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公开(公告)号：CN102744517B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201210233001.1
申请日：2012-07-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种双相不锈钢中空夹层结构件制造方法，属于材料加工领域。首先通过冷轧方法，制成冷轧变形量不同的双相不锈钢超塑性板材，冷轧变形量的范围为40～90%。将冷轧变形量不同的多层双相不锈钢超塑性板材按通常的超塑成形/扩散连接方法，加工成中空夹层结构件。在相同的扩散连接温度条件下，冷轧变形量不同，各个双相不锈钢超塑性板材的组织变化规律不同，利用两层双相不锈钢超塑性板材界面组织变化的差异，可以提高双相不锈钢板材的表面化学活性化，由此达到提高双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能的目的。该方法在制造轻量化中空夹层结构件方面具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103575169B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310571294.9
申请日：2013-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高比重高硬度霰弹枪圆柱形弹丸的制造方法，属于材料加工领域。该方法是把纯度为95-100%的钨棒套在长度略长于钨棒的钢管中，在对管腔抽真空后进行热等静压，将二者压成一体；随后对钢包钨棒材进行常规热处理以提高材料表面硬度（针对外包钢管）；最后将热处理后的钢包钨棒材进行机加工，制成指定规格的霰弹枪圆柱形弹丸。采用该方法制造出的新型霰弹枪弹丸，与原有钢制弹丸和铅制弹丸相比，比重进一步增大且可调，使得弹丸飞行轨迹更精准、穿透效果更好；改善了表面硬度，增强了目标打击效果、提高了霰弹枪的反弹射击能力。
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公开(公告)号：CN104019700A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410224817.7
申请日：2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种层状复合装甲板及其制造方法，属于装甲技术领域。新型的层状复合装甲板由钛铝合金板、钛板以及铜板组成，按钛铝合金/钛/铜/钛/钛铝合金板相间叠层复合，制成层状复合装甲板。当高速弹丸撞击这种层状复合板时，因撞击产生的高温，在钛板和铜板之间形成液相的金属间化合物TiCu3，TiCu3的熔点为880℃。钛铝合金硬度高，具有良好的抗侵彻性能。在形成金属间化合物TiCu3过程中，可吸收动能，液相的金属间化合物TiCu3可以快速吸收热能，而未形成Ti-Cu金属间化合物的铜也具有良好的散热性能，有利于降低弹体的侵彻能力。
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公开(公告)号：CN103331513A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310276300.8
申请日：2013-07-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种双相不锈钢夹层结构的制造方法，属于材料加工领域。该方法是在双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接过程中，首先在950～980℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度提高至1000～1200℃，进行扩散连接。也可以反向进行，即首先在1000～1200℃进行超塑成形/扩散连接，当两块双相不锈钢板材相互贴合时，在其它条件不变情况下，将温度降至950～980℃。连接温度的变化可以改变结合界面的两相比例及相结构特性，由此可以使双相不锈钢表面化学活性化程度增大，解决双相不锈钢板材超塑成形/扩散连接性能差的问题，在现代机械制造领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN101824524A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010176947.X
申请日：2010-05-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种孪晶诱导塑性钢药形罩，属于金属材料领域。材料成分范围为：C，≤0.08％；Mn，25％～35％；Al，2％～4％；Si，2％～3％；S，≤0.01％；P，≤0.01％；Fe为余量。本发明对药形罩材料进行双固溶处理：轧后板厚4～7mm，第一次固溶处理：900℃固溶30分钟，冷却速度为20℃/s；然后通过成形工艺将板材加工成药形罩，壁厚3-5mm，再次固溶处理：1000℃～1100℃固溶45～90分钟，冷却速度为20～50℃/s。热处理后的室温伸长率≥80％。TWIP钢应用于药形罩材料领域，一方面，在药形罩成形过程中可避免裂纹等缺陷的产生，从而提高成材率；另一方面，使药形罩在爆炸成形弹丸过程中形成很大长径比的完整弹丸，从而提高弹丸的侵彻能力，是一种优质的药形罩材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100363174C
公开(公告)日：2008-01-23
申请号：CN200510063103.3
申请日：2005-04-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧金属梯度结构轴及其制备方法，属于零件加工制造技术领域。其梯度结构轴由2～15层构成，材料分别为价格高的高品质合金钢与廉价的碳钢或微合金化钢。轴的表层为具有高强度、高耐磨性的材料，心部采用可以有效传递扭矩、柔韧性好的材料，从轴的表面到心部化学成分是连续变化的，并且轴的组织结构以及性能也是连续变化的，从而具备应力缓和、应力阻止功能。本发明的制备方法是利用目前普遍存在的楔横轧制设备，通过螺旋配合、电渣重熔、复合浇铸、塑性加工复合等方法，将同种材料或不同种材料有效地结合在一起。本发明的优点在于：具备应力缓和、应力阻止功能。可以节约稀有、贵重以及具有战略意义的金属材料，降低成本。
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公开(公告)号：CN1631564A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200510011166.4
申请日：2005-01-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种结构梯度材料的制备方法，具体方法为：将金属材料A1、A2表面通过脱脂、酸洗工艺处理干净；应用钢丝刷将材料的叠合面加工硬化；将金属材料A1、A2叠合并在氩气保护下焊接密封；用加热炉加热组装好的金属材料，加热温度在材料的再结晶温度以下0℃～50℃保温30～60分钟；用轧机轧制，一次压下量50％～70％；将材料A3与以上加工过的材料按照上述步骤重复；直到满足设计要求。本发明的优点在于不但能有效的缓和应力突变导致的材料断裂而且能够阻止应力及应力致裂纹的扩展。并能够连续生产大尺寸结构梯度材料，使用于航天、航空、核工业、机械、化工、冶金等领域的设备结构上成为可能。
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公开(公告)号：CN103575169A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310571294.9
申请日：2013-11-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高比重高硬度霰弹枪圆柱形弹丸的制造方法，属于材料加工领域。该方法是把纯度为95-100%的钨棒套在长度略长于钨棒的钢管中，在对管腔抽真空后进行热等静压，将二者压成一体；随后对钢包钨棒材进行常规热处理以提高材料表面硬度（针对外包钢管）；最后将热处理后的钢包钨棒材进行机加工，制成指定规格的霰弹枪圆柱形弹丸。采用该方法制造出的新型霰弹枪弹丸，与原有钢制弹丸和铅制弹丸相比，比重进一步增大且可调，使得弹丸飞行轨迹更精准、穿透效果更好；改善了表面硬度，增强了目标打击效果、提高了霰弹枪的反弹射击能力。
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公开(公告)号：CN102218851A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110124535.6
申请日：2011-05-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种金属/泡沫金属/金属夹层结构管材的制造方法，该方法是将发泡剂粉末放入细管材内，再将多根装有发泡剂粉末的细管，封装在与细管相同材质的，、且由两个尺寸不同的外管和内管构成的空腔中，经挤压加工致密后，制成金属/泡沫材料/金属夹层结构管材的前驱体，将管材的前驱体放置在由外壁金属管材与内壁金属管材构成的空腔中，经过通常的发泡处理后，得到金属/泡沫金属/金属夹层结构管材。采用该方法，可以制造出管壁由泡沫金属与黑色金属、有色金属构成的金属/泡沫金属/金属夹层结构的管材。由此所得到的夹层结构壁厚的管材具有高刚度、轻量化、减振，降噪的作用，有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN102205359A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110124785.X
申请日：2011-05-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/02
Abstract: 本发明提供了一种泡沫铝板的制造方法，该方法是将含有1%~3%发泡剂氢化钛粉末放入铝或铝合金管材内，再将多根装有氢化钛粉末的铝或铝合金管材，封装在铝或铝合金箱体中，经轧制加工致密后，进行发泡处理，制备出泡沫铝板。采用该方法，避免了铸造法的孔结构控制困难以及粉末冶金法制备成本较高的不足，与累积叠轧焊相比，该方法不仅可以使发泡剂分布均匀，孔隙体积可控，而且不受临界道次压下量的限制，并且由于采用本发明提出的方法，可以使用大断面尺寸的复合坯进行加工，因此，可以在较低的变形温度条件下，制造泡沫铝前驱体，操作方便，成本低。
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