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公开(公告)号:CN107726855B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201710834065.X
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 史凤奎 , 安钢 , 周检平 , 孙涛 , 石江山 , 赵景阳 , 樊统云 , 康海军 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 李佳 , 刘万里 , 霍文涛 , 张宇 , 郝乐 , 郝义全 , 陈永亮 , 刘涛洋 , 赵晋 , 付迎春
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明涉及烧结工艺技术领域,尤其涉及一种烧结点火炉控制方法及装置,若烧结机处于开机状态,则获得烧结点火炉的煤气流量为第一煤气流量;根据烧结点火炉的当前温度与目标温度之间的温度偏差与温度偏差死区值和温度偏差最大值之间的关系,获得第一煤气调整量;判断烧结机的预设机速和/或目标温度是否发生变化;若烧结机的预设机速和/或目标温度发生变化,则根据第一煤气流量、第一煤气调整量和第二煤气调整量,获得煤气调整总量;若烧结机的预设机速和/或目标温度未发生变化,则对烧结点火炉进行超调判断过程,并在超调判断过程结束后获得煤气调整总量;根据煤气调整总量对烧结点火炉进行反馈调节,从而实现了对烧结点火炉的温度的精确控制。
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公开(公告)号:CN108170176A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711392868.0
申请日:2017-12-21
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种成品球中SiO2含量的控制方法,属于球团质量闭环自动控制技术领域。本发明提供一种克服前馈扰动的新型模糊控制方法。本发明包括以下步骤:1)通过工艺流程及动态仓储计算,找到当前化验成分对应的混合料成分;2)根据质点跟踪找到某批料的各物种成分及实际下料配比;3)通过2)得出的混合料成分与目标混合料成分的进行比较,得出有效的差值;4)通过3)计算的有效差值及影响因子与成品球中SiO2含量与目标值的偏差及影响因子,计算出一个模糊偏差值;5)根据人工调节经验,将模糊偏差值转化为需要调节的物种配比变化值。本发明实现了成品球中SiO2含量的精确闭环控制,提高了成品球质量控制的自动化、智能化水平。
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公开(公告)号:CN107014205A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201710244578.5
申请日:2017-04-14
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种烧结点火炉温度自动控制节能方法,属于烧结点火炉自动控制燃烧技术领域,具体涉及一种基于点火炉温差变化、温差变化率、烧结机机速变化和目标温度自动调节煤气、空气阀位的方法,本发明采用控制煤气和空气的阀位的方式实现点火炉温度自动控制、烧结机停机煤气自动关闭控制、烧结机开机自动点火控制。本发明方法的实施,大幅提高了点火炉温度自动控制水平,保证了点火炉温度的稳定和烧结矿质量,避免异常空燃比造成的危险情况的发生,减少了生产过程煤气的消耗。
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公开(公告)号:CN102063551B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110002630.9
申请日:2011-01-07
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种高炉布料料面偏析数值模拟方法,属于高炉布料数模技术领域。采用反向求解过程,即先确定炉料填充曲面,再进行滑移曲面的迭代求解;以左右料线深度值,分别计算左右两边的三段法料面形状,保存料面方程;在左右料面方程的基础上,确定炉料填充曲面,并计算炉料填充量;以炉料填充量为目标值,迭代搜索、确定炉料滑移曲面,直到炉料滑移量与填充量相等,从而得到完整连续的滑移-填充曲面;将计算得到的炉料滑移曲面、填充曲面与原左右料面进行整合,形成整个炉喉直径范围的新料面,完成料面偏析修正。优点在于,适用于各种类型布料模型的料面修正,能为高炉操作者进行布料调整、改善煤气流分布提供依据。
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公开(公告)号:CN101995868B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201010545729.9
申请日:2010-11-16
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 一种高炉原料料筛寿命分析与质量控制系统,属于高炉监测技术领域。包括高炉原料料筛启停控制与筛下物重量检测设备和料筛寿命分析与质量控制模块,其特征在于:料筛寿命分析与质量控制模块包括数据自动采集模块、数据有效性判断模块、数据库存储模块、数据提炼模块、料筛寿命提炼模块、料筛寿命分析模块、报警提示模块、料筛更换及信息输入模块、历史查询模块;料筛寿命分析与质量控制模块都运行在工控机上;料筛寿命分析和质量控制模块以数据自动采集模块、数据有效性判断模块、数据提炼模块、料筛寿命提炼模块、料筛寿命分析模块、报警提示模块为基础,对料筛运行状况进行实时判断报警。优点在于,投资少、量化料筛寿命、可靠直观,为高炉冶炼过程中更换料筛提供了客观的依据,有效的减轻了劳动强度和避免了浪费。
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公开(公告)号:CN101775454B
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201010034501.3
申请日:2010-01-19
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 一种高炉风口漏损监测报警系统,属于高炉监测技术领域。该系统包括高炉风口冷却水温度和水流量检测设备和处理模块,在线监测的硬件由高炉风口冷却水温度、流量检测设备组成;处理模块包括数据采集模块、数据有效性判断模块、数据库存储、技术计算模块、风口漏损诊断模块、手动确认模块、自动确认模块、停水判断模块、供水判断模块、图像声音报警模块、历史记录查询模块;处理模块都运行在工控机上。优点在于,投资少、可靠直观,为高炉冶炼过程中风口的漏损状况提供了客观的依据,帮助高炉操作者及时了解风口漏损情况并采取有效措施,避免漏水给高炉生产带来危害。
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公开(公告)号:CN107728665A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710842703.2
申请日:2017-09-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC: G05D22/02
Abstract: 本发明涉及烧结技术领域,尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备,方法包括:确定烧结混合料的目标水分值;基于目标水分值,获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量;判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同;若不相同,则,根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正,获得第一校正混合加水量;判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化;若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化,则对第一校正混合加水量进行第二次校正,获得第二校正混合加水量;以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
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公开(公告)号:CN107726855A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201710834065.X
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 史凤奎 , 安钢 , 周检平 , 孙涛 , 石江山 , 赵景阳 , 樊统云 , 康海军 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 李佳 , 刘万里 , 霍文涛 , 张宇 , 郝乐 , 郝义全 , 陈永亮 , 刘涛洋 , 赵晋 , 付迎春
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明涉及烧结工艺技术领域,尤其涉及一种烧结点火炉控制方法及装置,若烧结机处于开机状态,则获得烧结点火炉的煤气流量为第一煤气流量;根据烧结点火炉的当前温度与目标温度之间的温度偏差与温度偏差死区值和温度偏差最大值之间的关系,获得第一煤气调整量;判断烧结机的预设机速和/或目标温度是否发生变化;若烧结机的预设机速和/或目标温度发生变化,则根据第一煤气流量、第一煤气调整量和第二煤气调整量,获得煤气调整总量;若烧结机的预设机速和/或目标温度未发生变化,则对烧结点火炉进行超调判断过程,并在超调判断过程结束后获得煤气调整总量;根据煤气调整总量对烧结点火炉进行反馈调节,从而实现了对烧结点火炉的温度的精确控制。
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公开(公告)号:CN107703743A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710833251.1
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法,其包括以下步骤:当已知设定的碱度中线时,根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值;得出修正系数J采纳值;得出烧结矿CaO数值;得出烧结矿SiO2数值;计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值;计算出配料模型计算应该得出的CaO中线;用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算,得出烧结矿碱度修正值;通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算,精准调整石灰石配比,碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法,能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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