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公开(公告)号：CN110355372B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910647936.6
申请日：2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/18 , B22F1/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/46
Abstract: 一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉，经v型混料机简单混料后形成Fe‑6.5wt.％Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2‑4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程，原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性，避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110355372A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910647936.6
申请日：2019-07-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/18 , B22F1/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C21D1/26 , C21D1/773 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/46
Abstract: 一种通过粉末轧制制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明采用电解铁粉、被铁粉包覆的硅粉，经v型混料机简单混料后形成Fe-6.5wt.％Si混合元素粉。通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2-4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。采用粉末轧制方法能够有效缩短制备薄片的工艺流程，原料中采用被铁粉包覆的硅粉极大提升了粉末体系的成形性，避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN112176240B
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202010957854.4
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高性能高铝硅钢的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明以气雾化硅铁粉、铝粉和磷铁粉为原料，经充分球磨混料后得到Fe‑Si‑Al‑P混合粉末，经真空退火后通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2‑5次冷轧，最后经高温退火，得到具有优良性能的高铝硅钢薄片。本发明在Fe‑Si体系中引入Al、P元素，既可以有效提高了材料的软磁性能参数，且利用具有良好延展性的Al粉改善了体系的成形性，保证粉末轧制成形，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN112453403A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011270815.3
申请日：2020-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种低成本粉末冶金铝锂合金的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明选择氢氧化锂、碳酸锂、氯化锂、氧化锂中的一种或几种作为锂源配制铝锂合金粉末，锂源容易获得，成本低廉。将配制好的粉末经过成形、烧结、挤压等工序得到粉末冶金铝锂合金。与传统熔铸铝锂合金相比，该方法制造成本低廉，锂源选择范围广泛，更易保存与制备，产业化前景良好。获得的粉末冶金铝锂合金密度低，具有良好的减重效果，室温/高温性能和焊接性能优异，在航空航天等领域具有极为广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112176240A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010957854.4
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种高性能高铝硅钢的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明以气雾化硅铁粉、铝粉和磷铁粉为原料，经充分球磨混料后得到Fe‑Si‑Al‑P混合粉末，经真空退火后通过粉末轧制的方法形成生坯薄板，经高温烧结使其冶金结合，多道次热轧至一定厚度后再经2‑5次冷轧，最后经高温退火，得到具有优良性能的高铝硅钢薄片。本发明在Fe‑Si体系中引入Al、P元素，既可以有效提高了材料的软磁性能参数，且利用具有良好延展性的Al粉改善了体系的成形性，保证粉末轧制成形，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110125368A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910397761.8
申请日：2019-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在金属铸件表面制备低成本耐磨涂层的工艺方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明采用真空消失模铸造结合自蔓延高温合成技术，以低成本的H3BO3、TiO2、Al为原料粉末，并添加适量的助燃粉末，通过真空浇铸金属液实现消失模铸造并利用浇铸液的温度引燃H3BO3-TiO2-Al体系的自蔓延反应，在基体表面原位生成Al2O3+TiB2耐磨涂层。同时，采用3D打印结合冷等静压技术，进一步调控基体的杂质残留，并保证耐磨涂层中高含量的硬质相，大幅度提高了基体和涂层的性能。具有操作简单、生产成本低、生产效率高、产品精度高、形状可复杂化、无污染与夹杂、基体与涂层性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN112626365A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011273173.2
申请日：2020-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种轻质高强粉末冶金铝锂合金的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明选择氮化锂、叠氮化锂中的一种或两种作为锂源配制铝锂合金粉末，锂含量可以从0.5wt.％到5wt.％自由调整。将配制好的粉末经过成形、烧结、挤压等工序得到性能优异的粉末冶金铝锂合金。在烧结过程中铝和锂的氮化物发生反应生成锂和弥散分布的硬质陶瓷相氮化铝。与传统熔铸铝锂合金相比，该方法制造成本和难度低，锂含量可达5wt.％，合金密度明显降低，弹性模量显著提高；生成的氮化铝起到弥散强化作用，制品力学性能更加优异。获得的粉末冶金铝锂合金在航空航天、舰船、轨道交通等轻量化领域应用前景巨大。
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公开(公告)号：CN112080699A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010956555.9
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高磁性能粉末硅钢薄片的方法，属于粉末冶金领域。本发明将电解铁粉、纯硅粉，磷铁合金粉按照Fe‑(3‑4)wt.％Si‑(0.05‑0.3)wt.％P混合均匀，经冷等静压形成厚板坯块，经烧结使其冶金结合后进行多道次热轧，再经2‑4次冷轧，最后进行热处理得到具有优良性能的硅钢薄片。与低硅钢相比，在硅钢中加入少量P元素，能够有效的提升电阻率从而使铁损大大降低；与高硅钢相比，大幅降低Si含量且少量增加P含量能够使铁损增幅很小，同时提升饱和磁化强度，并且明显改善粉末体系的成形性及后续的热加工性能。此外，添加P元素可以促进活化烧结，显著降低烧结温度，并降低板坯脆性。本发明具有步骤精简、高制备效率、高产品精度、无污染与夹杂、磁性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN112080699B
公开(公告)日：2021-10-12
申请号：CN202010956555.9
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备高磁性能粉末硅钢薄片的方法，属于粉末冶金领域。本发明将电解铁粉、纯硅粉，磷铁合金粉按照Fe‑(3‑4)wt.％Si‑(0.05‑0.3)wt.％P混合均匀，经冷等静压形成厚板坯块，经烧结使其冶金结合后进行多道次热轧，再经2‑4次冷轧，最后进行热处理得到具有优良性能的硅钢薄片。与低硅钢相比，在硅钢中加入少量P元素，能够有效的提升电阻率从而使铁损大大降低；与高硅钢相比，大幅降低Si含量且少量增加P含量能够使铁损增幅很小，同时提升饱和磁化强度，并且明显改善粉末体系的成形性及后续的热加工性能。此外，添加P元素可以促进活化烧结，显著降低烧结温度，并降低板坯脆性。本发明具有步骤精简、高制备效率、高产品精度、无污染与夹杂、磁性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN110842194B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201911120545.5
申请日：2019-11-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种通过粉末压烧制备高硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明以气雾化的Fe‑6.5wt.％Si粉为原料，通过粉末预置使粉末处于压实状态，并放于真空烧结炉中经高温烧结使其冶金结合，经多道次热轧至一定厚度后再经1‑4次冷轧，最后在高温下进行退火得到具有优良性能的高硅钢薄片。相较于采用水雾化粉末，本发明采用气雾化的高硅钢粉末极大地减少了合金体系的氧化物夹杂。同时，采用直接压烧的方法越过了球形的气雾化粉末难以成形的问题，从而避免了因添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶、残碳问题，具有操作简单、生产效率高、产品精度高、工艺流程短、无污染与夹杂、性能优异等优点。
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