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公开(公告)号：CN102060326B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201010553198.8
申请日：2010-11-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01G25/00
Abstract: 本发明涉及一种锆英石碱熔连续分解工艺方法，包括将锆英砂与分解剂按照重量比为1：1.0～1.8混合均匀，分解剂为碱金属氢氧化物或碱金属盐；将混合均匀的锆英砂和分解剂输送至卧式圆形炉窑中，或者将锆英砂与分解剂分开加料，锆英砂输送至卧式圆形炉窑入口段，分解剂可以通过沿炉窑轴向分布的多个加料点分一次或多次加入；依次通过炉窑的加热段和冷却段，冷却后得到锆盐。为了克服传统锆英石分解方法的不足，本发明的工艺实现了锆英砂碱熔分解工艺的连续化生产，与传统碱熔工艺相比热能利用率提高，能源消耗降低，劳动生产率提高，操作环境得到改善，并能够大幅降低氧氯化锆的生产成本。
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公开(公告)号：CN101723450A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910242549.0
申请日：2009-12-16
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01G25/00
Abstract: 本发明涉及稀有金属盐的制备设备，尤其涉及一种电场中碱熔分解锆英石设备。所述设备的结构为：减速器通过联轴器与搅拌轴连接，在搅拌轴的末端安装搅拌桨；在搅拌轴外包裹着中间电极，并在中间电极的顶部安装导电板；搅拌桨及中间电极的下半部分伸入反应罐体中，反应罐体作为外电极使用，与中间电极形成电场，加热反应罐体中的物料；反应罐体的顶部通过绝缘板安装罐体盖。分解加热过程中，通过搅拌桨搅拌反应物料，以使反应更加充分、均匀。本发明设备具有加热效率高、分解耗时短、锆英石分解率高的特点。同时，操作环境得到改善，工人劳动强度降低，易于工业化推广应用。
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公开(公告)号：CN102453801A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010519656.6
申请日：2010-10-19
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种分离锆和铪的方法。具体为以锆化合物的酸性水溶液为原料，采用二异丁基酮(DIBK)或DIBK与中性含磷萃取剂或DIBK与酸性含磷萃取剂协同将料液中的铪萃入有机相，然后将有机相经洗涤、反萃生产富铪液，实现锆和铪的分离。采用氨水分别进行沉淀，将沉淀洗涤、焙烧后得到原子能级氧化锆和氧化铪。本发明的工艺方法优先萃取锆铪中含量较少的铪，流程简单、萃取效率高；本发明所使用的萃取体系对锆铪的分离达到MIBK相同的性能，但与MIBK相比，其水中溶解度小、沸闪和闪点高、毒性小，解决了在萃取过程中MIBK溶剂损失大，易发生火灾，污染环境等问题。
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公开(公告)号：CN101559926A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200810104240.0
申请日：2008-04-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C01B6/02
Abstract: 本发明涉及一种氢化锆的制备方法，其步骤如下：(1)将氢化锆用丙酮超声清洗15～20分钟，烘干；(2)将步骤(1)所得氢化锆装入不锈钢坩埚，然后放入真空管式电阻炉里，抽真空，再往坩埚里通入二氧化碳气体，以1～5℃/分钟的速度从室温升到350～600℃，并在此温度范围内保温30～60小时；(3)冷却至室温，在氢化锆表面形成具有一定防氢渗透作用的氧化锆膜层。该氢化锆置于氧化性气体与惰性气体的混合气氛中加热，从室温加热到500～900℃使用能有效阻止氢化锆在高温条件下的氢析出现象。
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公开(公告)号：CN201942530U
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201020617719.7
申请日：2010-11-22
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本实用新型涉及一种锆英砂连续分解生产设备，主要包括分解反应器、加热装置、进料装置、搅拌推进装置和物料收集装置；分解反应器设计成圆筒形状，两端开口，卧式放置；在分解反应器外圈为加热装置，沿分解反应器轴向方向分三段或多段加热，各段独立控温；分解反应器轴心设有搅拌推进装置，贯通整个分解反应器，并通过传动装置和减速器与电机相连；在分解反应器入口端设有进料装置；在分解反应器出口端设有物料收集装置。本实用新型实现了锆英砂碱熔分解工艺的连续化生产，与现有技术相比热能利用率提高，能源消耗降低，劳动生产率提高，操作环境得到改善，并能够大幅降低氧氯化锆的生产成本。
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