一种低摩擦系数的铜-镍-金刚石复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN116926542B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202310855656.0

    申请日:2023-07-12

    Abstract: 本发明提供一种低摩擦系数的铜‑镍‑金刚石复合材料及其制备方法,包括:通过对纯铜表面进行合金化,形成具有表面孔洞组织的铜‑镍合金层;选取并清洗金刚石粉末,对清洗后的金刚石粉末进行氢微波等离子体氢化或高温酸洗氧化,得到表面富集氢终端或氧终端的氢化/氧化金刚石粉末,达到分散金刚石粉末的效果,再将氢化/氧化金刚石粉末均匀散入铜‑镍合金层表面孔洞;在内部含有氢化/氧化金刚石粉末的铜‑镍合金层表面镀金属铜膜层,即得低摩擦系数的铜‑镍‑金刚石复合材料。本发明方法简单,制备的复合材料摩擦系数远低于纯铜。

    一种无人机锂电池状态在线监测系统及监测方法

    公开(公告)号:CN116338481A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310253939.8

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 本发明提出一种无人机锂电池状态在线监测系统,属于二次电池充放电监测技术领域,所述监测系统包括:电池数据采集模块、LoRa通讯模块、matlab电池模型及LabVIEW测控模块。所述电池数据采集模块实时采集无人机锂电池的各项电参数,并将采集的所述电参数通过串行口传送到LoRa通讯模块,通过LoRa通讯模块将所述电参数通过无线通信网络与无人机控制中心的监测系统进行数据交互。本发明的硬件系统集成化小型化,有效减轻无人机作业负重。通用性强:适用不同型号无人机锂电池状态监测,数据传输链路透明公开。通讯能力可靠:通讯模块具备低延时性、传输能力强、传输距离远、抗干扰性强等特点。

    一种八棱多晶金刚石及其制备方法

    公开(公告)号:CN119956484A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510128588.7

    申请日:2025-01-27

    Abstract: 本发明提供一种八棱多晶金刚石及其制备方法,涉及MPCVD沉积技术领域。本发明提供所述八棱多晶金刚石的制备方法,包括以下步骤:将金刚石细粉放置于衬底,通过加压研磨在衬底表面形成形核点;将载有形核点的衬底放入设备中进行初次沉积,得到纳米晶金刚石膜;后升高沉积台进行二次沉积,得到二次沉积金刚石膜,将八棱多晶金刚石从二次沉积金刚石膜上取下,得到八棱多晶金刚石。本发明先利用加压研磨法在衬底表面产生形核点,再通过调控等离子体组分、等离子体温度及垂直方向等离子体分布,最终成功制备出八棱多晶金刚石,其中制备的八棱多晶金刚石应用范围广。

    一种提高碳纤维复合材料铣削面与金属的粘接强度的方法

    公开(公告)号:CN119842326A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202411835811.3

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本发明涉及碳纤维材料表面处理技术领域,本发明公开了一种提高碳纤维复合材料铣削面与金属的粘接强度的方法。本发明的方法:所述碳纤维复合材料铣削面上具有粘接区域,所述粘接区域用于与金属粘接;通过对所述粘接区域进行预处理来提高碳纤维复合材料铣削面与金属的粘接强度;所述预处理包括下述步骤:采用预涂液对所述粘接区域进行处理;所述预涂液的成分包括纳米颗粒、第一环氧树脂和溶剂。本发明的方法克服了碳纤维复合材料经过机加工后对粘接强度的负面影响,可有效提高碳纤维复合材料铣削面与金属的粘接强度,具有广泛的应用前景。

    一种通过马赛克拼接提高金刚石颗粒硬度的方法

    公开(公告)号:CN119265534A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411279351.0

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 本发明提供了一种通过马赛克拼接提高金刚石颗粒硬度的方法,属于超硬材料领域。该方法包括以下步骤:1)选择待加工的单晶金刚石颗粒,在铜衬底表面加工微孔;2)将单晶金刚石拼接到微孔中,将铜衬底放入CVD设备,在裸露的金刚石颗粒表面脉冲式沉积一层掺杂金刚石;3)将脉冲式沉积掺杂金刚石层的颗粒形成的膜取下倒置于合金粉末上,形成包裹金刚石掺杂面的合金衬底;4)将上述衬底放置到CVD设备中,在金刚石颗粒表面脉冲式沉积掺杂金刚石,直至达到首次脉冲沉积的厚度;5)将沉积后的金刚石颗粒破碎处理。通过此方法制备的金刚石颗粒硬度提高2~4.5倍。此方法还可提高金刚石粉末品级,且制备工艺简便、成本低廉,适用于各种高硬度需求的工业应用。

    一种板式换热器流道流场示踪装置及方法

    公开(公告)号:CN117740317A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311490066.9

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种板式换热器流道流场示踪装置及方法,该装置由三部分组成,分别是由循环水箱、齿轮泵、流量计示踪试验模块等组成的水循环系统,用于实现水的循环流动;由微量注射泵、微量注射器及示踪粒子等组成的微量注射系统,用于实现对示踪粒子的匀速添加;由显微镜、和加载PIV算法的主机组成的图像处理系统,用于对流场进行实时观测,以获取流体及示踪粒子在流场中的运动信息,并通过PIV算法将观测到的示踪粒子轨迹和速度数据进行后处理,以获取流场的特征参数和分析流体运动行为。本发明的板式换热器流道流场示踪装置能直接观测流道流场的示踪情况,并可进行PIV计算,具有操作简单、观测直观、数据处理方便,价格低廉且实验效率高等优点。

    一种沉积尺寸可调的环形金刚石化学气相沉积装置

    公开(公告)号:CN116926500B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202310895396.X

    申请日:2023-07-20

    Abstract: 在微波等离子体化学气相沉积金刚石领域中,本发明提供一种沉积尺寸可调的环形金刚石化学气相沉积装置,包括微波入口、同轴天线、第一谐振腔、第二谐振腔、第三谐振腔、环形调谐腔、屏蔽台、腔室底、衬底、腔室壁、真空石英环、进气口、排气口、环形等离子体区、调谐腔进水管、调谐腔出水管、屏蔽台出水管、屏蔽台进水管。通过对第一谐振腔、第二谐振腔和第三谐振腔的设计,在装置底部形成强化TM02模式的电场,然后在第三谐振腔中心设计屏蔽台,屏蔽中心的半球形电场,最终形成环形等离子体区域。当待沉积的环形金刚石的尺寸需要变更时,更换内径尺寸不同的环形调谐腔和直径不同的屏蔽台,环形调谐腔和屏蔽台支持拆卸。

    一种制备大尺寸复杂通道一体式金刚石槽道热沉的方法

    公开(公告)号:CN116504644B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310450853.4

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明提供一种制备大尺寸复杂通道一体式金刚石槽道热沉的方法,包括在金刚石表面和模具表面预先刻蚀槽道后,将金刚石垂直装入模具槽道中,然后进行金刚石生长,生长的金刚石与模具中的金刚石连接成金刚石组合体后,取出样品去除模具。接着将金刚石组合体倒置,在金刚石组合体中的竖直槽道中放入与金刚石组合体贴合紧密的模具材料,并再次进行金刚石生长,再次生长的金刚石与具有模具的金刚石连接到一起后,取出样品再次去除模具,即获得大尺寸复杂通道一体式金刚石槽道热沉。本发明制备的金刚石槽道具有大厚度、复杂形状的特点,可减少爆沸,实现高流量输入,提高散热效率,同时无需制备超厚金刚石,降低了制备难度和成本。

    一种沉积尺寸可调的环形金刚石化学气相沉积装置

    公开(公告)号:CN116926500A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310895396.X

    申请日:2023-07-20

    Abstract: 在微波等离子体化学气相沉积金刚石领域中,本发明提供一种沉积尺寸可调的环形金刚石化学气相沉积装置,包括微波入口、同轴天线、第一谐振腔、第二谐振腔、第三谐振腔、环形调谐腔、屏蔽台、腔室底、衬底、腔室壁、真空石英环、进气口、排气口、环形等离子体区、调谐腔进水管、调谐腔出水管、屏蔽台出水管、屏蔽台进水管。通过对第一谐振腔、第二谐振腔和第三谐振腔的设计,在装置底部形成强化TM02模式的电场,然后在第三谐振腔中心设计屏蔽台,屏蔽中心的半球形电场,最终形成环形等离子体区域。当待沉积的环形金刚石的尺寸需要变更时,更换内径尺寸不同的环形调谐腔和直径不同的屏蔽台,环形调谐腔和屏蔽台支持拆卸。

    一种低压合成PDC粉体前驱体的方法

    公开(公告)号:CN116239111A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310532151.0

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种低压合成PDC粉体前驱体的方法,包括以下步骤:S1、以二氧化硅粉、碳酸钠、石墨和催化剂为原料,在坩埚中高温加热得到熔融状态下的液体,快速冷却后得到内部含有金刚石颗粒的玻璃;S2、用氢氟酸腐蚀所述玻璃,使其成为含有金刚石颗粒的酸性混合物,加入氢氧化钙中和未完全反应的酸,然后用离心机对此含有金刚石颗粒的混合物进行离心,分离出溶液内部的金刚石颗粒;S3对所述金刚石颗粒进行高温酸洗,用丙酮溶液对金刚石颗粒进行超声清洗,之后用去离子水冲洗干净并用氮气吹干,得到合成PDC粉体的前驱体。与传统制备方法相比,该方法对设备要求简单,降低了制备难度和生产成本,提高了生产效率,便于实现与工业化应用。

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