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公开(公告)号：CN110328021A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910646136.2
申请日：2019-07-17
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种超细磨用搅拌盘及立式搅拌装置及立式超细搅拌磨机，超细磨用搅拌盘，包括中空盘体和轮毂，中空盘体上自轮毂至边缘径向设有多条弧形导向结构；中空盘体上设有多个贯穿盘体的循环孔，多条弧形导向结构与多个循环孔交替布置在中空盘体上；中空盘体上设置有多个定向布置的扰流孔柱。多个超细磨用搅拌盘通过键和套筒固定在中空主轴上，中空主轴通过管道与外置式物料输送装置连接。可调整矿物给入角度，使用该搅拌装置可以显著提高超细磨装备的超细磨效率，较常规细磨效率可提升20-30％以上，可显著减少超细磨时间，降低磨损，提高使用寿命，降低企业运行、维护成本，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN102847613A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210358745.6
申请日：2012-09-25
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/24
Abstract: 本发明公开了一种浮选柱，其包括喷淋水组件、给矿系统、柱体组件和尾矿系统，所述浮选柱还包括浮选柱锥形柱底和多个浮选柱充气器，所述浮选柱锥形柱底位于所述浮选柱内的下部，所述多个浮选柱充气器安装在所述锥形柱底上。所述浮选柱充气器垂直安装在所述浮选柱锥形柱底的不同高度位置上，并且沿所述浮选柱锥形柱底的多圆周分布。本发明的浮选柱充气器在浮选柱锥形底部的不同高度位置上多圆周分布使得柱体横截面内的充气器分布数量可依据选别工艺所需气量及浮选柱横截面大小进行控制，充入柱内的气体分散度更高；浮选柱充气器在耐磨钢管的保护下具有更长的使用寿命和稳定的工作性能。
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公开(公告)号：CN114909370A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110182761.3
申请日：2021-02-10
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种便利贴式防护衬里，包括：贴合结构和防护结构，所述贴合结构与所述防护结构连接，且所述贴合结构使用状态下朝向需要防护的设备内壁。本发明维护成本低、加工工艺简单、寿命长，用于无转动件的槽体或筒体防护，寿命可以达到10年左右；用于有转动件的筒体或槽体防护，寿命可以达到5年左右，大大提高了设备的运转率，从而节省维护成本。
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公开(公告)号：CN113488712A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110758822.6
申请日：2021-07-05
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: H01M10/44 , H01M10/54 , H01M10/052 , H02J7/00
Abstract: 本发明提供了一种间歇式密闭动力锂电池的放电装置，包括：电池模组上料装置、密闭式放电装置和电池模组下料装置；所述密闭式放电装置一端与所述电池模组上料装置连接，另一端与所述电池模组下料装置连接。本发明还提供了一种利用上述装置的放电方法，包括以下步骤：上料：带电的电池模组或单体电芯通过电池模组上料装置完成上料；放电：电池模组上料装置将带电的电池模组或单体电芯运输至密闭式放电装置中完成放电；下料：放电完成的电池模组或单体电芯通过电池模组下料装置送入仓库货架储存。本发明在密闭的空间内完成动力锂电池的放电过程，在电池放电过程中减少了人工参与度，提高了放电系统的机械化水平和工作效率。
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公开(公告)号：CN106622630A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611147102.1
申请日：2016-12-13
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B03B5/58
CPC classification number: B03B5/58
Abstract: 本发明公开了一种矿用多槽八边形擦洗机，包括多个串联的槽体，每个槽体设有单独的电机、减速机和搅拌轴，相邻的槽体之间设有流通口。每个搅拌轴设计有偶数个叶轮，相邻的叶轮的倾角方向相反。槽体外形为正八边形。槽体内设有稳流板，稳流板设有角度调节装置。槽体的底部周边成30‑50度的坡度。槽体的数目为偶数，相邻槽体的流通口上下交错设置。电机与减速机之间采用皮带连接。解决了搅拌槽作为矿用擦洗机存在搅拌作用不充分，擦洗作用弱效果差，矿物表面清洗洁度低的问题，用于有色金属或非金属矿专用擦洗，节能高效、作业率高、叶轮使用寿命长，可有效降低矿山企业生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111530884B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010362174.8
申请日：2020-04-30
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B09B3/00 , B02C21/00 , B03B5/28 , B03B5/62 , B03B9/06 , B03C1/00 , B03C1/23 , B07B7/01 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供了一种动力锂电池单体回收方法，其特征在于，包括以下工艺流程：S1预处理及初级分选：将锂电池单体预处理，然后利用气流对预处理产生的重物料和轻物料进行初级分选；S2精处理及多重分选：将初级分选后的所述重物料进行精细化处理，从中分离得到Fe物料、厚塑料、Al外壳、Al粒、Cu粒、正负极粉末和隔膜；S3气体及微细粉末处理：将精处理过程中产生的气体及微细粉末进一步处理，其中干黑粉进行收集，气体经处理后排出。本发明降低了尾气处理系统中有机物含量，降低了二恶英的形成概率，增大了尾气达标排放率；除此之外，大大降低了设备工作的噪音，避免产生粉尘和气体，工作环境更加友好。
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公开(公告)号：CN111530884A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010362174.8
申请日：2020-04-30
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
IPC: B09B3/00 , B02C21/00 , B03B5/28 , B03B5/62 , B03B9/06 , B03C1/00 , B03C1/23 , B07B7/01 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供了一种动力锂电池单体回收方法，其特征在于，包括以下工艺流程：S1预处理及初级分选：将锂电池单体预处理，然后利用气流对预处理产生的重物料和轻物料进行初级分选；S2精处理及多重分选：将初级分选后的所述重物料进行精细化处理，从中分离得到Fe物料、厚塑料、Al外壳、Al粒、Cu粒、正负极粉末和隔膜；S3气体及微细粉末处理：将精处理过程中产生的气体及微细粉末进一步处理，其中干黑粉进行收集，气体经处理后排出。本发明降低了尾气处理系统中有机物含量，降低了二恶英的形成概率，增大了尾气达标排放率；除此之外，大大降低了设备工作的噪音，避免产生粉尘和气体，工作环境更加友好。
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公开(公告)号：CN107127045A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710496181.5
申请日：2017-06-26
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司
CPC classification number: B03B5/52 , B02C17/16 , B02C17/163
Abstract: 本发明公开了一种立式螺旋搅拌磨机内部自分级装置，包括筒体，筒体内设有中间隔板，中间隔板的上方设有排矿装置和导流板，中间隔板上方的筒体的侧壁设有细粒矿物排出口，中间隔板的下方设有搅拌装置，筒体的下部设有粗粒矿物排出口。搅拌装置包括在筒体内竖向设置的主轴，主轴上设有螺旋叶，主轴的旋转方向为使螺旋叶向上导流的方向。可以提升矿物在筒体内部的自分级效果，使合格粒级尽量多的、快速的从溢流口排出，一方面可以提高立磨机的磨矿效率，降低单位能耗，另一方面可以防止发生矿物过磨，提高能量利用率。
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公开(公告)号：CN102847613B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210358745.6
申请日：2012-09-25
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/24
Abstract: 本发明公开了一种浮选柱，其包括喷淋水组件、给矿系统、柱体组件和尾矿系统，所述浮选柱还包括浮选柱锥形柱底和多个浮选柱充气器，所述浮选柱锥形柱底位于所述浮选柱内的下部，所述多个浮选柱充气器安装在所述锥形柱底上。所述浮选柱充气器垂直安装在所述浮选柱锥形柱底的不同高度位置上，并且沿所述浮选柱锥形柱底的多圆周分布。本发明的浮选柱充气器在浮选柱锥形底部的不同高度位置上多圆周分布使得柱体横截面内的充气器分布数量可依据选别工艺所需气量及浮选柱横截面大小进行控制，充入柱内的气体分散度更高；浮选柱充气器在耐磨钢管的保护下具有更长的使用寿命和稳定的工作性能。
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公开(公告)号：CN102407190A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201110376777.4
申请日：2011-11-23
Applicant: 北矿机电科技有限责任公司 , 北京矿冶研究总院
IPC: B03D1/16
Abstract: 本发明是一种浮选机底部充气系统，包括：充气管，呈“U”型，一端高度较低，从浮选机槽体底部进入叶轮腔中；另一端较高，高于浮选机液面；调节阀，用于调节充气管中气体的风量大小及开关控制，安装在充气管较高端上，位置高于浮选机液面；和逆止装置，安装于充气管较低端的上部，允许气体从充气管内往外通过，不允许矿浆从外往内通过。通过本发明，在操作时，空气直接通过充气管道进入叶轮腔，而不必经过轴承体，轴承体内部的密封件只作封油防尘之用而不必防止有压空气的泄漏，大大降低了轴承体与主轴之间的密封难度，提高了设备运行可靠性。同时无需采用中空主轴，可大大减小主轴直径、轴承、密封件和轴承体，大大降低了设备加工难度和制造成本。
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