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公开(公告)号：CN103924104A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410174717.8
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从钼精矿加压浸出液中萃取回收钼的方法。所述方法为：往含钼的钼精矿加压浸出液中加入萃取剂三烷基胺(N235)、相调节剂异辛醇和稀释剂，经混合、分相后即可将钼萃入有机相，而与留在萃余液中的铜、锌、铁、磷、硅、砷等杂质分离，负载钼的有机相用氨水为反萃剂反萃得到钼酸铵溶液。本发明为从钼精矿加压浸出液回收钼提供了一种经济简便、快速有效、环境友好的方法，在实现加压浸出液中钼的提取富集的同时去除了铜、锌、铁、磷、硅、砷等杂质，工艺流程短，易于工业化应用。
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公开(公告)号：CN103924082A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410174705.5
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从红土镍矿高压浸出液中除铁的方法，涉及各种红土镍矿高压浸出液除铁的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种SO2/O2(空气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度降低同时减少了空气消耗，是一种高效的从红土镍矿高压浸出液中除铁的方法。
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公开(公告)号：CN103924081A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410175423.7
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从钼精矿加压浸出液萃取分离回收钼、铼的方法。采用两段萃取从含钼、铼的钼精矿加压浸出液中分离钼和铼，第一段萃取铼，加入低浓度萃取剂、相调节剂和稀释剂，经混合、分相后即可将铼萃入有机相，而与留在萃余液中钼分离，负载铼的有机相用氨水为反萃剂反萃得到铼酸铵溶液；第二段从第一段萃铼后的萃余液进一步萃取钼，加入高浓度萃取剂、相调节剂和稀释剂，经混合、分相后即可将钼萃入有机相，而与留在萃余液中铜等杂质分离，负载钼的有机相用氨水为反萃剂反萃得到钼酸铵溶液。本发明为从钼精矿加压浸出液分离回收钼、铼提供了一种经济简便、快速有效、环境友好的方法，工艺流程短，易于工业化应用。
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公开(公告)号：CN103526013A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310503064.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种复杂钼硫化矿综合回收方法，对于钼品位为5～45%的复杂含钼硫化物，采用加压氧化法处理，添加适量活性剂，在温度105～200℃，矿浆液固比为2～15:1，氧分压100～800kPa，反应时间1～8h条件下，钼的转化率达到98%以上，加压氧化溶液采用萃取法分步回收铼、钼，最终生产铼酸铵、钼酸铵等产品。本方法处理原料复杂，反应温度、压力低，是一种简单、高效、环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN102220488A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110143415.0
申请日：2011-05-31
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 冯林永 , 蒋训雄 , 汪胜东 , 范艳青 , 蒋伟 , 刘巍 , 张登高 , 王海北 , 张邦胜 , 林江顺 , 刘三平 , 赵磊 , 王玉芳 , 张磊 , 邹小平 , 黄胜 , 冯爱玲 , 蒋应平 , 冯亚平
CPC classification number: C22B59/00 , Y02P10/234
Abstract: 一种从磷矿中分离稀土的方法，涉及一种从含稀土磷矿中的分离稀土的方法。其特征在于其过程的步骤包括：（1）含稀土的磷精矿与磷酸溶液混合进行反应；（2）过滤得到反应溶液和含稀土的渣；（3）将含稀土的渣进行加酸浸出，得到含稀土的浸出液，再通过萃取法、离子交换吸附法、沉淀法、结晶法中的一种或多种方法进行稀土回收；（4）将过滤得到反应溶液进行脱钙后返回步骤（1）。本发明方法磷矿中稀土沉淀率大于85%、渣率小、渣中稀土品位高，渣中稀土浸出率高，过程不加入添加剂，对磷酸产品质量无影响，而且过程中使用的磷酸可为自产的磷酸，也可以是磷酸生产过程产生的循环稀磷酸、淡磷酸等，与硫酸法磷酸生产工艺紧密衔接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101619400A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200910089164.5
申请日：2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法，特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸—浸出后液中和除杂—镍钴沉淀”流程进行处理，最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较：镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸，也可以按原料性质的不同，调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸，即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求，可以将原矿分级，分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出，其余进入堆浸。因此，本发明对矿石品位无特殊要求，原料适应性广，同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法，流程简单、节约成本。另外，本发明的全流程Ni、Co回收率＞99.5％，高于现有技术中的处理方法。
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公开(公告)号：CN103526013B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310503064.9
申请日：2013-10-23
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种复杂钼硫化矿综合回收方法，对于钼品位为5～45%的复杂含钼硫化物，采用加压氧化法处理，添加适量活性剂，在温度105～200℃，矿浆液固比为2～15:1，氧分压100～800kPa，反应时间1～8h条件下，钼的转化率达到98%以上，加压氧化溶液采用萃取法分步回收铼、钼，最终生产铼酸铵、钼酸铵等产品。本方法处理原料复杂，反应温度、压力低，是一种简单、高效、环境友好的工艺。
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公开(公告)号：CN103911508B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410174727.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种从硫化砷加压浸出液中回收铼的方法，涉及从含铼的溶液中回收铼，特别是从硫化砷加压浸出液中富集铼。其特征在于其过程的步骤依此包括：(1)将砷滤饼进行加氧、加压浸出；(2)浸出液经二氧化硫还原生产三氧化二砷；沉砷母液萃取提取溶液中的铼，经多级反萃、蒸发结晶生产铼酸铵。本发明的方法，采用氧压浸出—SO2还原—萃取的技术，最终得到铼酸铵产品，整个过程，工艺流程简单、铼的回收率高、铼萃取剂价格低廉，不造成有价金属资源的二次浪费，能够为企业创造良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN103966448A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410218878.2
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种铁矾渣综合回收锌的方法，湿法炼锌沉矾工序产生的铁矾渣含锌由不溶锌和水溶锌组成。不溶锌主要成分为ZnS、ZnO·Fe2O3等，水溶锌主要成分为ZnSO4。通过对铁矾渣进行充分搅拌酸性洗涤，可以降低渣含可溶锌含量，提高锌回收率。采用熟石灰中和洗涤后液中残酸，溶液中Fe3+水解，实现锌和铁的分离。经中和除铁后，除铁后液进入P204萃锌工序。采用P204-煤油做有机相，可通过简单地调节溶液的pH值提高锌的萃取效果。本工艺与传统铁矾渣处理工艺相比，具有流程简短、操作简单、成本低廉和无污染的优点。
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公开(公告)号：CN103911511A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410174685.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出液中除铁的方法，涉及锌加压及常压浸出液除铁的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种SO2/O2(空气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度稍低降低同时减少了空气及氧气消耗，是一种高效的从锌浸出液中除铁的方法。
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