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公开(公告)号：CN101538109B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910082646.8
申请日：2009-04-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: B09B3/00
CPC classification number: Y02A40/209 , Y02E50/343 , Y02P20/129 , Y02W10/23 , Y02W30/47
Abstract: 一种工业余热辅助下的化粪池积淀物厌氧发酵工艺方法，属于环保能源技术领域。其特征是以化粪池积淀物为原料在工业余热提供的55℃条件下，厌氧发酵罐中加入调整好的pH＝7.2～7.4、TS＝8％～10％的粪水，搅拌、发酵，富集的菌种满足发酵罐满负荷运行时，进入正常产气阶段：每次发酵产气到拐点之前停止搅拌，取出发酵液的2/3进行有机肥生产工艺，剩下的1/3用作菌种进行发酵产沼气，气体进入沼气收集塔经水洗、脱硫、干燥后罐装储藏。本发明能提前产气时间，提升产气效率，缩短降解周期，沼渣和沼液能制成优质有机肥和生物杀虫剂达到资源化效果；同时减少了污水排放，达到减量化效果。
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公开(公告)号：CN108911046B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201810714989.0
申请日：2018-06-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种三维电极原电池协同亚铁活化过硫酸盐的消毒方法，该方法为在容器中加入硫酸钠（电解质）、活性炭颗粒（粒子电极）、铁片（负极）、石墨（正极），用导线连接正负电极构建三维电极原电池。再加入过硫酸盐和菌液，在铁片为负极的原电池作用下铁片失电子产生Fe2+进入溶液中。原电池产生的电协同Fe2+活化过硫酸盐产生硫酸根自由基用以消灭微生物。本发明方法是在二维电极原电池体系增加粒子电极构成三维电极原电池，在粒子电极中发生得失电子的氧化还原反应，明显提高了原电池的产电能力，进一步提高反应速率。本方法工艺简单，电极成本低，无二次污染物，并能自发产生电流，具有高效消毒功能，具有广阔的发展前景。
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公开(公告)号：CN110697974A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910947198.7
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种应用动态膜厌氧MBR-正渗透技术处理人类黑水的一体化装置，属于水处理技术领域。该装置包括进料预处理系统、调节罐、动态膜厌氧MBR反应器、正渗透反应器、循环系统一、循环系统二、集气系统、出料系统和仪表控制系统。待处理物料经进料预处理系统进入动态膜厌氧MBR反应器中进行厌氧发酵，沼气进入集气系统进行收集，沼液进入正渗透反应器膜组件内侧进行浓缩，浓缩沼液通过循环系统一重复进入正渗透反应器，最终产出高浓度沼液作为液体肥料；动态膜厌氧MBR反应器中发酵混合液经循环系统二进入正渗透反应器膜组件外侧作为汲取液，利用正渗透膜两侧渗透压差进行沼液浓缩。该装置可在降低处理能耗、污染物无害化的同时实现资源再生和回收。
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公开(公告)号：CN101948228A
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN201010508452.2
申请日：2010-10-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F11/04
CPC classification number: Y02E50/343
Abstract: 本发明属于环保能源技术领域，尤其涉及一种工业余热预处理市政污泥高温厌氧发酵工艺方法。该方法以市政污泥为原料在工业余热提供的102℃~115℃条件下，进行热水解预处理，处理后的原料进入50℃~52℃的高温厌氧发酵系统，相对传统高温厌氧系统产生的沼气，甲烷含量提高20%~30%，纯甲烷产量提高40%~50%，甲烷产量高峰提前2天左右。本发明技术工艺简单，产生的沼气甲烷含量高（60%～85%），工艺流程对一次能源依赖度低，生产及运行成本低，使工业余热得到了循环利用，减少了城镇污水排放，减轻环境负担，达到减量化和资源化效果。有良好的经济效益、社会效益和生态效益。
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公开(公告)号：CN114789181B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202110096621.4
申请日：2021-01-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B09B3/00 , B09B3/65 , B09B3/70 , B09B101/70
Abstract: 得高值产品微生物油脂、甲烷和有机肥，实现了一种厨余垃圾资源化利用的方法，包括：厨 厨余垃圾的减量化、无害化与资源化。余垃圾在温度28～35℃的条件下水解，直到VFA的浓度达到30～50g/L；水解后进行固液分离，得到的水解液灭菌后在温度25～35℃的条件下进行发酵，得到微生物油脂。厨余垃圾水解后的所得产物的10wt％～20wt％回流，与分拣破碎后的厨余垃圾混合均匀，再进行水解。水解后固液分离后的固体残余物和/或制备微生物油脂过程中产生的微生物固体残渣进行厌氧发酵，产生沼
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112459190A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011272772.2
申请日：2020-11-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于超声雾化与紫外杀菌协同作用的蹲坐一体化便器，属于卫生洁具技术领域。该装置包括蹲坐一体化便器、空间转换隔板结构、超声雾化冲洗以及紫外杀菌协同装置、负压风机，蹲坐一体化便器采用按钮控制的电磁管道伸缩系统实现蹲便器与座便器的转换，使蹲坐功能集于一个便器。该装置结构巧妙，蹲坐一体化装置使得便器使用部分利用升降实现蹲便器和座便器的双重功效，每个便位可同时满足坐便与蹲便的使用要求，使用者可分散均匀排队，缓解了某种特定便器的便位排队难的问题。
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公开(公告)号：CN110698030A
公开(公告)日：2020-01-17
申请号：CN201910943691.1
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F11/125 , C02F11/131 , C02F11/00 , C05F7/00 , C10L5/46 , C09K17/40 , C02F103/20
Abstract: 本发明提供一种畜禽粪便分段式连续深度脱水处理工艺，属于畜禽粪便深度脱水技术领域。该工艺首先将收集来的畜禽粪便放入储粪池中；然后加入阳离子高分子絮凝剂(CPAM)进行预处理；随后将畜禽粪便注入到螺旋挤压式分离机进行挤压脱水，完成一级脱水；一级脱水过程中产生的废液，进入废水处理系统处理后用作液体肥料；将一级脱水后的固体物质输送至微波螺旋真空泵设备中进行二级脱水；二级脱水反应后得到目标产物进入出料储存系统进行收集。整个工艺中产生的臭气均进入臭气处理系统进行处理。该工艺提高了脱水效率和固体回收率，可根据目标要求调节。所得的产品应用性强，提高了畜禽粪便的附加值和利用率，实现了减量化、无害化、资源化。
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公开(公告)号：CN109879576A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201910213743.X
申请日：2019-03-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F11/131 , C02F11/10 , C10G1/00 , C10B53/00 , C02F103/20
Abstract: 一种应用微波技术进行畜禽粪便干燥与热解处理装置及方法，属于固体废弃物资源化应用领域，意在应用微波技术实现干燥与热解两段式处理工艺，干燥去除畜禽粪便中的水分，热解生产高附加值产品。两段式微波干燥和热解处理工艺，操作简单，便于自动化控制和各反应阶段的精确调控，便于目标产物的改性提质以及系统优化。同时采用微波辐射原理，使整个系统更加节能环保，减少能量损失。本发明的两段式微波干燥和热解处理系统首先将物料进行微波干燥，排除水分对第二段热解产品及系统能耗的影响，干燥破碎后的物料进入第二段微波热解过程进行反应，制备生物燃油、生物燃气和生物炭的高附加值产品。整个系统可连续运行，实现含水率较高的固体废弃物一体化处理和资源化利用。
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公开(公告)号：CN106431350A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610835636.7
申请日：2016-09-20
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/13
CPC classification number: Y02P40/69 , C04B33/138 , C04B33/13 , C04B33/1322 , C04B2235/96
Abstract: 本发明提供一种冶金渣烧结砖及制备方法，所述制备方法将符合预设条件的冶金渣、粘土和/或页岩、添加剂按预设配比进行混合，将混合后的混合物陈腐后进行成型为砖坯，将砖坯干燥后，入窑烧制，得到烧结砖。本发明通过控制冶金渣的预设条件，可直接将粘土、添加剂与其搅拌混合，无需再次破碎，从而大大降低制备能耗；冶金渣本身具有降低熔点的功能，降低烧结反应的温度；通过控制冶金渣中氧化铁含量、烧制温度和烧结气氛等因素，获得不同颜色的烧结砖，无需加入昂贵的着色剂，从而实现了冶金渣的大规模利用，节约矿产资源，同时，低成本、低能耗、高效率地生产出合格的烧结砖，实现资源的综合利用，保护了环境。
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公开(公告)号：CN104529196A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410752049.2
申请日：2014-12-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P20/129 , Y02P40/143 , Y02W30/94
Abstract: 一种电解锰渣提氨改质的方法，属于环境保护领域。该方法是由电解锰渣与生石灰、熟石灰、电石渣、钢渣、赤泥或其它碱性渣中的一种或多种混合，然后在200-500℃条件下加热煅烧实现。采用这一方法，巧妙的避免了电解锰渣中含氮含硫两种挥发分气体在加热过程中形成污染物的弊端，加热后的改质电解锰渣胶凝活性显著提高，可以供水泥厂、砖厂、混凝土搅拌站等使用；更为有利的是电解锰渣中的氮元素形成氨气，并制备成氨水供回收利用，而硫元素以硫酸钙的形式固化在渣中作为有益的水泥激发剂或缓凝剂组分。采用这一工艺，提高了电解锰渣预处理方法的经济性和环保性，对我国电解锰渣的循环利用具有重要意义，其应用前景广阔，市场价值巨大。
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