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公开(公告)号：CN115558858A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211223392.9
申请日：2022-10-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种钢带其制备方法、汽车外板，属于汽车外板用钢材技术领域，所述钢带的化学成分以质量分数计为：C：0.003％～0.01％，Nb：0.02％～1.0％，Si≤0.03％，A1t：0.02％～0.06％，Mn≤1.0％，P≤0.05％，S≤0.015％，N≤0.004％，B≤0.0005％，其余为Fe及不可避免的杂质。应用于汽车面板时，可提高汽车外板的强度、成形性和抗凹性，达到汽车轻量化目标。
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公开(公告)号：CN114196882B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202111495323.9
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及汽车用钢材领域，尤其涉及一种高表面质量高强度汽车面板用钢带卷及其制备方法，以质量分数计，所述钢带卷包括：0.002％≤C≤0.01％，Si≤0.01％，Mn≤0.8％，P≤0.05％，S≤0.01％，0.01％≤Alt≤0.06％，N≤0.004％，0.02％≤Nb≤0.09％，B≤0.0003％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述方法包括：获取含所述化学成分的板坯；对所述板坯进行热轧和冷轧，得到冷轧钢带；对所述冷轧钢带进行连续退火，得到钢带卷；通过控制钢带卷的原料成分，可形成微小的Nb(C，N)物来得到弥散分布的析出物并细化铁素体晶粒，有利于深冲性提升，同时综合改善高强度和深冲性。
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公开(公告)号：CN111638154A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010497517.1
申请日：2020-06-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 一种分加热段研究钢坯的方法，包括步骤：根据轧钢加热实际生产工艺搭建实验炉；其中，所述实验炉包括N个加热段，N为正整数；准备N个实验钢坯样块，并对N个所述实验钢坯样块称重；将N个所述实验钢坯样块放入实验炉中依次遍历所有所述加热段进行加热，并在每个所述加热段结束加热升温后快速取出一个所述实验钢坯样块对其进行称重和微观检测；获取N份称重数据和微观检测数据，并出具实验报告。本申请适用于热轧钢种加热的基础技术研究工作，对于钢坯氧化、脱碳在加热过程中的变化可分加热阶段动态实时研究，从而克服了生产中加热炉为连续生产状况，钢坯表面氧化铁皮的生成、脱碳层的影响机理难于分阶段进行独立研究分析的技术性难题。
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公开(公告)号：CN107460292B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710661356.3
申请日：2017-08-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高低温高磁感取向硅钢边部性能的加工方法，属于取向硅钢制造技术领域。所述方法包括炼钢、连铸、热轧、常化、冷轧、脱碳退火、渗氮、涂覆退火隔离剂、高温退火、涂层和拉伸平整退火，其中：所述连铸过程的铸坯等轴晶率η为10％～40％，连铸钢水过热度为10～30℃；所述渗氮的温度为790℃～980℃，渗氮后带钢内总N含量[N]为Nl～330ppm。该方法保证抑制剂形成深度及均匀性，有效控制了由于线晶及晶粒不均匀造成的带钢边部磁性能异常，获得的成品带钢边部质量良好，磁性能优异。
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公开(公告)号：CN119634458A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510124388.4
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本申请公开了一种薄规格镀层高强钢的板形调整方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：获取薄规格镀层高强钢的厚度和宽度；在薄规格镀层高强钢进行光整期间，将光整机的工作辊直径、工作辊辊长、工作辊凸度、支撑辊直径和支撑辊辊长均调整为对应的目标值，将支撑辊辊型曲线调整为目标曲线；再根据厚度和宽度，将光整机的光整延伸率调整在0.9‑0.1％之间，将光整机弯辊力调整在600‑1000KN之间；将光整后的薄规格镀层高强钢送入拉矫机进行拉矫期间，将拉矫机的弯曲辊组插入量调整为0；再根据厚度和宽度，将拉矫机的矫直辊组插入量调整在20‑30mm之间，将拉矫延伸率调整调整在0.05‑0.1％之间。该方法可以大大减少薄规格镀层高强钢的C翘和边浪的板形问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115041529B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202210516514.7
申请日：2022-05-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及热轧板带厚度技术领域，揭示了一种热轧厚度控制模型的监控方法及装置，所述方法包括：获取所述热轧厚度控制模型中的自学习模块在多次热轧过程中计算生成的自学习系数，得到第一监控参数数组；判断所述第一监控参数数组中是否存在连续J1个数值的绝对值均超过设定极限值，其中，所述J1为大于2的自然数；如果所述第一监控参数数组中存在连续J1个数值的绝对值均超过设定极限值，则输出关于所述热轧厚度控制模型的警报信息。本申请提供的技术方案通过热轧厚度控制模型中自学习模块生成的自学习系数监控热轧厚度控制模型是否存在问题，可以及时调整热轧厚度控制模型，从而提高热轧厚度控制模型在针对轧件热轧过程中的厚度控制精度。
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公开(公告)号：CN117600248A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311466233.6
申请日：2023-11-06
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢集团有限公司
IPC: B21B37/74 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23C2/12 , C23C2/40 , C23C2/02 , C21D11/00 , B21B37/48 , B21B37/44 , B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板斑迹缺陷的控制方法，所述方法包括：控制热轧工序中加热炉内带钢在炉时长在150min到200min之间，带钢的加热炉出炉温度在1150℃到1180℃之间，热轧粗轧温度在1000℃到1030℃之间；控制冷轧酸轧工序中轧制段S1机架到Sn机架依次对带钢进行轧制，其中，S1到Sn‑1机架的轧辊的粗糙度为第一粗糙度，Sn机架的轧辊的粗糙度为第二粗糙度，所述第一粗糙度小于所述第二粗糙度，n为轧制段机架总数；控制冷轧镀锌工序中退火段氧含量≤10ppm，控制炉鼻子氢含量在2％到5％之间。该方法能够有效地改善外板合金化斑迹缺陷，提高钢板质量。
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公开(公告)号：CN116958082A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310885827.4
申请日：2023-07-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供了一种带钢表面色差缺陷检出方法、装置及电子设备，其中，所述方法包括：获取带钢表面图像；对第一检测模型进行灵敏度调整，通过调整后的所述第一检测模型对带钢表面图像进行色差缺陷检测，得到可疑图像；通过第二检测模型对可疑图像进行二次检测，以确定可疑图像中是否存在色差缺陷，得到缺陷图像；对缺陷图像进行伪缺陷剔除，得到目标缺陷图像。本申请解决了现有技术中因依靠人工识别色差缺陷，导致无法精准识别色差缺陷的问题，本申请提出的方案通过优化光源亮度，扩大带钢信噪比和图片纵向范围，优化检测单元格的尺寸和缺陷检测灵敏度等参数，大大提高了带钢表面色差缺陷检出的准确性和效率，保证带钢生产线稳定运行和带钢的质量。
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公开(公告)号：CN113088670B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202110311664.X
申请日：2021-03-24
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢高温退火底板，涉及钢卷生产技术领域，解决了钢卷的尺寸变形导致钢卷切边量过大的技术问题。包括应变诱导板，应变诱导板的板面开设有若干凹槽，相邻凹槽之间于应变诱导板的板面形成凸楞，钢卷放置于应变诱导板的板面上，其中部分的钢卷端面支撑于凸楞上，其余的钢卷端面悬置于凹槽上。本发明通过在应变诱导板上设置凹槽与凸楞，钢卷在高温退火过程中同样受重力产生蠕变变形，但蠕变变形按照凸楞所设定的方向进行，从而将产生的不均匀的“大浪”分割成碎化均匀的“细浪”，使得钢卷边部的变形细小、均匀、可控，从而降低了大象脚变形的缺陷影响程度，减小了钢卷的切边量，提高了成材率，同时能够获得良好的边部板形。
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公开(公告)号：CN116422707A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310463025.4
申请日：2023-04-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种定宽机鼓肚倒角锤头，涉及热轧带钢粗轧轧制技术领域，包括锤头本体、倒角凹槽和鼓肚锤头，倒角凹槽设于所述锤头本体上，并与板坯接触；鼓肚锤头向外凸起，鼓肚锤头与板坯接触，所述鼓肚锤头呈圆弧形，向外凸起，并设于所述倒角凹槽之间。本发明提供一种定宽机鼓肚倒角锤头，包括锤头本体、倒角凹槽、鼓肚锤头，在本申请的定宽机鼓肚倒角锤头的作用下定宽机减宽挤压过程中板坯边部形成圆弧凹陷，减少板坯边部温度损失，经过本申请的定宽机鼓肚倒角锤头挤压后板坯边部圆滑，板坯边部凹槽明显，能够降低板坯边部温度损失，从而能够控制热轧带钢边部缺陷发生率，提高成材率。
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