一种冶金渣烧结砖及制备方法

    公开(公告)号:CN106431350A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610835636.7

    申请日:2016-09-20

    Abstract: 本发明提供一种冶金渣烧结砖及制备方法,所述制备方法将符合预设条件的冶金渣、粘土和/或页岩、添加剂按预设配比进行混合,将混合后的混合物陈腐后进行成型为砖坯,将砖坯干燥后,入窑烧制,得到烧结砖。本发明通过控制冶金渣的预设条件,可直接将粘土、添加剂与其搅拌混合,无需再次破碎,从而大大降低制备能耗;冶金渣本身具有降低熔点的功能,降低烧结反应的温度;通过控制冶金渣中氧化铁含量、烧制温度和烧结气氛等因素,获得不同颜色的烧结砖,无需加入昂贵的着色剂,从而实现了冶金渣的大规模利用,节约矿产资源,同时,低成本、低能耗、高效率地生产出合格的烧结砖,实现资源的综合利用,保护了环境。

    一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法

    公开(公告)号:CN107500727B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN201710874245.0

    申请日:2017-09-25

    Inventor: 李宇 王亚昆

    Abstract: 本发明提供一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法,属于固废综合利用技术领域。该方法以铜渣为主要原料制备陶瓷,其掺量占总原料重量百分含量的60‑100%。按照传统陶瓷制备方法,对掺铜渣的陶瓷生坯在1050~1180℃进行烧结,获得陶瓷材料。本发明利用铜渣制备的陶瓷材料在微观上,其含铁矿相主要为赤铁矿相,并且赤铁矿相分布在石英颗粒外层并相互连接形成三维骨架的结构,显著增强陶瓷的力学性能。其中固废掺量60‑100%,铜渣利用率较高;产品力学性能优良;烧成温度较低,1050‑1180℃,节约能耗。本发明工艺简单,适合工业化推广应用,可用作为普通仿古砖或抛光陶瓷砖等建筑陶瓷材料,也可以作为特殊高强耐磨的工业陶瓷材料,具有优异环境效益、经济效益和社会效益。

    一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法

    公开(公告)号:CN107500727A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710874245.0

    申请日:2017-09-25

    Inventor: 李宇 王亚昆

    Abstract: 本发明提供一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法,属于固废综合利用技术领域。该方法以铜渣为主要原料制备陶瓷,其掺量占总原料重量百分含量的60-100%。按照传统陶瓷制备方法,对掺铜渣的陶瓷生坯在1050~1180℃进行烧结,获得陶瓷材料。本发明利用铜渣制备的陶瓷材料在微观上,其含铁矿相主要为赤铁矿相,并且赤铁矿相分布在石英颗粒外层并相互连接形成三维骨架的结构,显著增强陶瓷的力学性能。其中固废掺量60-100%,铜渣利用率较高;产品力学性能优良;烧成温度较低,1050-1180℃,节约能耗。本发明工艺简单,适合工业化推广应用,可用作为普通仿古砖或抛光陶瓷砖等建筑陶瓷材料,也可以作为特殊高强耐磨的工业陶瓷材料,具有优异环境效益、经济效益和社会效益。

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