一种异型曲面夹层结构金属壳体的制造方法

    公开(公告)号:CN107717357A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201711123437.4

    申请日:2017-11-14

    CPC classification number: B23P15/00 B23K1/0008 F02M31/20

    Abstract: 本发明属于发动机制造技术领域,具体涉及一种异型曲面夹层结构金属壳体的制造方法。本发明通过在平板状态下进行扩散钎焊,降低了扩散钎焊的工装设计和加工难度以及零件之间、零件与工装之间的装配难度;通过模具成形法直接将平板夹层结构成形为异型曲面夹层结构,降低了蒙皮和带槽道平板单独成形时对彼此的精度要求。通过将扩散钎焊和钣金成形技术的优化组合,实现了异型曲面夹层结构金属壳体的制造,解决了现有技术中的异型曲面夹层结构金属壳体的制造方法经济成本较高、可行性较差的技术问题,达到了降低经济成本、工艺可操作性强、对人员及工装夹具要求相对较低的技术效果。

    一种涡喷发动机的喷油环钎焊定位装置

    公开(公告)号:CN106513910A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611071661.9

    申请日:2016-11-28

    CPC classification number: B23K3/087

    Abstract: 本发明公开一种涡喷发动机的喷油环钎焊定位装置,包括底座、内定位环和6个外定位块;底座为一个圆形板,底座上均匀分布有6个螺纹孔;内定位环为12边形的环状结构,在其外侧每两个相邻边的夹角处加工有半圆孔,在其外侧均匀分布有六组螺纹孔,每组螺纹孔设置在其所在边的中间位置,在其端面上均匀分布着6个与底座螺纹孔相对应的通孔;6个外定位块拼接起来为一个12边形的环状结构,每个外定位块的两端加工有螺纹通孔,外定位块的螺纹通孔与内定位环的螺纹孔相对应,每个外定位块内侧的相邻两边夹角处均加工有半圆孔;6个外定位块内侧的半圆孔与内定位环外侧的半圆孔形成一个圆孔,本发明能够降低装配难度、提高生产效率。

    提高增材制造用高温合金粉末激光吸收率的方法

    公开(公告)号:CN118080846A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211460513.1

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 本发明提供一种提高增材制造用高温合金粉末激光吸收率的方法,该方法包括:步骤一、称取一定组分配比的增材制造用基体高温合金粉末和纳米颗粒粉末,所述基体高温合金粉末和纳米颗粒粉末的质量分数配比为(92%~99%):(1%~8%),所述纳米颗粒粉末种类包括陶瓷颗粒、石墨烯、稀土元素;步骤二、将所述纳米颗粒粉末与基体高温合金粉末混合均匀;步骤三、将步骤二得到的混合粉末进行等离子球化处理;步骤四、将步骤三得到的产物置于溶剂中以去除多余纳米颗粒粉末。本发明方案克服了现有通过提高粉末的球形度来改变激光吸收率以及现有通过多激光器的设备来提高成形效率所存在的技术问题。

    一种去除增材制造大长径比流道内打印积瘤的方法

    公开(公告)号:CN117900511A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311662090.6

    申请日:2023-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种去除增材制造大长径比流道内打印积瘤的方法,步骤一,对钢球进行选型:钢球密度、硬度均高于增材制造大长径比流道的密度、硬度,钢球直径不超过流道最小截面尺寸的2/3;步骤二,将钢球填充在待清除打印积瘤的流道内,且钢球的填充率为50%‑70%;步骤三,将流道的入口和出口封闭后,将填充有钢球的流道安装在振动设备上,流道在振动设备的作用下,流道内的钢球沿流道的长度方向进行往复运动;步骤四,达到设定的振动时间后,将钢球取出,利用X光检测流道壁面粘附的打印积瘤的去除情况,若还有打印积瘤残留,则重复步骤二至步骤三,直到全部的打印积瘤全部清除;本发明能够有效去除增材制造大长径比流道内的打印积瘤。

    一种激光选区熔化成形粉末循环使用试验快速迭代方法

    公开(公告)号:CN117816971A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311557870.4

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形粉末循环使用试验快速迭代方法,该方法实现的步骤如下:步骤一:准备增材制造设备可打印最大高度的圆柱形试样,直径满足拉伸试棒标准试样加工要求;步骤二:向设备加入未使用过的初始粉末,粉末量匹配圆柱形试样高度需求;步骤三:打印完成后不加入新粉继续打印,直至粉末全部加入填仓粉后停止;步骤四:重复打印过程,直至圆柱形试样高度不满足标准拉伸试棒加工要求,得到不同循环次数下的不同高度的圆柱形试样;步骤五:将打印完成后的粉末筛分烘干后保存,留做后续继续循环的备份材料;步骤六:重复步骤二~五,得到偶数组循环过程相同的循环粉末,将循环粉末两两组合后均匀混合继续循环打印。

    一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置

    公开(公告)号:CN111113867A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911331128.5

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 本发明提供了一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置,结构简单,适用性强,操作方便,能够适用于不同的回转体构件。当对回转体构件焊接时,通过转动锥环进而推动销和螺栓在槽道中滑动,对回转体接口进行矫形,可满足不同直径尺寸3D打印回转构件对接焊接需要,本发明的3D打印回转体构件的矫形焊接装置结构简单、适用性强、调节速度快、操作方便,能够有效控制焊接变形,节约了设计、制造的成本,提高了工作效率。

    0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料热处理工艺

    公开(公告)号:CN106048158B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610609052.8

    申请日:2016-07-28

    Abstract: 本发明公开一种OCr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料热处理工艺,其包括:步骤一、激光选区熔化成形工件尽快消除残余应力的退火步骤;步骤二、使不锈钢材料微观组织中奥氏体均匀化,使强化元素和碳固溶于奥氏体中,主要是溶解了原始析出的富铜相的固溶步骤;步骤三、使不锈钢材料微观组织中马氏体呈板条状均匀分布,在马氏体基体上和板条间析出细小的碳化物颗粒的时效步骤。该热处理工艺,可以有效地调节激光选区熔化成形OCr17Ni4Cu4Nb不锈钢材料力学性能中的屈服强度和延伸率,调整材料显微组织形态,控制成形方向与垂直方向之间的差异。

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