含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣及其制造方法

    公开(公告)号:CN109967705B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910285746.4

    申请日:2019-04-10

    Abstract: 本发明提供了含钛高强焊丝钢连铸专用结晶器保护渣,以质量百分比计由以下组分组成:CaO 28~32%,Al2O3 28~32%,Na2O 6~10%,MgO 1~5%,F‑ 4~10%,B2O3 4~10%,SiO2 1~4%,TiO2 2~8%,Fe2O3≤2%,碳素材料4~10%,其中CaO和Al2O3的质量比为1:1。本发明还提供该保护渣的制造方法。本发明通过加入B2O3、Na2O和F‑显著降低保护渣的熔点和粘度,有利于保护渣的消耗、润滑和吸附夹杂物;本发明的制造方法操作简单,条件温和,得到的保护渣使含钛高强焊丝钢达到连铸连浇,获得表面质量良好的铸坯,具有较高的现实意义。

    中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111774542A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010329129.2

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:31~34%,SiO2:18~21%,Al2O3:6~8%,MgO:4~7%,Na2O:3~5%,K2O:0~1%,CaF2:8~10%,Fe2O3:0~1%,Li2O:0~1%,C:9~11%,余量为不可避免的杂质。本发明通过对中碳钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣组分的调整,适当提高碱度,降低保护渣的粘度、熔点和转折温度,并且提高熔化速度,使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,进一步增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时也改善传热,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对超高拉速下中碳钢薄板坯生产稳定顺行以及铸坯质量的提高提供了保障。

    一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣

    公开(公告)号:CN111604482A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010328264.5

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种低碳低合金钢用超高拉速薄板坯连铸保护渣,该保护渣的化学成分重量百分比为:CaO:28~30%,SiO2:24~26%,Al2O3:5~7%,MgO:5~7%,Na2O:7~9%,K2O:0~1%,CaF2:7~9%,Fe2O3:0~1%,Li2O:1~2%,C:5~7%,余量为不可避免的杂质。通过对该保护渣组分的调整,特别是通过调整助熔剂Li2O以及单质碳的含量,降低保护渣的熔点和转折温度,并且提高熔化速度,使其在连铸浇注过程中保持足够的液渣层厚度,同时改善其润滑性能,使保护渣的熔化速度和流入速度达到稳定的平衡状态,增大了保护渣的熔化区间,在提高保护渣流动性的同时改善传热,从而有效降低在浇注过程中裂纹和夹渣的发生率,对超高拉速下低碳低合金钢薄板坯生产稳定顺行及铸坯质量的提高提供保障。

    一种用于净化钢液的处理剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108559817A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810434290.9

    申请日:2018-05-08

    Abstract: 本发明公开了一种用于净化钢液的处理剂及其制备方法,包括以下重量份的原料:石英砂23-29份、碳粉8-15份、茅根15-28份、氧化铝粉6-9份、锌粉2.4-5份、锡粉9-13份、碳化硅8-16份、黄铁矿10-14份、蛇纹石6-10份和绿泥石8-13份。本发明将茅根进行酶解并且利用茅根酶解液对不同的原料进行改性,在各种产物的协同作用下,成品与钢液的接触面积大,反应迅速,不仅促使夹杂物聚集、长大、上浮从而便于排渣,还可以将高熔点夹杂物向低熔点夹杂物转变,有利于夹杂物的去除;本产品还可以与钢液中的氧反应,不仅可以产生上浮的气体从而便于夹杂物的上浮,还可以降低氧化物的产生。

    一种带粉尘处理功能的炼钢炉除渣装置

    公开(公告)号:CN108857803B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810706869.6

    申请日:2018-07-02

    Abstract: 本发明公开了一种带粉尘处理功能的炼钢炉除渣装置,涉及炼钢技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有转动机构,转动机构的上方安装有提升机构,提升机构的左侧安装有角度调节机构,提升机构的上方安装有除渣机构。该带粉尘处理功能的炼钢炉除渣装置,通过第二齿轮带动支撑柱进行转动,对固定槽块的除渣方向进行调节,通过螺纹管带动固定筒进行高度的调节,更好的带动固定槽块进行除渣高度的调节,避免造成该装置在使用的过程中造成除渣范围过小的问题,提高了该装置的除渣效果,通过的转动带动进行旋转,从而对炼钢炉的表面进行打磨处理,从而将炼钢炉表面的铁渣打磨掉,避免在进行除渣打磨的过程中造成粉尘污染的问题。

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