-
公开(公告)号：CN102851490A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210317007.7
申请日：2012-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江苏华海材料科技有限公司
Inventor： 王成彦 , 黄良兴 , 王云 , 杨琦 , 尹飞 , 绳广生 , 阮书锋 , 马保中 , 陈永强 , 杨永强 , 揭晓武 , 杨卜 , 张永禄 , 邢鹏 , 郜伟 , 李强 , 杨玮娇 , 居中军 , 刘杰
IPC: C22B1/10
Abstract: 本发明公开了一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法，首先将镍矿进行破磨，要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70％，然后进行干燥脱水，脱水后矿含水不超过10％；然后将得到的干矿在第一段沸腾炉中加热，加热温度为750℃以上；之后加热后的矿在还原气氛下进行流态化循环焙烧(80％以上的物料强制循环回炉)；最后得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬，水淬后液固分离，得到优质焙砂，为后续高效浸出分离有价金属镍、钴和铁奠定基础，为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸工艺提供了一种新的还原焙烧工艺思路。
-
公开(公告)号：CN102586881A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010531094.7
申请日：2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及的一种含金属镍铜的氧化锌晶须的制备方法，首先将可溶性镍盐、铜盐加入到硫酸铵或醋酸钠的水溶液中，溶解后加入乙醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮作添加剂，再与四针状氧化锌晶须形成混合物水溶液，加热至70～90℃，然后转入压力反应器内，继续升温至115～160℃，搅拌下通入氢气，接着通入氨气或加入氨水，或加入氢氧化钠溶液，纳米或超细金属镍、铜沉积在四针状氧化锌晶须上，并随金属沉积量的增加，形成致密的金属层；反应后将混合物水溶液排出，经过滤、洗涤、干燥，获得负载0.1～50％镍、铜或镍铜两种金属的四针状氧化锌晶须，用作催化材料或制备复合材料。
-
公开(公告)号：CN101967679B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010531104.7
申请日：2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氧化锌晶须形貌的调控方法，以普通金属锌为原料，经800～1300℃蒸发产生锌蒸气，或直接以锌冶炼企业的锌蒸气为原料，在700～1050℃氧化反应温度下，采用锌蒸气直接氧化的方法制备四针状氧化锌晶须时，在锌蒸气与氧气的反应过程中，加入氧化锌晶须质量0.1～6.2％的水、双氧水、乙醇、水合肼、氨水、液氨或它们混合物，作为氧化锌晶须形貌的调控剂，获得形貌单一、尺寸均匀的四针状氧化锌晶须产物。采用常温液态调控剂，在加热管内转变为气态调控剂，调控剂原料价格低廉，与锌蒸气的氧化环节相容性更好。简化了辅助设备系统，有利于大规模工业化生产的自动控制、连续化生产和生产过程的稳定性，提高了产品质量。
-
公开(公告)号：CN101974740B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010531113.6
申请日：2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氧化锌晶须负载铜银的制备方法，采用不同混合方法，将四针状氧化锌晶须与镀锌层或金属锌粉结合，然后将混合物加入到含铜3～50g/L、含银1～40g/L的单金属离子水溶液或氨水溶液或同时含铜、银金属离子的混合金属离子水溶液或氨水溶液；使铜、银以金属态与四针状氧化锌晶须结合，获得负载铜、银或铜银两种金属的四针状氧化锌晶须，经过滤、干燥，获得负载1～10％金属铜或0.5～9％金属银或0.5～12％铜银的四针状氧化锌晶须产品，可用于复合材料制备；滤液经补充铜盐、银盐后重复使用。处理过程简单，无大量废水产生，设备要求低、投资少，制备过程容易控制，生产成本低，不使用有毒试剂，特别适合不同的处理规模和要求。
-
公开(公告)号：CN102312107A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110252595.6
申请日：2011-08-30
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C22B11/02
Abstract: 一种卡林型金矿的冶炼方法，涉及一种卡林型金矿的冶炼提金的方法。其特征在于其冶炼过程是将卡林型金矿加入铅熔炼过程中的原料中进行熔炼，产出富集金、银的粗铅，再进行分离回收粗铅中的金、银。本发明的一种卡林型金矿的冶炼方法，将卡林型金矿与富氧闪速铅熔炼过程中的原料铅精矿、湿法炼锌渣、含铅湿法炼铜渣或铅贵金属系统渣中的一种或多种，及助剂黄铁矿、石灰或石灰石、碳还原剂等混合配料，经过自热熔融氧化和还原处理，产出富集金、银的粗铅和弃渣，弃渣用于制造水泥。金、银回收率大于99.5%。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102312103A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110275593.9
申请日：2011-09-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种熔融液态含铅渣直接还原熔炼的方法包括：将熔融液态含铅渣经渣溜槽直接流入还原熔炼电炉的熔池中，并通过所述还原熔炼电炉炉顶加料装置同时加入碳质还原剂或/和物料，使含铅渣中铅、锌在还原熔炼电炉内还原烟化；产出粗铅、铅冰铜、含锌烟气和炉渣，炉渣、铅冰铜与粗铅澄清分层后，粗铅从放铅口虹吸放出，铅冰铜由冰铜口排出，还原烟化后炉渣由排渣口排出；还原产生的含锌烟气经还原熔炼电炉烟道排出，经配套的烟气处理装置回收含有价金属的烟尘后外排；在熔炼过程中，通过所述还原熔炼电炉上设置的喷吹孔通入氮气、压缩空气或还原性气体搅动熔体。本发明直接冶炼处理熔融铅氧化渣，充分利用熔融铅氧化渣的热焓，节省能源。
-
公开(公告)号：CN102181662A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110100229.9
申请日：2011-04-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种低硫铜精矿的冶炼方法，涉及一种铜精矿，特别是低硫的硫化铜精矿或含部分氧化铜的硫化铜精矿生产粗铜或粗铜合金的方法。其特征在于其冶炼过程是在铜精矿中配入硫或黄铁矿，进行沸腾氧化焙烧，产出的焙砂，焙砂再经矿热电炉还原熔炼得到粗铜或粗铜合金；沸腾氧化焙烧和矿热电炉熔炼产生的烟气经余热锅炉和电收尘、布袋收尘处理后，进入制酸系统生产硫酸。本发明可处理不能自热造锍熔炼的含硫量低、含硅量高的硫化铜精矿或含部分氧化铜的硫化铜精矿，具有工艺流程短，投资较少，建设周期短，适合于在电力丰富地区建设较小规模的铜冶炼企业。
-
公开(公告)号：CN102181626A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110087956.6
申请日：2011-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种钛铁矿的选矿方法，涉及一种钛铁矿原矿选矿制备钛精矿和铁精矿的方法。其特征在于其选矿过程的步骤依次包括：(1)将钛铁矿原矿磨矿；(2)在加温、加氧、加压条件下进行碱浸预处理；(3)将碱浸预处理后矿浆进行过滤；(4)过滤的滤渣相洗涤后，再进行磨矿；(5)磁选得到钛精矿和铁精矿。本发明的方法，采用预处理工序，从钒钛磁铁矿矿物的源头上破坏铁、钛致密共生的特性和钒的类质同象赋存特性，从而实现钒钛磁铁矿的矿物转型，使钛、铁晶格层面上的解离，然后再通过磨矿，磁选工艺得到高品质的铁精矿和含铁较低的钛精矿，预处理所用的碱介质可循环使用，工艺对环境的影响小，应用前景乐观。
-
公开(公告)号：CN102121068A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201110087953.2
申请日：2011-04-08
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种五氧化二钒的制备方法，涉及一种采用含钒酸性溶液，特别是处理石煤钒矿所得的含钒酸浸液生产高纯五氧化二钒的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：（1）将含钒酸性溶液的pH调至4.0～4.5，进行沉淀、过滤；（2）进行氧化碱浸，得到碱浸液和残渣；（3）将碱浸液调整pH到1.8～2.2，再加入铵盐，进行沉钒反应，制备钒酸铵钒渣；（4）将钒酸铵钒渣进行煅烧，制得五氧化二钒。本发明的方法，可处理含钒较低的石煤钒矿浸出液和含钒浓度较高的钒溶液；流程简单，比传统工艺节省投资；杂质控制很好，可得到高纯五氧化二钒，有效地提升产品的经济价值。
-
公开(公告)号：CN101967679A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010531104.7
申请日：2010-10-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种氧化锌晶须形貌的调控方法，以普通金属锌为原料，经800～1300℃蒸发产生锌蒸气，或直接以锌冶炼企业的锌蒸气为原料，在700～1050℃氧化反应温度下，采用锌蒸气直接氧化的方法制备四针状氧化锌晶须时，在锌蒸气与氧气的反应过程中，加入氧化锌晶须质量0.1～6.2％的水、双氧水、乙醇、水合肼、氨水、液氨或它们混合物，作为氧化锌晶须形貌的调控剂，获得形貌单一、尺寸均匀的四针状氧化锌晶须产物。采用常温液态调控剂，在加热管内转变为气态调控剂，调控剂原料价格低廉，与锌蒸气的氧化环节相容性更好。简化了辅助设备系统，有利于大规模工业化生产的自动控制、连续化生产和生产过程的稳定性，提高了产品质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
78
records
(took 0.064 seconds)
