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公开(公告)号：CN104087971A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410331436.9
申请日：2014-07-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C1/12
CPC classification number: Y02P10/236
Abstract: 本发明公开了一种铅冰铜的处理方法，属于有色金属冶金领域。该方法包括：电解处理：将铅冰铜物料加入电解介质中进行矿浆电解，电解介质为硫酸-氯盐体系或盐酸-硫酸盐体系，电解介质中硫酸浓度为80～200g/L，氯化钠浓度为30～120g/L，氯化铁浓度为3～15g/L，电解的温度为室温至80℃，通入电量为铅冰铜中铅与铜完全浸出所需电量的0.8～1.5倍；电解后回收电积成的海绵铜；固液分离：将电解后浸出的矿浆过滤后进行固液分离得到浸出液和含有铅及贵金属的浸出渣，回收浸出渣，将浸出液返回矿浆电解液循环利用。本发明对铅冰铜的矿浆电解处理方法，全程湿法，工艺简单，无外排污染物，不仅成本低，便于中小型铅冶炼企业实施，而且环保效果好。
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公开(公告)号：CN103074484A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310015662.1
申请日：2013-01-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法，其特征在于：将鲕状赤铁矿原矿、赤泥、煤按一定比例混料后破碎，混匀；碎矿金属化还原焙烧；焙砂经缓冷至400～750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；球磨矿浆磁选得到类海绵铁粉和尾矿；类海绵铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法，流程短、连续化、节能、产能大、资源利用率高、对环境友好；可解决赤泥的堆存建设费及维护成本高等问题，产品可作为炼钢的优质原料，产品产值高。
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公开(公告)号：CN103014778A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210528861.8
申请日：2012-12-11
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C7/00
Abstract: 一种矿浆电解装置，涉及一种用于湿法冶金过程中，进行矿石浸出、浸出液净化和电解沉积过程的电解槽。其特征在于其结构包括：电解槽体和电解电极组，该电解电极组包括：固定在负极导电铜汇流排上的若干个并列平行的金属钛片组成的阴极，对称位于阴极两侧的、固定在正极导电铜汇流排上的若干个并列平行的金属钛片组成的两对阳极和套装在阴极外的隔膜袋。本发明的一种矿浆电解装置，有效地增大了阳极电极和阴极电极的面积，利用本发明的装置能实现从硫化矿及精矿中直接电积生产有价金属，提高电解槽的产能，降低生产成本，达到节能增效的目的。
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公开(公告)号：CN102345019A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110327198.0
申请日：2011-10-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种处理褐铁型红土镍矿的方法，其包括以下步骤：（1）原矿熟化：将褐铁型红土镍矿原矿进行破磨，处理后的矿含水5～30%，加入浓硫酸并混匀后进行熟化焙烧，得到熟化料；（2）熟化料选择性常压浸出：将步骤（1）得到的熟化料在200～600rpm搅拌转速下直接进行常压水浸，浸出矿浆经浓密分离，得到浸出液和浸出渣，浸出渣经浓密洗涤得洗涤液和富铁渣，洗涤液返回水浸工序；（3）富铁渣磁化焙烧—磁选：将步骤（2）得到的富铁渣配入富铁渣干基重量的3～20%的煤进行磁化焙烧，所得焙砂进行水淬、球磨和磁选，得含铁63%以上的铁精粉。本发明的工艺可操作性强、浸出选择性好、铁综合利用率高。
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公开(公告)号：CN102199707A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110143472.9
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/232
Abstract: 一种废弃电子玻璃的回收利用和无害化处理方法，涉及一种利用现有火法炼铅的熔炼工艺处理涉及阴极射线管为显示器的电视机和计算机废弃后所产生的各类含铅玻璃类物质的方法。其特征在于将废弃电子玻璃破碎与铅熔炼过程中的矿物原料、助剂和碳还原剂混合配料，然后将混合配料由空气喷入闪速熔炼反应炉内进行闪速熔炼，产出粗铅、熔炼炉渣;熔炼炉渣在贫化电炉内与碳还原剂再混合，经过进一步还原，产出含铅小于2%的渣。本发明的方法，能使含铅的危险固体废弃物得到有效处理，处理成本低廉、处理量大、原料适应性强，产出的熔炼渣可有效利用，不产生二次污染物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101768670A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN201010114367.8
申请日：2010-02-25
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 灵宝市华宝产业有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种含铅物料的熔炼方法，涉及一种采用熔炼方法处理复杂铅物料的工艺过程。其特征在于其熔炼过程采用闪速炉和贫化电炉联合进行熔炼。本发明的方法，具有流程短、连续化；节能；产能大；资源高效利用；环境保护；安全与劳动卫生好；也没有泡沫渣爆炸危险，生产安全。熔炼强高，具有多项优势的铅冶炼工艺，实现了一步炼铅，对物料适应性更强。不仅适用于成分复杂铅矿的处理，还可以处理湿法炼锌渣、湿法炼铜渣和铅贵金属系统渣，作到铅、锌、铜互补，对铅、锌、铜联合企业更具优势。铅及伴生有价金属铜锌和贵金属的回收率更高。
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公开(公告)号：CN113354164B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110910924.5
申请日：2021-08-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/06 , C25C1/22 , C22B30/02 , C22B7/00 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供了一种酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法，涉及杂质金属纯化方法技术领域，所述处理方法首先使用电解的方法将酸性湿法炼锑溶液中的锑进行回收；随后将溶液中残留的锑元素以氯氧锑沉淀的形式分离出来，然后依次采用硫化、中和的方法将溶液中的铅镉、铁作为杂质元素梯次分离出来；同时对分离杂质元素后的溶液进行了脱钙处理；最后将前期得到的氯氧锑沉淀溶解于脱钙后液中得到溶液A，所述溶液A作为电解的阳极溶液回用于本申请电解过程中，进而使本申请酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法实现了闭环处理的技术效果，整个工艺流程无废液产生，在梯次提取锑金属和杂质金属元素的同时，溶液中氯根得到了充分的回用。
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公开(公告)号：CN113354164A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110910924.5
申请日：2021-08-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/06 , C25C1/22 , C22B30/02 , C22B7/00 , C02F103/16 , C02F101/20 , C02F101/12
Abstract: 本发明提供了一种酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法，涉及杂质金属纯化方法技术领域，所述处理方法首先使用电解的方法将酸性湿法炼锑溶液中的锑进行回收；随后将溶液中残留的锑元素以氯氧锑沉淀的形式分离出来，然后依次采用硫化、中和的方法将溶液中的铅镉、铁作为杂质元素梯次分离出来；同时对分离杂质元素后的溶液进行了脱钙处理；最后将前期得到的氯氧锑沉淀溶解于脱钙后液中得到溶液A，所述溶液A作为电解的阳极溶液回用于本申请电解过程中，进而使本申请酸性湿法炼锑溶液的综合处理方法实现了闭环处理的技术效果，整个工艺流程无废液产生，在梯次提取锑金属和杂质金属元素的同时，溶液中氯根得到了充分的回用。
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公开(公告)号：CN104561558A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510025970.1
申请日：2015-01-19
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含硒汞酸泥的处理方法，首先将含硒汞酸泥加入氯化钠或氯化钙溶液中，过滤分离得到浸铅液和浸铅渣；在所得到的浸铅液中加入氢氧化钠或氧化钙中和剂，过滤后得到氢氧化铅渣及中和后液，所述氢氧化铅渣返回铅冶炼系统回收铅；将浸铅渣加入盐酸中，缓慢加入氧化剂，过滤分离后得到浸汞渣及浸汞液；将所述浸汞液加入中和剂沉淀汞，过滤分离后得到氧化汞及含硒溶液，将氧化汞加入稀释后的还原剂溶液中，将汞还原后蒸馏提纯得到金属汞，在含硒溶液中加入还原剂，过滤后得到粗硒及还原后液。该处理方法工艺简单、设备投资少、无污染、经济效益好，在实现回收硒和汞的同时，还能回收铅。
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公开(公告)号：CN103074484B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310015662.1
申请日：2013-01-16
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种含磷鲕状赤铁矿与赤泥的综合处理方法，其特征在于：将鲕状赤铁矿原矿、赤泥、煤按一定比例混料后破碎，混匀；碎矿金属化还原焙烧；焙砂经缓冷至400～750℃后水淬急冷，水淬焙砂球磨；球磨矿浆磁选得到类海绵铁粉和尾矿；类海绵铁粉熔分得到含磷小于0.01%优质铁水。本发明的方法，流程短、连续化、节能、产能大、资源利用率高、对环境友好；可解决赤泥的堆存建设费及维护成本高等问题，产品可作为炼钢的优质原料，产品产值高。
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