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公开(公告)号：CN104831066A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510272714.2
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种原生金矿的生物氧化-氰化的处理方法。首先对原生金矿进行硫化矿物的生物预氧化，用稀硫酸溶液对浸出柱进行滴淋，滴淋速度10～50L/(m2·h)，待出液pH与稀酸相同后，加入培养好的细菌进行生物预氧化。生物预氧化结束后用清水进行洗柱，然后进行氰化浸出试验。控制氰化浸出液的pH值为10～11，喷淋速率为15～25L/(m2·h)。生物氧化法处理原生金矿浸出率高，环境友好，为含金硫化矿的堆浸生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。
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公开(公告)号：CN104828876A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510272233.1
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种用铁鳞生产四氧化三铁的方法。以铁鳞为原料制备FeSO4溶液，氮气保护下向FeSO4溶液中滴加氨水沉淀Fe2+制备δ-FeOOH前驱物，控制终点pH在5.5～8.0。在80～100℃下氧化1～3h，采用空气诱导法制备四氧化三铁。产物经过滤、水洗后烘干，得到具有良好结晶度的超细均匀Fe3O4球形粉体。过滤后的硫酸铵母液用石灰中和，生成石膏沉淀物和氨水溶液，经过滤、蒸发浓缩后，氨水返回FeSO4制备工序。本发明具有工艺简单、原料廉价、氨在系统中循环使用、环境友好等优点，为Fe3O4超细粉末的工业化生产提供了一条有效、可行、环保的新途径。
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公开(公告)号：CN103966448A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410218878.2
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种铁矾渣综合回收锌的方法，湿法炼锌沉矾工序产生的铁矾渣含锌由不溶锌和水溶锌组成。不溶锌主要成分为ZnS、ZnO·Fe2O3等，水溶锌主要成分为ZnSO4。通过对铁矾渣进行充分搅拌酸性洗涤，可以降低渣含可溶锌含量，提高锌回收率。采用熟石灰中和洗涤后液中残酸，溶液中Fe3+水解，实现锌和铁的分离。经中和除铁后，除铁后液进入P204萃锌工序。采用P204-煤油做有机相，可通过简单地调节溶液的pH值提高锌的萃取效果。本工艺与传统铁矾渣处理工艺相比，具有流程简短、操作简单、成本低廉和无污染的优点。
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公开(公告)号：CN103911511A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201410174685.1
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从锌浸出液中除铁的方法，涉及锌加压及常压浸出液除铁的技术。本发明针对现有技术存在的不足，采用一种SO2/O2(空气)混合气催化氧化中和除铁。该法能降低Fe2+氧化成Fe3+的活化能，从而有效地加快Fe2+氧化速度。由于该法无需添加强氧化剂，温度稍低降低同时减少了空气及氧气消耗，是一种高效的从锌浸出液中除铁的方法。
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公开(公告)号：CN101619400B
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN200910089164.5
申请日：2009-08-05
Applicant: 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 , 北京矿冶研究总院
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 苗壮 , 刘三平 , 李桂生 , 邹小平 , 崔源发 , 张磊 , 涂春根 , 范燕青 , 兰玮锋 , 黄胜 , 易贤荣 , 蒋训雄 , 丁嘉榆 , 张邦胜 , 朱康玲 , 黄振华 , 戴征文 , 何德礼 , 李海东 , 李家裕
Abstract: 一种从镍矿物中提取镍钴的方法，特别涉及提取镍钴富集物中间产品的方法。其特点是镍红土矿采用“堆浸-浸出后液中和除杂-镍钴沉淀”流程进行处理，最终生产出镍钴富集物。本发明与现有技术中的火法工艺和湿法工艺比较：镍红土矿经过破碎后可以全部直接硫酸堆浸，也可以按原料性质的不同，调整“堆浸/搅拌浸出”的比例进行硫酸堆浸，即如果原矿直接堆浸渗透性达不到要求，可以将原矿分级，分出部分细粒级矿石进行搅拌浸出，其余进入堆浸。因此，本发明对矿石品位无特殊要求，原料适应性广，同时降低能耗和成本。本发明采用常压下酸浸的方法，流程简单、节约成本。另外，本发明的Ni、Co回收率＞99.5％，高于现有技术中的处理方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101565837A
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200910085210.4
申请日：2009-06-03
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司
Inventor： 蒋开喜 , 钟晓云 , 王海北 , 李桂生 , 林江顺 , 朱康玲 , 赵磊 , 丁嘉榆 , 冯亚平 , 涂春根 , 蒋训雄 , 兰玮峰 , 张邦胜 , 戴正文 , 刘三平 , 李海东 , 汪胜东 , 李家裕 , 王玉芳
IPC: C25C1/08
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，涉及一种电解镍的生产方法，特别是利用红土矿生产电镍的方法。其特征在于其生产是将红土矿镍钴富集物进行干燥脱水、加入焦炭和石英，混料、制成团料后，在300～1000℃温度下预处理；再在1000～1600℃下高温处理后，分离渣相，制成电解阳极，电解生产电解镍。本发明的一种红土矿镍钴富集物生产电镍的方法，将镍红土矿冶炼过程中产出的镍钴富集物，采用“干燥—预处理—高温分解—电解”工艺生产电镍，具有金属回收率高、流程简单的优点，同时此流程也适用于处理镍钴硫化物和镍钴废料，原料适用性较广、投资少、生产成本低，镍钴回收率高，环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN100413981C
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200610127316.2
申请日：2006-09-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从高硅含铝矿物原料中酸法提取铝的方法，涉及一种低品位、难处理含铝矿物原料提取铝的方法。其特征在于将研磨后的含铝矿物原料与硫酸混合进行焙烧后，将焙烧料用水浸出，将浸出液过滤得到硫酸铝溶液，经滤液浓缩、结晶析出得到硫酸铝；再将结晶硫酸铝干燥、脱水，得到无水硫酸铝；再将无水硫酸铝煅烧得到Al2O3。本发明的方法可以从高硅铝土矿、煤矸石、粉煤灰、黏土、高岭土、红柱石、长石、硅线石、霞石、蛭石等低铝硅比的含铝矿物原料中提取铝，无需预焙烧，通过直接硫酸化焙解、水浸从低铝硅比的含铝原料中提取铝，避免了高温、浓硫酸浸出作业，工艺过程简单，设备腐蚀少，设备材质容易解决，操作简便，且铝的回收率高。
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公开(公告)号：CN104846396B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510272491.X
申请日：2015-05-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02E60/366 , Y02P20/134
Abstract: 本发明公开了一种钽基一维纳米阵列电极制备方法，以金属钽箔原料，将其放入气氛控制高温反应炉中进行表面高温控制氧化灼烧，得到表面分支定向生长的一维纳米阵列电极。得到的氧化物电极进一步转移到热处理炉中进行氮化热处理，通过控制氨气与水蒸气的比例以及流量和时间，将得到不同氮含量的钽的氮氧化物以及氮化物。制备的钽基一维纳米阵列电极分解水速率显著提高，通过复合负载相后其催化性能可进一步得到提高。本发明制备的可见光响应的钽基一维纳米阵列电极具有较高的光量子转化效率，用于太阳能转化利用，在光解水制氢、空气净化及水处理等方面具有很好的应用前景和经济效益。
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公开(公告)号：CN103924095B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410174714.4
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法，主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点，生产过程中环境友好，工人操作安全性提高，污染小，整个流程基本无三废排放，可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环，实现真正意义上的清洁生产。
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公开(公告)号：CN103880113B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410148468.5
申请日：2014-04-14
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种利用改性粉煤灰循环处理重金属离子废水的方法，属于重金属离子废水处理技术领域。将粉煤灰预先加碱混合均匀，在400-900℃处理0.5-3h，然后加水于90-100℃活化，液固比范围在3∶1-10∶1之间，活化处理时间3-6h，用水洗涤至中性，烘干得到改性粉煤灰；将改性粉煤灰加入重金属离子废水中，改性粉煤灰的加入量为重金属离子废水的0.1％-5％，常温下搅拌1-3h，沉淀、分离、再生循环使用。本发明的优点是以废治废，综合利用粉煤灰资源，原料适应性强，生产成本低，深度净化重金属离子废水，能够有效回收重金属离子及吸附剂，实现循环利用，显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
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