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公开(公告)号：CN116836370A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310801540.9
申请日：2023-06-30
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本公开提供一种使用石化富芳烃油制备COPNA树脂的方法及所制得COPNA树脂的用途，所述方法包括步骤：将石化富芳烃油交联剂与石化富芳烃油原料于交联反应器中进行交联反应，以得到交联富芳烃油；之后进入缩合反应中进行热缩合反应；经缩合反应的缩合富芳烃油进入一级分离塔进行分离，塔底得到经反应的COPNA树脂；经反应的COPNA树脂与树脂溶解剂于溶解塔中进行充分溶解后，进入一级过滤器进行过滤分离，得到C‑COPNA树脂及B‑COPNA树脂溶液；B‑COPNA树脂溶液与树脂沉淀剂混合后，进入沉降槽，得到B‑COPNA树脂混合液；之后进入二级过滤器进行过滤分离，得到B‑COPNA树脂；液相产物则进入二级分离塔进行分离，塔顶得到再生树脂溶解剂，及塔底得到再生树脂沉淀剂。B‑COPNA树脂用作粘结剂或塑料改性剂。
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公开(公告)号：CN113896903B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111273711.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明公开了一种催化柴油交联剂及其应用。包括90‑98重量份的高分子醇类化合物、1‑5重量份的质子酸催化剂、1‑5重量份的小分子醇类化合物；所述的小分子醇类化合物为乙醇、丙醇和丁醇其中的一种或几种的混合。一方面充分利用了催化柴油生产COPNA树脂，另一方面提升了催化柴油的十六烷值，提高了催化柴油的利用率和附加值，使用本发明的催化柴油交联剂获得的COPNA树脂的的收率也较普通氧化交联剂高。
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公开(公告)号：CN101880548A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010139887.4
申请日：2010-04-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
Inventor： 任满年 , 杜平安 , 曹发海 , 李彬 , 杨书显 , 刘可非 , 应卫勇 , 张锋 , 李中新 , 董力军 , 齐文瑞 , 杨萍 , 田英爱 , 况敏 , 杜瑞华 , 梁晓斌 , 张新民 , 岳利梅
IPC: C10G53/06
Abstract: 本发明提供了一种获得高等级道路沥青调合软组分的方法，溶剂脱沥青工艺所产的脱沥青油从抽提塔的下部进入，溶剂从抽提塔的上部进入，二者在抽提塔内逆向接触进行抽提；从抽提塔顶部抽出的抽余液与溶剂分离后得到抽余油；从抽提塔底部抽出的抽出液与溶剂分离后得到抽出油，作为高等级道路沥青调合软组分。本发明可以解决溶剂脱沥青工艺脱油硬沥青难以利用的问题，充分利用低附加值的脱油硬沥青生产高附加值的高等级道路沥青；同时可以改善脱沥青油的性质，为后续加工工艺提供性能更好的原料。
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公开(公告)号：CN113896903A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111273711.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明公开了一种催化柴油交联剂及其应用。包括90‑98重量份的高分子醇类化合物、1‑5重量份的质子酸催化剂、1‑5重量份的小分子醇类化合物；所述的小分子醇类化合物为乙醇、丙醇和丁醇其中的一种或几种的混合。一方面充分利用了催化柴油生产COPNA树脂，另一方面提升了催化柴油的十六烷值，提高了催化柴油的利用率和附加值，使用本发明的催化柴油交联剂获得的COPNA树脂的的收率也较普通氧化交联剂高。
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公开(公告)号：CN106947526B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710224380.0
申请日：2017-04-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
IPC: C10G55/06
Abstract: 本发明提供了一种提高催化油浆抗老化性能的方法包括反应器（3）、闪蒸塔（6）及气提塔（9），油浆改性剂（11）与催化油浆原料（1）按质量百分比1～7：99～93混合后从所述反应器的底部进入，在常压～2.0MPa、反应温度160～200℃、质量空速1~1.5h‑1的条件下进行催化氧化反应，经过反应的改性反应油浆（2）从反应器顶部引出后进入所述的闪蒸塔（6）进行闪蒸分离，塔顶得到闪顶回收改性剂（5）、塔底得到闪底油浆（4）；闪底油浆送入所述气提塔（9）进行二次分离，塔顶得到剩余的未反应改性剂（8）、塔底得到改性油浆（7）。本发明显著提高了催化油浆的抗氧和热老化性能，可作为高等级道路沥青调合软组分，提高催化油浆和脱油沥青的利用效率和附加值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108264925A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201711419084.2
申请日：2017-12-25
Applicant: 华东理工大学
IPC: C10G21/20 , C10G32/02 , C08F292/00 , C08F226/06 , C08F226/10 , C08F212/14
Abstract: 本发明有核壳结构的非酸性原油脱金属剂，是由具有核壳结构的有机-无机杂化材料、其核为纳米或微米级的无机粒子，其壳层为两亲性、链上接枝有强金属螯合能力的官能团的聚合物。所述脱金属剂的制备方法含有以下步骤：⑴制备纳米或微米级无机粒子；⑵制备中间体；⑶制备脱金属剂；本发明的脱金属剂的核壳结构与金属离子配伍性高，空间利用率大，提高了螯合基团的螯合能力；是适合于脱除原油中钙、镍、钒的非酸性原油脱金属剂：脱镍率＞65%、脱钒率＞45%、脱钙率＞60%，且不含磷，对环境友好并具有用量少、非酸性、对设备无腐蚀等优点。
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公开(公告)号：CN108219838A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201711419097.X
申请日：2017-12-25
Applicant: 华东理工大学
IPC: C10G57/00
Abstract: 本发明用催化油浆生产沥青调合油的装置，原料罐通过泵与过滤器联通；过滤器通过管道与一级混合器的底部联通；一级混合器的上部通过管道与一级预热器联通；一级预热器通过管道与二级混合器的底部联通；二级混合器的上部通过管道与二级预热器联通；二级预热器通过管道与反应釜的底部联通；在反应釜的上中下段各设有一个测温点以对系统温度进行监测；反应釜上部通过管道与冷凝器上部联通；冷凝器下部通过管道与产品罐上部联通；制备的改性油浆储存在产品罐内。本发明的装置部件组成合理，反应可靠，制备的改性油浆能作为高等级道路沥青调合软组分，为解决脱油沥青的利用问题提供了一种有效途径，具有积极的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN106753543B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201611020612.2
申请日：2016-11-21
Applicant: 华东理工大学
IPC: C10G53/04
Abstract: 本发明基于溶剂萃取与电脱盐耦合的原油脱盐方法，其处理对象为：通过二次、三次开采的密度为0.96～1.2g/cm3、乳化严重、正常情况下难以通过油水密度差实现沉降分离的原油，含有以下步骤：⑴注入萃取剂；⑵一级萃取脱盐；⑶一级萃取脱盐后的原油与萃取剂分离；⑷二次注入萃取剂：⑸二级萃取脱盐；⑹二级萃取脱盐后的原油与萃取剂分离。上述步骤能根据脱盐深度的要求增加“萃取脱盐”的级数。本发明用萃取剂替代注水和加入破乳剂，采用溶剂萃取与电脱盐耦合的方法，能增大上述原油的脱盐效率，且适用范围广；不仅对电场的要求低，节省能源，而且运行费用低；能利用现有设备进行脱盐，具有高效的脱盐效果。
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公开(公告)号：CN106753543A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611020612.2
申请日：2016-11-21
Applicant: 华东理工大学
IPC: C10G53/04
CPC classification number: C10G53/04 , C10G2300/1033
Abstract: 本发明基于溶剂萃取与电脱盐耦合的原油脱盐方法，其处理对象为：通过二次、三次开采的密度为0.96～1.2g/cm3、乳化严重、正常情况下难以通过油水密度差实现沉降分离的原油，含有以下步骤：⑴注入萃取剂；⑵一级萃取脱盐；⑶一级萃取脱盐后的原油与萃取剂分离；⑷二次注入萃取剂：⑸二级萃取脱盐；⑹二级萃取脱盐后的原油与萃取剂分离。上述步骤能根据脱盐深度的要求增加“萃取脱盐”的级数。本发明用萃取剂替代注水和加入破乳剂，采用溶剂萃取与电脱盐耦合的方法，能增大上述原油的脱盐效率，且适用范围广；不仅对电场的要求低，节省能源，而且运行费用低；能利用现有设备进行脱盐，具有高效的脱盐效果。
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公开(公告)号：CN101892074A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010139912.9
申请日：2010-04-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明提出一种高效利用脱沥青油的重油加工组合工艺，以脱沥青油溶剂抽提工艺为核心，将溶剂脱沥青工艺、催化裂化工艺、催化裂化油浆拔头工艺和沥青调合五种加工工艺有机地组合起来，实现各工艺之间的原料互供和优化。本发明有效地解决了溶剂脱沥青工艺所产脱油硬沥青的出路问题，提高了溶剂脱沥青工艺的开工率。用价格低廉的脱油硬沥青、催化裂化油浆和溶剂抽提工艺所产的抽出油，生产高附加值的高等级道路沥青产品，提高重油加工的合理性、灵活性和整体的经济效益。
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