一种为参数设定的参数域校验方法

    公开(公告)号:CN110795335A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910906276.9

    申请日:2019-09-24

    Abstract: 一种为参数设定的参数域校验方法,属于信息技术领域。本方法主要是为了解决参数的赋值与其定义内容不匹配的问题。本方法首先在信息系统定义参数域;然后根据需要为参数设定参数域;其次信息系统读取参数赋值时判断其是否存在有效参数域及域类型;最后对存在有效参数域的参数的赋值按域类型为数据库表和参数域值二种情况分别校验。该方法可以有效地解决参数的赋值与其定义内容不匹配的问题。

    一种棒线材直轧生产管理方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115456374A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211041575.9

    申请日:2022-08-29

    Abstract: 本申请提供了一种棒线材直轧生产管理方法,所述方法包括:根据棒线材生产过程中的质量控制要求和材料要求生成存在对应关系的方坯虚拟物料和成品虚拟物料,并为所述方坯虚拟物料和成品虚拟物料配置物料参数和物料状态;根据各个方坯虚拟物料和各个成品虚拟物料,以及对应配置的物料参数和物料状态进行轧钢排程,得到轧钢排程信息;根据所述轧钢排程信息进行炼钢排程,得到炼钢排程信息;按照所述炼钢排程信息和所述轧钢排程信息执行棒线材直轧生产,其中,在执行棒线材直轧生产的过程中,根据所述炼钢排程信息的变化动态调整所述轧钢排程信息。本申请能够提高棒线材直轧的生产效率。

    一种基于用户规则的中厚板多订单材料设计优化方法

    公开(公告)号:CN110516854B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201910727576.0

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种基于用户规则的中厚板多订单材料设计优化方法,属于信息技术领域。本方法主要是为了解决中厚板多订单材料设计时计划带出品最少和计划成材率最大的选坯计算问题。本方法首先根据每个销售订单子板尺寸和块数基于用户规则进行母板尺寸计算,形成1块母板的尺寸;其次对相同质量要求、相同母板厚度、相同母板宽度的订单分组进行材料设计,对可合并订单打上合并标记;再次对未打合并标记的相同质量要求、相同母板厚度的订单分组进行材料设计,对可合并订单打上合并标记;最后对未打合并标记的相同质量要求、不同母板厚度的订单分组进行材料设计,对可合并订单打上合并标记。

    一种制造系统减少钢板取样损失的生产计划优化方法

    公开(公告)号:CN111598396A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010301728.3

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 一种制造系统减少钢板取样损失的生产计划优化方法,属于制造业和信息技术领域。本方法是为了解决减少钢板批次取样的损失问题。本方法在制造系统完成材料设计后,对每个工序的每一块计划物料增加一个虚拟物料号,建立各个虚拟物料号之间的关系;然后根据相关生产信息对板坯虚拟物料号进行组炉,按用户规则为每个取样批次指定取样板坯和备用取样板坯,为取样板坯和备用取样板坯生成取样编码及对应的检验项目,为该批次所有板坯匹配取样编码;如果取样板坯出现问题,则用备用取样板坯虚拟物料号对应轧制大板的虚拟物料号下达取样计划,按大板继承上道板坯的取样编码及对应的检验。本方法相比传统方法增加取样尺寸方法减少了取样损失,提高了成材率。

    一种基于用户规则的中厚板单订单材料设计优化方法

    公开(公告)号:CN110533226A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910727135.0

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种基于用户规则的中厚板单订单材料设计优化方法,属于信息技术领域。本方法主要是为了解决中厚板单订单材料设计时计划带出品最少和计划成材率最大的选坯计算问题。本方法首先根据销售订单子板尺寸和块数基于用户规则进行母板尺寸和块数设计,形成母板所有可能的尺寸和块数组合;其次对计划带出品率为零的母板尺寸和块数基于计划成材率最大化原则进行单坯型材料设计,方法有单坯型常规设计、单坯型转置设计、单坯型开坯设计;再次当单坯型设计无解时,通过双坯型设计实现计划带出品率为零和计划成材率最大。

    一种基于用户规则的中厚板多订单材料设计优化方法

    公开(公告)号:CN110516854A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910727576.0

    申请日:2019-08-07

    Abstract: 一种基于用户规则的中厚板多订单材料设计优化方法,属于信息技术领域。本方法主要是为了解决中厚板多订单材料设计时计划带出品最少和计划成材率最大的选坯计算问题。本方法首先根据每个销售订单子板尺寸和块数基于用户规则进行母板尺寸计算,形成1块母板的尺寸;其次对相同质量要求、相同母板厚度、相同母板宽度的订单分组进行材料设计,对可合并订单打上合并标记;再次对未打合并标记的相同质量要求、相同母板厚度的订单分组进行材料设计,对可合并订单打上合并标记;最后对未打合并标记的相同质量要求、不同母板厚度的订单分组进行材料设计,对可合并订单打上合并标记。

    一种计划带出品率趋近于零的中厚板补轧方法

    公开(公告)号:CN107909246A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711015544.5

    申请日:2017-10-25

    CPC classification number: G06Q10/06315 G06Q50/04

    Abstract: 一种计划带出品率趋近于零的中厚板补轧方法,属于信息技术领域。本方法主要是为了解决补轧时降低计划带出品问题。本方法将销售订单转化成生产订单,生成中厚板生产的“轧制、切割、检验、发货”四个作业,生产完成后对钢板进行质检、质检不合格摘单。当质检不合格的钢板数满足一块板坯投料时、制造执行系统触发补轧,此时补轧的计划带出品率为零;当质检不合格的钢板数不满足原生产订单一块板坯需求但有可用板坯时、按欠量根据订单展开模型进行订单展开,此时补轧的计划带出品率趋近于零;当质检不合格的钢板数不满足原生产订单一块板坯需求又没有可用板坯时,通过订单合并组织生产,此时补轧计划带出品率为零。

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