一种降低超低碳钢冶炼过程中钢渣粘附的方法

    公开(公告)号:CN113073174B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010009087.4

    申请日:2020-01-06

    Abstract: 本发明涉及钢水精炼技术领域,具体涉及一种降低超低碳钢冶炼过程中钢渣粘附的方法。本发明提供了一种降低超低碳钢冶炼过程中钢渣粘附的方法,本发明限定在超低碳钢脱碳期,根据初始钢的碳含量设定不同的氧枪枪位、吹氧量和吹氧时间,氧气将脱碳过程中生成的CO燃烧成CO2,利用燃烧过程中产生的热量对钢渣进行加热,将真空槽内壁粘附的钢渣熔化掉,降低钢渣的粘附量,同时还能避免氧气过量对钢液的氧化污染,保证钢液的纯净度。

    一种制备空心陶瓷微球的方法

    公开(公告)号:CN106830982B

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201710171295.2

    申请日:2017-03-21

    Abstract: 本发明提供了一种制备空心陶瓷微球的方法,首先以油页岩灰渣为原料,通过球磨机球磨,制成10~15um大小的油页岩灰渣粉末;在所述油页岩灰渣粉末中加入碳酸钠或硝酸钠或碳酸钠与硝酸钠的混合物,用球磨机球磨得到混合粉末Ⅰ;然后将所述混合粉末Ⅰ通过火焰喷枪熔射得到混合物Ⅰ,其中接受介质为水,淬息距离为400~500mm;之后将混合物Ⅰ分离并收集空心陶瓷微球,最后用烘箱烘干空心陶瓷微球;本发明采用的原料为油页岩灰渣,无需重新配料、熔化,原料成本低,减少了重熔过程所需能量,使工序简化;本发明工艺简单,效率高,易于规模化工业生产。

    一种Al-Ti-C中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN107354330B

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201710568449.1

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 一种Al‑Ti‑C中间合金的制备方法,其步骤为:(1)把碳粉和钛粉混合,制成预制丝;预制丝中钛15‑30%、碳1.5‑5.5%,其余为铝;(2)预制丝连接到直流或交流电源负极上,石墨棒连接到正极;(3)把工业纯铝液温度控制在750℃‑950℃,同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂;把石墨棒先置入铝液,再把预制丝放人铝液上面产生电弧,使预制丝熔化,这个铝液是连续流动的铝液或定量的铝液;(4)按Al‑Ti‑C中间合金成分要求,定量连续或间歇加入预制丝,经净化处理连续成型或浇注铸锭轧制。

    一种富铁镍渣熔体析晶形貌调控的方法

    公开(公告)号:CN116356136A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310156912.7

    申请日:2023-02-23

    Abstract: 本发明属于铁资源回收以及磁铁矿晶形调控技术领域,涉及一种富铁镍渣熔体析晶形貌调控方法,包括以下步骤:1)富铁镍渣改质;2)改质镍渣熔融氧化,得到镍渣熔体;3)形貌调控,在等温析晶过程中,通过通气流量、搅拌速度以及温度的控制,对磁铁矿晶体的形貌、大小进行调控;4)氧化镍渣经破碎、磁选,得到相应形貌的磁铁矿晶体。本发明能对富铁镍渣熔体中的磁铁矿析晶生长进行干预和控制,得到不同形貌,不同尺寸的磁铁矿晶体,提高镍渣中铁的回收效率。

    一种降低超低碳钢冶炼过程中钢渣粘附的方法

    公开(公告)号:CN113073174A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202010009087.4

    申请日:2020-01-06

    Abstract: 本发明涉及钢水精炼技术领域,具体涉及一种降低超低碳钢冶炼过程中钢渣粘附的方法。本发明提供了一种降低超低碳钢冶炼过程中钢渣粘附的方法,本发明限定在超低碳钢脱碳期,根据初始钢的碳含量设定不同的氧枪枪位、吹氧量和吹氧时间,氧气将脱碳过程中生成的CO燃烧成CO2,利用燃烧过程中产生的热量对钢渣进行加热,将真空槽内壁粘附的钢渣熔化掉,降低钢渣的粘附量,同时还能避免氧气过量对钢液的氧化污染,保证钢液的纯净度。

    一种利用镍渣制备吸波材料的方法及吸波材料

    公开(公告)号:CN108822796B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201810742161.6

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明提供了一种利用镍渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将镍渣与氧化钙混合后压片,得到改质镍渣;将得到的改质镍渣进行熔融氧化,析出不饱满颗粒状磁铁矿相,得到氧化改质镍渣;将氧化改质镍渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理镍渣,使镍渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。

    一种合成金属-有机框架材料MOF-5的方法

    公开(公告)号:CN106928468B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201710310208.7

    申请日:2017-05-05

    Abstract: 一种合成金属‑有机框架材料MOF‑5的方法,其步骤为:(1)将六水合硝酸锌和对苯二甲酸分别溶于溶剂中,配制成硝酸锌溶液和对苯二甲酸溶液;加热底液至40℃~70℃;(2)将所述硝酸锌溶液和对苯二甲酸溶液同时并流滴加至加热并搅拌的底液中反应得到MOF‑5材料;其中,反应时Zn2+与对苯二甲酸的摩尔比为1:4~4:1,所述硝酸锌溶液和对苯二甲酸溶液并流滴加的速度为5~40 mL/min,搅拌速度为50~400 r/min,反应温度为100℃~180℃,反应时间为4~24小时;所述硝酸锌溶液中Zn2+的浓度为0.1mol/L~1mol/L;所述对苯二甲酸溶液中对苯二甲酸的浓度为0.1mol/L~1mol/L。

    一种利用铅锌渣制备吸波材料的方法及吸波材料

    公开(公告)号:CN108690557A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810742166.9

    申请日:2018-07-09

    Abstract: 本发明提供了一种利用铅锌渣制备吸波材料的方法,属于冶金技术领域,包括以下制备步骤:将铅锌渣与氧化钙混合后压片,得到改质铅锌渣;将得到的改质铅锌渣进行熔融氧化,析出不饱满颗粒状磁铁矿相,得到氧化改质铅锌渣;将氧化改质铅锌渣依次进行破碎、磁选,得到磁性物质;将得到的磁性物质研磨至70~150nm,得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铅锌渣,使铅锌渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相,且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中,磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2,避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚,合成量大,可实现大规模生产。

    一种Al-Ti-C中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN107354330A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710568449.1

    申请日:2017-07-13

    CPC classification number: C22C1/03 C22C1/026 C22C1/1036 C22C2001/1052

    Abstract: 一种Al-Ti-C中间合金的制备方法,其步骤为:(1)把碳粉和钛粉混合,制成预制丝;预制丝中钛15-30%、碳1.5-5.5%,其余为铝;(2)预制丝连接到直流或交流电源负极上,石墨棒连接到正极;(3)把工业纯铝液温度控制在750℃-950℃,同时在铝液表面覆盖冰晶石或其它除渣剂;把石墨棒先置入铝液,再把预制丝放人铝液上面产生电弧,使预制丝熔化,这个铝液是连续流动的铝液或定量的铝液;(4)按Al-Ti-C中间合金成分要求,定量连续或间歇加入预制丝,经净化处理连续成型或浇注铸锭轧制。

    一种合成金属‑有机框架材料MOF‑5的方法

    公开(公告)号:CN106928468A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710310208.7

    申请日:2017-05-05

    Abstract: 一种合成金属‑有机框架材料MOF‑5的方法,其步骤为:(1)将六水合硝酸锌和对苯二甲酸分别溶于溶剂中,配制成硝酸锌溶液和对苯二甲酸溶液;加热底液至40℃~70℃;(2)将所述硝酸锌溶液和对苯二甲酸溶液同时并流滴加至加热并搅拌的底液中反应得到MOF‑5材料;其中,反应时Zn2+与对苯二甲酸的摩尔比为1:4~4:1,所述硝酸锌溶液和对苯二甲酸溶液并流滴加的速度为5~40 mL/min,搅拌速度为50~400 r/min,反应温度为100℃~180℃,反应时间为4~24小时;所述硝酸锌溶液中Zn2+的浓度为0.1mol/L~1mol/L;所述对苯二甲酸溶液中对苯二甲酸的浓度为0.1mol/L~1mol/L。

Patent Agency Ranking