板形工件包边系统软件上料返程流程

    公开(公告)号:CN111352393A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811302290.X

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边系统软件上料返程流程,为如下5步:1:主电机转角反馈信号主电机转角反馈信号n值增大到n=n3,即主电机转到3位→上料杆给定上缩位移信号dTFR赋值0→LCPTF工作→上料杆上缩运行隔离继电器电磁线圈JT1上电→上料杆缩→sF值增大→上料吸盘触压归零;2:如果上料杆上缩到位磁敏电阻RMTF值减小到RMTF=上料杆上缩到位磁敏电阻最小值RMTF0,即上料杆上缩到位,转到第3步;否则,上料杆继续上缩;3:上料臂外摆,→上料臂摆角反馈信号α值减小;4:如果α值减小到α=α0,即上料臂外摆到位,转到第5步;否则,上料臂继续外摆,→α值减小;5:结束。

    一种规避漏气的吸盘组
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111347452A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811301445.8

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种规避漏气的吸盘组,其中一件吸盘组件由吸气管、阀件体、吸盘、颈连件、下空腔、活塞件、上空腔、尾接件组成。吸气管通过尾接件与的上口连接贯通。阀件体为一圆柱管筒体,其圆柱形空腔的上、下端制成球冠形,上、下端开口;吸盘上口通过颈连件与阀件体的下端口连接贯通。颈连件为气密压紧部件;下空腔通过活塞件分隔阀件体的圆柱形空腔而成。活塞件将圆柱形空腔分隔为下段的下空腔和上段的上空腔。上空腔通过活塞件分隔阀件体的圆柱形空腔而成。尾接件为上端螺口气密锁紧部件。

    板形工件包边装置的摆臂电机

    公开(公告)号:CN111371250B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201811301356.3

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边装置的摆臂电机,由上料臂、上料柱、上料臂管线腔、上料臂轴承上部、上料摆臂电机转子N极片、上料摆臂电机转子S极片、转子磁轭内沿、上料轴承、上料摆臂电机转角传感器动部、上料臂轴承外座、上料柱管线孔道、上料柱轴承内座、上料摆臂电机定子极靴、上料摆臂电机定子绕组、上料摆臂电机定子部、上料轴承滚柱、上料摆臂电机转角传感器静部、上料柱轴承槽环、上料柱线管腔、定子磁轭盘环、摆臂线缆构成。上料臂的首端装配有摆臂驱动电机转子;上料柱上端外环镗制槽环而形成上料摆臂电机定子部。

    板形工件包边装置的上料杆伸缩控制系统

    公开(公告)号:CN111367321B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN201811301402.X

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边装置的上料杆伸缩控制系统,由上、下比较环节、上料杆运行控制环节CdF、上料杆运行控制系统上缩放大环节APTF、上料杆运行控制系统下伸放大环节ANTF、上料杆伸缩电机定子绕组LTF、上料杆上缩到位磁敏电阻RMTF、上料杆上缩到位信号光耦LCTF和上料杆触压信号检测环节DTSF构成。上料杆给定上缩位移信号dTFR与上料杆上缩到位信号sTF比较产生上料杆上缩位移偏差信号△dTF;△dTF经CdF成为上料杆上缩位移控制信号dPFC;dPFC在APTF中控制上料杆伸缩电机定子绕组上缩驱动信号ePF驱动LTF,产生上料杆上缩位移输出信号dPF,通过RMTF和LCTF以sTF引入上比较环节。

    板形工件包边装置的馈带机构

    公开(公告)号:CN111331855B

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN201811301347.4

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边装置的馈带机构。馈带机构装配于基台上面的上料机构右侧,主要包括导带轮、托带轴、胶带卷、托带盘、端座盘、摇臂电机、摇臂、弹臂、连臂、切头驱动线圈、连杆、电热电缆、切头、切刀、牵带轮、调节柄和压带轮。导带轮为车有轮边凹槽的轮盘件,装配于端座盘的左内端。托带轴与胶带卷的套配孔构成转动配合。托带盘为制有托带轴的圆盘,圆盘体连同托带轴一体的中轴位,套制有上端不透的轴套孔。端座盘外侧中位向外延伸出弹臂,上面右内角位装配托带盘,上面左内角位装配导带轮,下面中部偏左外位安装切头驱动线圈。摇臂电机安装于基台的右外端,即上料柱右侧。摇臂首端紧固装配于摇臂电机的输出轴端,尾端装配弹臂和连臂。

    板形工件包边装置的上料伸缩杆结构

    公开(公告)号:CN111361991B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201811302207.9

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边装置的上料伸缩杆结构。其结构上涉及上料吸盘、上料气管、杆体、伸缩滑槽、上料连接器和上料杆气管直段。上料吸盘为柔性材料伞形机构,以其顶端装配于上料伸缩杆的下端。上料气管穿入上料伸缩杆中轴的上料杆管线孔道。杆体为由铁材料制成的筒柱体结构,其内筒敷走上料杆气管直段和上料信号电缆,其外壁固贴磁钢瓦片。伸缩滑槽的中线与上料伸缩杆的轴线平行,由两磁钢瓦片圆弧两端侧壁与杆体漏出的外壁构成。伸缩滑槽的中线与上料伸缩杆的轴线平行,铣制于上料伸缩杆外壁的内、外两侧。上料连接器为高强度合成材料制成,其上口与上料伸缩杆外壁的下端配合连接,下口与上料吸盘的上口紧固粘接。

    板形工件包边系统软件上料取放流程

    公开(公告)号:CN111331858B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN201811301447.7

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边系统软件上料取放流程,为以下11步:1:流程以上料臂给定摆角信号αR赋值为上料臂摆角取料位信号α0值开始;上料杆伸;2:如果上料低压继电器电磁线圈JSF1上电,即上料杆伸到位,转到第3步;否则,转到第1步;3:上料气管抽气加压;4:上料杆缩;5:上料杆缩;6:如果RMTF值减小到RMTF=上料杆上缩到位磁敏电阻最小值RMTF0,即上料杆上缩到位,转到第7步;否则,转到第5步;7:上料臂内摆;8:如果α值增大到α=α1,即上料臂内摆到位,转到第9步;否则,上料臂继续内摆,→α值增大;9:上料杆伸;10:上料杆伸到位;11:上料气管准备放气;结束。

    板形工件包边装置的下料杆伸缩控制系统

    公开(公告)号:CN111332783B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201811302240.1

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边装置的下料杆伸缩控制系统,由上、下比较环节、下料杆运行控制环节CdB、下料杆运行控制系统上缩放大环节APTB、下料杆运行控制系统下伸放大环节ANTB、下料杆伸缩电机定子绕组LTB、下料杆上缩到位磁敏电阻RMTB、下料杆上缩到位信号光耦LCTB和下料杆触压信号检测环节DTSB构成。下料杆给定上缩位移信号dBR与下料杆上缩到位信号sTB比较,产生下料杆上缩位移偏差信号△dTB;经CdB,△dTB成为下料杆上缩位移控制信号dPBC在APTB中控制ePB驱动下料杆伸缩电机定子绕组LTB,产生下料杆上缩位移输出信号dPB;通过RMTB的检测和LCTB的反馈,dPB以sTB引入上比较环节。

    板形工件包边馈带机构的切割部结构

    公开(公告)号:CN111347493B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN201811302194.5

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边馈带机构的切割部结构,包括端座盘、切头驱动线圈、电热电缆、切头、切刀、牵带轮、压带轮、铁芯、切臂、永磁体、永磁S极、永磁N极、切轴、电热刃、刀片、熔接点和压轴。端座盘的上面右内角位紧固装配托盘轴,左内端紧固装配导轴。切头驱动线圈安装于端座盘中部的偏左外位的窗口下面,上部嵌入窗口,其骨架上面与端座盘上平面平齐。电热电缆从摇臂的线缆孔道尾口引出,下伴贴敷弹臂、端座盘,沿切头驱动线圈的外侧引入切头。切头尾端上面安装切刀,下面引入电热电缆并支撑电热电缆与切刀的电气连接;切头以其首端下面与切臂连接一体,为切臂的向尾端上面延伸。切臂的首端与永磁体连接为一体,尾端上面向左延伸出切头。

    板形工件包边装置的上料杆触压传感器

    公开(公告)号:CN111347684A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811301407.2

    申请日:2018-11-02

    Abstract: 一种板形工件包边装置的上料杆触压传感器,由电感线圈、内支架及其内置触压开关、内涡流环、外支架及其内置轻触开关、外涡流环构成。电感线圈整体为圆盘环结构,套绕、紧固装配在上料伸缩杆底端轴承内圈的内环。内支架上端穿过上料吸盘的顶壁,上顶与上料连接器的下口底沿左部位紧固粘接,底端面与内涡流环外边环和外涡流环内边环在左侧位紧固粘接,内置触压开关,开关常开接点的两接线端与内涡流环断缝开口的两接线端分别连接。外支架上端穿过上料吸盘的顶壁,上顶与上料连接器的下口底沿右部位紧固粘接,底端面与外涡流环内边环和内涡流环外边环在右侧位紧固粘接,内置轻触开关,开关常开接点的两接线端与外涡流环断缝开口的两接线端分别连接。

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