公开(公告)号：CN109252122A

公开(公告)日：2019-01-22

申请号：CN201811283723.1

申请日：2018-10-30

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 任学平 ,  罗暹 ,  侯红亮 ,  陈俊鹏 ,  李红 ,  曲海涛

IPC: C22F3/00

Abstract: 本发明提供了一种多场耦合表面强化的方法，所述方法首先进行金属工件的选取，测量出不同参数下使金属工件表面粗糙度最低的一种支撑装置参数、加工道次、加工压力和电流值，然后启动支撑装置带动金属工件旋转，通过施加脉冲电流到金属工件加工区，同时使用超声滚压装置对加工区表层进行超声滚压，通过集肤效应与电致塑性效应的结合最终形成超声能场、脉冲电场和静载力场多场耦合协同强化表面的强化层，本发明所述超声滚压加工的次数可以为一次或多次，本发明采用超声能场、脉冲电场和静载力场的多场耦合协同表面强化的方法实现了表层组织的细化，降低了表面粗糙度，显著提高了材料的耐磨性、疲劳性，同时也提高了加工效率，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN104001719B

公开(公告)日：2015-11-11

申请号：CN201410225115.0

申请日：2014-05-26

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李殊霞 ,  任学平 ,  侯红亮 ,  李少峰

IPC: B21B1/38 ,  B21B47/00

Abstract: 本发明提供了一种钛轧制复合板的制造方法，属于材料加工领域。该方法是将采用通常方法制成的钛板和钢板组合坯，分两阶段进行加热，首先将其放入加热炉中，加热到500～700℃，保温50～90min后，再加热到800～1000℃，保温10～20min，使内部钛层的温度低于外层钢的温度。第一阶段的加热，由于温度低，可以减轻钛板与钢板之间的元素扩散程度，而第二阶段的加热温度较高，有利于热轧的进行。并且，第二阶段的短时间高温加热，其目的是使内部钛层的温度低于外层钢的温度。采用这种制造方法可以减缓钢板与钛板之间的元素扩散，减轻界面反应的程度，由此可以制造出具有较高的结合强度的钛复合板。

公开(公告)号：CN1686713A

公开(公告)日：2005-10-26

申请号：CN200510063103.3

申请日：2005-04-04

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 任学平 ,  侯红亮 ,  许荣昌 ,  金宪哲 ,  唐荻

IPC: B32B15/01 ,  F16C3/02

Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法，属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2～15层构成，材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料，心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料，从轴的表面到心部化学成分是连续变化的，并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的，从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备，通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法，将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于：具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料，降低成本。

公开(公告)号：CN102218851A

公开(公告)日：2011-10-19

申请号：CN201110124535.6

申请日：2011-05-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 任学平 ,  李殊霞 ,  侯红亮 ,  王耀奇 ,  赵艳君 ,  曲海涛

IPC: B32B1/08 ,  B32B3/20 ,  B32B15/01

Abstract: 本发明提供了一种金属/泡沫金属/金属夹层结构管材的制造方法，该方法是将发泡剂粉末放入细管材内，再将多根装有发泡剂粉末的细管，封装在与细管相同材质的，、且由两个尺寸不同的外管和内管构成的空腔中，经挤压加工致密后，制成金属/泡沫材料/金属夹层结构管材的前驱体，将管材的前驱体放置在由外壁金属管材与内壁金属管材构成的空腔中，经过通常的发泡处理后，得到金属/泡沫金属/金属夹层结构管材。采用该方法，可以制造出管壁由泡沫金属与黑色金属、有色金属构成的金属/泡沫金属/金属夹层结构的管材。由此所得到的夹层结构壁厚的管材具有高刚度、轻量化、减振，降噪的作用，有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN102205359A

公开(公告)日：2011-10-05

申请号：CN201110124785.X

申请日：2011-05-13

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 任学平 ,  李殊霞 ,  侯红亮 ,  王耀奇 ,  赵艳君 ,  曲海涛

IPC: B21C37/02

Abstract: 本发明提供了一种泡沫铝板的制造方法，该方法是将含有1%~3%发泡剂氢化钛粉末放入铝或铝合金管材内，再将多根装有氢化钛粉末的铝或铝合金管材，封装在铝或铝合金箱体中，经轧制加工致密后，进行发泡处理，制备出泡沫铝板。采用该方法，避免了铸造法的孔结构控制困难以及粉末冶金法制备成本较高的不足，与累积叠轧焊相比，该方法不仅可以使发泡剂分布均匀，孔隙体积可控，而且不受临界道次压下量的限制，并且由于采用本发明提出的方法，可以使用大断面尺寸的复合坯进行加工，因此，可以在较低的变形温度条件下，制造泡沫铝前驱体，操作方便，成本低。