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公开(公告)号：CN110964945A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN202010006972.7
申请日：2020-01-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种氧化物弥散强化(ODS)钛及钛合金的制备方法，属于粉末冶金钛领域。本发明将钙铝合金(CaAl)粉末与钛粉末按照比例混合，随后进行冷等静压成型和真空无压烧结，得到氧化物弥散强化的钛及钛合金。本发明的优点在于：通过添加CaAl合金粉末在钛合金中引入Ca和Al元素，Ca在基体中均匀分布，在烧结过程中原位生成弥散分布的细小的Ca-Ti-O氧化物第二相颗粒；同时，Al元素固溶到钛基体中，形成TiAl固溶体，从而大幅度提高钛合金的力学性能。本发明为高性能钛及钛合金的制备提高控氧、性能调控的新思路，对钛及钛合金粉末原料的氧含量要求降低，具有低成本、工艺简单、操作简单、适合工业化生产等特点。
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公开(公告)号：CN110125368A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910397761.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在金属铸件表面制备低成本耐磨涂层的工艺方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明采用真空消失模铸造结合自蔓延高温合成技术，以低成本的H3BO3、TiO2、Al为原料粉末，并添加适量的助燃粉末，通过真空浇铸金属液实现消失模铸造并利用浇铸液的温度引燃H3BO3-TiO2-Al体系的自蔓延反应，在基体表面原位生成Al2O3+TiB2耐磨涂层。同时，采用3D打印结合冷等静压技术，进一步调控基体的杂质残留，并保证耐磨涂层中高含量的硬质相，大幅度提高了基体和涂层的性能。具有操作简单、生产成本低、生产效率高、产品精度高、形状可复杂化、无污染与夹杂、基体与涂层性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN109590461A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910016347.8
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN106735191B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201611183305.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备粉末高速钢的方法，属于高速钢制造技术领域。通过在粉末高速钢冷等静压预成型坯表面涂挂、熔覆玻璃粉末；或通过玻璃丝材3D打印直接近终成形高速钢制品的玻璃原型，填充高速钢粉末后抽真空密封，最后将熔覆玻璃粉的预成型坯和填充高速钢粉末的玻璃原型制品进行热等静压致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型软化，对坯体和粉末传递压力，使坯体和粉末实现全致密化。本发明工艺简单，操作方便，熔覆玻璃粉和玻璃原型取材方便、制作简单、成本低，适合高性能高速钢产品的批量生产。
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公开(公告)号：CN106735191A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611183305.6
申请日：2016-12-20
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F3/04 , B22F3/1225 , B22F3/1266 , B22F3/15 , B22F2998/10
Abstract: 本发明涉及一种制备粉末高速钢的方法，属于高速钢制造技术领域。通过在粉末高速钢冷等静压预成型坯表面涂挂、熔覆玻璃粉末；或通过玻璃丝材3D打印直接近终成形高速钢制品的玻璃原型，填充高速钢粉末后抽真空密封，最后将熔覆玻璃粉的预成型坯和填充高速钢粉末的玻璃原型制品进行热等静压致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型软化，对坯体和粉末传递压力，使坯体和粉末实现全致密化。本发明工艺简单，操作方便，熔覆玻璃粉和玻璃原型取材方便、制作简单、成本低，适合高性能高速钢产品的批量生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109590461B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201910016347.8
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D冷打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D冷打印过程中氧化，同时采用低分子量且低氧的凝胶体系制备打印浆料，通过充磁实现磁体的打印取向成型，经冷等静压、烧结后，最终得到复杂形状的烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用低分子量且低氧的凝胶体系制备3D冷打印的钕铁硼料浆，进一步的控制成形过程中磁体增氧的情况。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN110842204A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911074521.0
申请日：2019-11-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种激光选区固化金属的3D打印方法，属于3D打印成形技术领域。首先将金属粉末与液态光敏树脂混合，然后在该浆料中添加分散剂调节浆料的流变性能，制备成具有适当固相体积分数且流变性能良好的光敏浆料。利用3D打印装置将浆料从一定直径的喷嘴中挤压出来；同时，在浆料流线挤出分散累积的过程中，采用精细的激光束选区同步扫描到浆料流线平面上，使其局部快速固化成形，循环往复，从而可以实现一定形状的金属零件的成形。本发明能够直接成形高精度的金属零件，成形速度快，零件强度高，密度均匀，成本低廉，对工作环境没有特殊要求。
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公开(公告)号：CN110105015A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910402072.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备方法，属于微孔无机复合材料的领域。本发明采用硅酸盐基熟料、造孔剂与水的混合物作为制备给药雾化芯基体材料，并使用镍铬铁锰等合金材料作为电阻发热组件，可通过多种成形技术实现硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备。以微孔硅酸盐基材料作为雾化芯基体，可以省去坯体成形后材料的高温烧结过程，避免发热组件在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题，并极大地节约了生产成本、简化了雾化芯的制备工艺。同时生产的雾化芯具有产品尺寸精确、成型快等优点。
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公开(公告)号：CN109676125A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910016362.2
申请日：2019-01-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种3D打印制备烧结钕铁硼磁体的方法，属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜，防止磁粉在3D打印过程中氧化，同时采用液态光敏树脂制备钕铁硼的打印浆料，通过超声振动控制系统实现高固含量浆料的打印，从而确保打印坯体的精度，并采用取向充磁系统实现磁体的打印取向成型，最终得到复杂形状的高性能烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面，控制磁粉在成形过程中的氧化问题，并采用液态光敏树脂制备3D打印的钕铁硼料浆，实现光固化快速成型。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能，且可实现各种复杂形状的近净成型，省去了磁体复杂零件的切削加工，大大降低了生产成本且节约了资源。
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公开(公告)号：CN106825577B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201611183316.4
申请日：2016-12-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种热等静压玻璃包套的制备方法。利用3D打印技术，选用玻璃丝材或者玻璃粉末作为3D成型原料，按照制品三维模型程序，将玻璃丝材逐层熔融打印制备热等静压玻璃包套，将热等静压制品粉末或预制坯装入玻璃包套中，抽真空密封后，即可进行热等静压致密化处理；或将玻璃粉末与粘结剂混合均匀，调配成适当浓度的料浆，通过3D打印将上述料浆在热等静压制品预制坯表面逐层粘结固化后，在马弗炉中加热脱除粘结剂并使玻璃粉熔融均匀包覆预制坯表面，冷却后获得带玻璃包套的预制坯，即可直接进行热等静压致密化处理。本发明技术可以根据热等静压制品材质的熔点选用不同软化温度的玻璃丝材或玻璃粉末，工艺简单，操作方便，适用范围广。
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