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公开(公告)号：CN109321786A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811531863.6
申请日：2018-12-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于高温合金领域，具体为一种组织稳定性高、抗氧化性能良好的γ＇相强化钴基高温合金，其化学成分按重量百分比计，包含Al：2.5～4％，W：3～10％，Ti：0.5～5％，Ta：1.5～6％，Ni：18～35％，Cr：10～14％，Nb：0～4.5％，Hf：0～0.5％，C：0～0.1％，B：0～0.1％，Zr：0～0.1％，Si：0～0.5％，余量Co，且Al+Cr≥13.5％，Al+Ti+Ta+Nb≥9.5％，W+Ta≤12.5％。本发明采用真空电弧炉熔炼，随后在1200～1250℃进行固溶并在700～900℃进行时效热处理。本发明合金的γ/γ＇两相组织在700～900℃稳定存在，且γ＇强化相体积分数大于40％，同时，该合金具有良好的抗氧化性能，大的热加工窗口以及低的合金密度，是航空发动机和工业燃气轮机高温盘件的候选材料。
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公开(公告)号：CN103695618A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310688257.6
申请日：2013-12-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备亚微米复相钢的热机械处理方法，属于汽车用钢材料制备。针对低碳高锰钢，利用马氏体温变形之后短时退火制备基体晶粒尺寸在1微米以下的超细晶复相钢，制备步骤为：将按质量分数计，碳含量在0.08~0.25wt%和锰含量在4.0~8.0wt%的低碳高锰钢奥氏体化后，经空冷获得以马氏体为主的组织，再进行马氏体温变形，利用形变促进马氏体的分解、铁素体晶粒等轴化及奥氏体的形成，随后通过两相区内的短时退火处理，即可获得由晶粒尺寸在1微米以下的超细晶铁素体基体、尺寸在0.5微米以下的马奥岛（马氏体及残余奥氏体）组成的超细晶复相组织。本发明制得的复相钢中残余奥氏体含量在5~30%范围内。
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公开(公告)号：CN101514388A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910080666.1
申请日：2009-03-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于高碳钢的热机械处理工艺。本发明将按质量分数计，碳含量在0.60～2.0％范围内的高碳钢加热到奥氏体单相区的某一温度进行保温获得单相奥氏体后，以适当冷却速度将奥氏体过冷至在A1～Arcm或A1～Ar1温度范围内的某一温度进行变形，应变量为0.1～0.8，然后再以适当加热速度加热到在A1～Ac1温度范围内的某一温度进行变形，应变量为0.2～0.8，然后以适当冷却速度冷却至室温。通过上述工艺可获得具有由晶粒尺寸小于5μm的铁素体基体和尺寸小于0.5μm的渗碳体粒子组成且铁素体基体中大角度晶界分数高于80％的超细化复相组织的高碳钢。高碳钢的抗拉强度在800～1200MPa之间，延伸率超过15％。
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公开(公告)号：CN100500880C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200710064150.9
申请日：2007-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备细晶双相钢的方法，特别是以低碳(锰)钢制备细晶双相钢。本方法将普通低碳(锰)钢奥氏体化后，通过再结晶区多道次形变获得细小的奥氏体组织，并以适当的冷速过冷至A3到Ar3温度范围内的某一温度实施多道次变形，应变速率在0.1s-1到30s-1之间，通过控制各道次应变量获得80%～90%的铁素体转变量后快冷或淬火至室温。通过上述工艺所获得的细晶双相组织中等轴状铁素体晶粒的平均尺寸小于5微米，均匀分布的马氏体岛体积分数为10%～15%，平均尺寸小于3微米。工艺可控性更强，组织更加均匀，并易于在传统热轧机上实现。
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公开(公告)号：CN101012494A
公开(公告)日：2007-08-08
申请号：CN200710063576.2
申请日：2007-02-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于过冷奥氏体变形的制备超细化复相结构高碳钢的方法。本发明将高碳钢加热到奥氏体相区充分奥氏体化后，以适当冷速将奥氏体过冷至A1到Arcm温度范围内的某一温度，对于共析钢过冷至A1以下50～300℃范围内的某一温度进行变形，应变速率在0.001s－1到30s－1之间，应变量在1.6至2.0范围内。通过上述变形过程即可得到超细复相结构高碳钢，当所用应变量不足以得到上述超细复相结构高碳钢时，可以将得到的变形组织进行等温处理。等温处理的温度在500℃到A1温度范围内，等温时间在10～60分钟。由此获得的超细化复相组织中等轴状铁素体的晶粒尺寸小于1微米，均匀分布的球状渗碳体颗粒尺寸小于0.5微米。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1233853C
公开(公告)日：2005-12-28
申请号：CN200410039481.3
申请日：2004-02-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21D8/00
Abstract: 一种细化低碳钢铁素体晶粒的方法，涉及低碳钢的形变热处理工艺。本发明根据公式见右下式，选择变形的变形温度和应变速率，变形温度依据低碳钢的成分控制在Ac1以下。将低碳钢直接加热至变形温度，在Z热加工参数所确定的应变速率条件下变形，对于单道次变形，将Z值控制在1×1012-1×1025/s范围内，真应变在0.69-2，形变后以20～50℃/s的速度冷却至室温。本发明利用了铁素体动态再结晶这一原理，仅需控制低碳钢在Ac1以下温度的变形，即可使普通商用低碳钢在单道次变形条件下，获得5μm以下的铁素体细晶，不仅具有良好的性能，而且工艺控制简单易行，与传统工艺相比可节约大量能源。
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公开(公告)号：CN118464603A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410563547.6
申请日：2024-05-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于微观组织的高温合金蠕变应变评估方法，涉及高温合金及应用技术领域。本发明针对传统蠕变实验耗时长、成本高，变截面持久实验无法获得应变数据的不足，通过基于数字图像相关技术的高通量蠕变实验方法，快速低成本得获得大量高温合金不同温度、应力和时间条件下的蠕变曲线和微观组织，建立了蠕变温度‑应力‑时间‑应变‑微观组织的数据库，并通过机器学习模型建立了高温合金蠕变一定时间后，γ′相体积分数、γ′相筏化程度和γ/γ′两相界面密度3个微观组织参数和蠕变温度、应力、应变的量化关系，实现了基于微观组织的定向凝固或单晶高温合金蠕变温度、应力和应变的量化评估。
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公开(公告)号：CN113420502A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110650656.8
申请日：2021-06-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/27 , G06N20/20 , G06N3/04 , G06N3/08 , C22C19/05 , G06F119/02 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种含Re、Ru镍基单晶高温合金蠕变寿命预测方法，涉及镍基单晶高温合金领域。该方法基于镍基单晶高温合金成分‑蠕变条件‑蠕变寿命小型数据集，利用机器学习，实现了两模型联动预测镍基单晶高温合金的蠕变寿命。该方法通过耦合低精度和高精度模型，提高了机器学习在小型数据集上的预测精度，对材料科学领域一些复杂且数据量较少的机器学习问题具有借鉴意义。此外，该蠕变寿命预测方法可在数据集覆盖的成分和蠕变条件范围内，对含Re、Ru镍基单晶高温合金的蠕变寿命做出快速预测，在镍基单晶高温合金的成分设计及优化中具有较强工程应用意义及广阔前景。
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公开(公告)号：CN101880823A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010225770.8
申请日：2010-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种热轧铌微合金化多相钢及其制备方法，涉及制备高强高塑热轧低合金钢，制备的步骤为：将低硅Al-Si-Mn-Nb钢加热到1250～1350℃范围内的奥氏体化温度并保温以使铌完成固溶在奥氏体中，随后以5℃/s～20℃/s的速度C1冷却到1250～1100℃范围内，以0.1～10s-1的应变速率实施1～4道次变形，道次应变量控制在10％～50％，然后以5℃/s～50℃/s的冷却速度C2冷却到A3至Ar3范围内，在此温度范围内以0.5s-1～30s-1的应变速率实施1～4道次变形，控制各道次间隔时间和形变量，生成体积分数为30％～60％的铁素体后，立刻以10～50℃/s的速度冷却到贝氏体相变区400℃～500℃范围内进行等温处理。本发明制备的热轧铌微合金化多相钢的屈服强度高于500MPa，抗拉强度高于800MPa，延伸率高于30％。
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公开(公告)号：CN101045953A
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN200710098826.6
申请日：2007-04-27
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 一种制备超细化复相组织碳素钢的方法，涉及一种利用马氏体温变形制备超细化复相组织碳素钢。本发明通过控制碳素钢的碳含量、淬火前奥氏体状态、温变形工艺参数，以20－100℃/s的加热速度将基本为马氏体的淬火组织加热到600－650℃的温度均热后立即变形，应变速率0.01－10s－1，应变量0.6－2.0，然后再以2－200℃/s的冷速冷却至室温，制备出由超细晶铁素体基体和渗碳体粒子组成的超细化复相组织。超细化复相组织中细晶铁素体的平均晶粒尺寸小于1微米，渗碳体粒子尺寸呈双峰分布，均匀分布在铁素体晶界上的球状渗碳体颗粒尺寸小于0.3微米，分布在铁素体晶内的球状渗碳体颗粒尺寸小于0.1微米。本发明工艺简单，耗能少，成本低。
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