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公开(公告)号：CN100588484C
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200410009662.1
申请日：2004-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备块体纳米纯镍材料的方法，选用市售Ni粉，粉体纯度大于98重量%，粒度为50～200微米；采用液氮低温球磨技术制备出高热稳定性的纳米Ni粉体，然后利用中低温强加工技术制备出块体纳米纯Ni材料。本发明的优点在于：易于实现批量生产规模，有利于产业化开发；设备简单，工艺过程容易控制，综合制备成本较低；可广泛应用于微机械、电子学和纳米技术等领域。
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公开(公告)号：CN100553831C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200410009660.2
申请日：2004-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备块体纳米纯铝材料的方法，其特征在于：选用市售Al粉，粉体纯度大于98重量%，粒度为50～200微米；采用液氮低温球磨技术制备出高热稳定性的纳米Al粉体，然后利用中低温强加工技术制备出块体纳米纯Al材料。本发明的优点在于；易于实现批量生产规模，有利于产业化开发；设备简单，工艺过程容易控制，综合制备成本较低；可广泛应用于微机械、电子学和纳米技术等领域。
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公开(公告)号：CN100534673C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200410039057.9
申请日：2004-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115 , C22C1/04 , C22C29/18 , H01L23/29 , H01L23/373
Abstract: 本发明提供了一种喷射沉积成形Si-Al合金的制备方法，其特征在于：先制备25～50重量%Si-Al中间合金锭。然后采用喷射沉积成形方法制备50～70重量%Si-Al合金。喷射成形工艺参数选择如下：雾化气体：氮气；雾化压力：0.6～0.8MPa；沉积距离：400～600mm；导流管直径：3.2～4.0mm。本发明的优点在于Si-Al合金的热膨胀系数可调，范围为6～13×10-6/K，热导率为110～150W/mK，密度为2.4～2.5g/cm3。可广泛适用于电讯、航空、航天、国防和其它相关工业电子元器件所需的新型封装或散热材料。
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公开(公告)号：CN1304620C
公开(公告)日：2007-03-14
申请号：CN200510086239.6
申请日：2005-08-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种喷射沉积成形制备镧基大块非晶材料的方法，属于镧基非晶材料技术领域。本发明采用真空感应电炉制备镧基母合金，然后用喷射沉积成形方法获得镧基大块非晶La86-yAl14(Cu，Ni)y(y＝16-29原子%)。喷射成形工艺参数为：雾化气体：氮气；雾化压力：0.3～0.8MPa；沉积距离：200～500mm；导流管直径：2.0～4.0mm；接收基板材料：紫铜或紫铜表面喷涂Al2O3、SiC非晶涂层。本发明的优点在于：在保持较高过冷液相区的同时，有利于进一步增大镧基大块非晶材料的尺寸。广泛适用于航空、航天、军工、机电、汽车和微型机械等领域所需的磁性材料。
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公开(公告)号：CN1297682C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200410001158.7
申请日：2004-02-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种原位α-Al2O3晶须和TiC颗粒复合强化铝基复合材料的制备方法，其特征在于：工艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段：可选择三类反应物：第一类：4Al+Ti+C+3O2→2Al2O3+TiC，第二类：4Al+C+2O2+TiO2→2Al2O3+TiC，第三类：4Al+Ti+2C+2O2+TiO2→2Al2O3+2TiC。将上述各种原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀，再将混合均匀的原料在室温下压制成型，压力范围为25～100MPa；然后进行熔制复合材料。本发明的优点在于：可使基体合金的熔炼与增强相的生成同步进行，明显缩短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本，可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1281939C
公开(公告)日：2006-10-25
申请号：CN200410009643.9
申请日：2004-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种平面磨床改制的往复式磨料磨损试验装置，将平面磨床砂轮(1)、主轴(2)、卡盘(3)卸下；装配上端盖(5)、配重(6)、外筒(7)、X-Y函数记录仪(8)、弹簧(9)、垫片(11、13、14)，传感器(12)、下端盖(15)、砂布(16)。本发明的优点在于：扩大了设备的使用功能，可以用作磨料磨损的试验检测；并具有磨损实验结果可靠性高、重复性好以及与磨床砂轮互换性好等特点。
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公开(公告)号：CN1557585A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410039057.9
申请日：2004-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/115 , C22C1/04 , C22C29/18 , H01L23/29 , H01L23/373
Abstract: 本发明提供了一种喷射沉积成形Si－Al合金的制备方法，其特征在于：先制备25～50重量％Si－Al中间合金锭。然后采用喷射沉积成形方法制备50～70重量％Si－Al合金。喷射成形工艺参数选择如下：雾化气体：氮气；雾化压力：0.6～0.8MPa；沉积距离：400～600mm；导流管直径：3.2～4.0mm。本发明的优点在于Si－Al合金的热膨胀系数可调，范围为6～13×10－6/K，热导率为110～150W/mK，密度为2.4～2.5g/cm3。可广泛适用于电讯、航空、航天、国防和其它相关工业电子元器件所需的新型封装或散热材料。
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公开(公告)号：CN114959582B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202210483088.1
申请日：2022-05-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高硬度六元高熵合金薄膜及其制备方法，属于高熵合金领域。薄膜成分由Al、Cr、Fe、Ti、Mo、Si六种元素组成，原子比为Al 23％～25％、Cr 23％～25％、Fe 10％～12％、Ti 23％～25％、Mo 13％～15％、Si 1％～2％。薄膜组织结构为非晶态，硬度为11.21GPa～12.99GPa，弹性模量为162.1GPa～177.03GPa。制备方法分为靶材粉体制备、合金靶材制备、基体的准备、磁控溅射沉积薄膜四个步骤。本发明制备的薄膜元素分布均匀，表面粗糙度小，结构处于无序状态，具有优异的耐腐蚀性能；同时，由于元素原子尺寸差异较大，且非晶薄膜没有位错、晶界缺陷，大大提高了薄膜的硬度。本发明的制备方法可行性强，可重复性高，成本低，可在复杂构件、薄壁件表面制备高硬度、耐腐蚀的高熵合金薄膜，易于应用和推广。
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公开(公告)号：CN110108731A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910426023.1
申请日：2019-05-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种半原位观察点蚀坑萌生位置的方法，属于腐蚀技术领域。先将Z3CN20.09M铸造奥氏体-铁素体不锈钢进行热老化，得到含有纳米级富Cr的α’相、富Fe的α相和G相的热老化样品。将热老化不同时间的样品在FeCl3酸性溶液中浸泡，超声酸洗处理后在金相显微镜下观察腐蚀形貌。最后利用电解双喷仪及离子减薄仪进行减薄。将制备好的热老化样品放入透射电镜中进行第一轮组织观察，在靠近减薄孔的薄区位置找到铁素体组织，观察铁素体中的G相形貌。将样品从透射电镜中取出，使用等离子清洗仪进行清洗，在室温条件下将样品放入NaCl溶液中浸泡，用去离子水清洗样品并晾干，再次放入透射电镜中，确定点蚀坑优先萌生的位置。本发明可快速准确地表征点蚀坑萌生的位置，可信度高。
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公开(公告)号：CN105328110B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510771524.5
申请日：2015-11-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21K1/14
Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电站一回路主管道整体锻造方法，属于不锈钢异型钢坯整体锻造技术领域。首先对电渣熔铸钢锭进行反复的镦粗和拔长以打碎粗大的铸造组织，然后分别锻制出主管道的主体段和凸台，最后对凸台部位进行锻打以获得细小的晶粒组织。采用本方法可以减少锻件的回炉次数和时间，提高锻造效率，满足锻件形状尺寸要求，同时还可以细化锻件组织，使各部位均达到晶粒度2级以上目标的要求。
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