连通；同步带轮与主动轮同轴安装；同步带轮通过皮带与无级调速电机连接；石墨轮穿在压杆上，压杆两端分别与两导杆连接；导杆插入直线轴承内组成滑动副，两个直线轴承锁紧在压板上，压板与压紧气缸连接；本发明可适应不同管长和直径的焊接并且可实现超短热管的自动焊接，在保证焊接质量的前提下，显著提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104148784A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410375048.0
申请日：2014-07-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: B23K9/16 , B23K9/12 , B23K9/32 , B23K37/0538 , B23K2101/06 , B23K2101/14
Abstract: 本发明公开了一种用于超短热管自动焊接机，包括机架、自动出管料斗装置、自动推料装置、自动热管定位装置、氩弧焊枪调整装置、自动焊接装置、自动落料斜坡装置和PLC；其中自动焊接装置的胶轮分为主动轮和从动轮，主动轮和从动轮平行间隙设置；两胶轮辅助轮平行间隙设置，间隙一端与V型槽连通，另一端与主动轮和从动轮的间隙连通；同步带轮与主动轮同轴安装；同步带轮通过皮带与无级调速电机连接；石墨轮穿在压杆上，压杆两端分别与两导杆连接；导杆插入直线轴承内组成滑动副，两个直线轴承锁紧在压板上，压板与压紧气缸连接；本发明可适应不同管长和直径的焊接并且可实现超短热管的自动焊接，在保证焊接质量的前提下，显著提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN108234913B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN201810063256.5
申请日：2018-01-23
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，包括长条形的空心散热框架、至少一个轴流风扇、长条形的热管均温条，所述的空心散热框架主要由外壳3和散热铝板合围而成，所述热管均温条沿空心散热框架的长度方向固定在散热铝板顶端，所述轴流风扇固定在所述外壳的内侧面且相隔一定间隙的正对所述散热铝板内侧面，所述外壳的底部、侧面安装所述轴流风扇处均匀设置有若干通风孔。本发明通过空间隔板与轴流风扇结合分块散热，使得LED灯条在空间小、风量低、噪音小的条件下仍能取得很好的降温效果，并通过热管均温条的均温作用使LED灯条上各灯珠的温度趋于一致，同时提高了整体的散热效果。
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公开(公告)号：CN108838286B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN201810526961.4
申请日：2018-05-29
Applicant: 华南理工大学 , 广东新创意科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种短金属管缩径装置，包括设置有桌面板的机架、设置在所述机架上的双边料斗机构、双边夹紧缩口机构、双边推料机构及控制系统，所述双边料斗机构包括对称设有两个料仓的料斗机构，所述双边夹紧缩口机构包括两台相对设置在所述桌面板上且位于料斗机构两侧的夹紧缩口机构；所述双边推料机构包括两台对称设置在桌面板底面的顶料机构、对称地横向固定在桌面板上表面且相对料斗机构出料口的设置的两横向进料机构、纵向地固定设置在两夹紧缩口机构之间的纵向推料机构；所述控制系统包括电路连接的触摸屏和PLC。本发明加工效率高、品质好、精度高，适应不同长短及加工参数金属管的缩口加工，操作简单、自动化程度高。
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