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公开(公告)号：CN103286287B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201210047760.9
申请日：2012-02-28
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
IPC: B22D11/103
Abstract: 用于铝锭连续铸造生产线的铝液自动分配装置，当铝锭连续铸造生产线开始生产时，系统PLC控制气缸(25)动作将船型浇包(28)顶起，同时铸造机输送系统的输送链(4)动作，带动链轮(10)和轮式分配器(30)转动。从混合炉(29)流出的铝液(1)经溜槽(2)到船型浇包(28)，然后流入轮式分配器(30)。经由轮式分配器(30)上均布的12个浇铝口(7)均匀的将铝液分配到铝锭连续铸造生产线铸造机输送系统的铸模(23)中，完成铝液自动分配。链轮(10)随输送链(4)转过两个齿，轮式分配器(30)转过一个浇铝口(7)，完成一块铝锭的浇铸。
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公开(公告)号：CN104816917A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510203205.4
申请日：2015-04-27
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: G01G13/00
Abstract: 本发明属于铝锭生产的技术领域，为了解决目前铝锭铸造生产线上铝锭垛称重效率低、成本高的问题，本发明提出一种铝锭垛称重装置，包括秤、剪刀撑、电机和丝杆升降机；所述剪刀撑包括上板、剪板和下板，所述剪板连接所述上板和所述下板；所述上板上设置有支座；所述剪刀撑放置于所述秤上；所述丝杆升降机固定于所述剪刀撑的下板上，并在所述电机带动下使所述剪刀撑的上板上升或下降；所述铝锭垛称重装置位于铝锭连续铸造生产线中成品机输送链条的下方，称重时，所述剪刀撑的上板上升并使所述支座高于所述成品机输送链条。本发明铝锭垛称重装置提高了铝锭垛称重的效率和精度，同时降低了铝锭垛称重的成本。
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公开(公告)号：CN103286282B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210047781.0
申请日：2012-02-28
Applicant: 兰州爱赛特机电科技有限公司 , 兰州理工大学
IPC: B22D5/04
Abstract: 用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，在一个铝锭连续铸造生产线上安装两条多功能链装置(1)和一套铸模(2)，多功能链装置(1)的承重滚轮(10)在铸造机机架(3)的轨道上滚动，铸模(2)的两端与座板(5)连接，铸模(2)的两端通过螺栓组与座板(5)连接。铸造机输送链系统的重力由承重滚轮(10)传递到铸造机机架(3)上面。铸造机传动系统的链轮依次与滚子(22)和滚子(38)接触传递动力，带动铸模(2)运动。
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公开(公告)号：CN104384705A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410668757.8
申请日：2014-11-21
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
CPC classification number: B23K20/126 , B23K37/0435
Abstract: 摩擦焊机摆动侧夹紧三段联动铝导杆液压夹具，三套结构相同的铝导杆位移夹具的四角分别通过滑动套（2）连接于四根预拉伸导柱（8）上，铝导杆位移夹具的下端分别与连接板（17）连接，连接板（17）安装有两对直线滚珠导轨副（22）；三个夹紧油缸（11、15、19）分别与三个下夹持板（12、16、20）间接连接，在夹紧时铝导杆分别与三个上夹持板（4、7、9）接触；油缸头（1）与顶锻连接头（3）接触并顶在铝导杆端面上；铝导杆位移夹具上的夹紧油缸（11）连接在油缸固定座（28）上，油缸固定座（28）内孔镶有导向套（29），油缸活塞与过渡轴（23）连接，过渡轴（23）与下夹持板（12）连接，同时下夹持板（12）依靠在由侧固定板（27）固定的侧定位板（26）上；上夹持板（4）由转轴（25）连接。
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公开(公告)号：CN101879585B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201010193269.8
申请日：2010-06-03
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 用于铝锭连续铸造生产线的伺服翻转机，其目的是提高铝锭翻转机构的稳定性，由对称布置在冷却运输机左右两侧的翻转机构组成，待翻转铝锭84到达翻转工位后，固定在左箱体41上的第一气缸14和固定在右箱体42上的第二气缸70同时动作，分别带动左转盘25和右转盘59相对运动夹紧铝锭84；夹紧后伺服电机72动作将运动和动力传递到装在主动轴74上的第五齿轮76上；第五齿轮76同时与第四齿轮64和第六齿轮80啮合，实现运动和动力的分路传递，一路是第四齿轮64带动右转盘59间歇转动，另一路是第六齿轮80带动第六轴79转动，通过第二万向节46、同步轴38和第一万向节37将运动和动力传递到第三轴6，最后通过装在第三轴6上的第三齿轮5和装在第二轴12上第二齿轮9将运动和动力传递到第一齿轮20，第一齿轮20带动左转盘25随右转盘59绕轴线OO′同步转动180°，实现铝锭84的翻转。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102009139A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010538156.7
申请日：2010-11-10
Applicant: 兰州理工大学
IPC: B22D5/04
Abstract: 用于铝锭连续铸造生产线的接锭机构，其特征在于转臂（12）、转臂（20）的两端分别与接锭支架（30）、接锭支架（15）的底面铰接，并且分布在各自的对角线上，转臂（12）、转臂（20）、接锭支架（30）、接锭支架（15）和冷却运输机机架构成一个平行四边形机构；接锭板（1）、接锭板（31）、接锭板（14）和接锭板（19）的上表面沿长度方向有若干用于增大摩擦力的长槽，右端分别装有滚轮（34）、滚轮（36）、滚轮（32）和滚轮（37）；转臂（12）、转臂（20）由液压马达（7）带动。
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公开(公告)号：CN101879585A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010193269.8
申请日：2010-06-03
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 用于铝锭连续铸造生产线的伺服翻转机，其目的是提高铝锭翻转机构的稳定性，由对称布置在冷却运输机左右两侧的翻转机构组成，待翻转铝锭84到达翻转工位后，固定在左箱体41上的第一气缸14和固定在右箱体42上的第二气缸70同时动作，分别带动左转盘25和右转盘59相对运动夹紧铝锭84；夹紧后伺服电机72动作将运动和动力传递到装在主动轴74上的第五齿轮76上；第五齿轮76同时与第四齿轮64和第六齿轮80啮合，实现运动和动力的分路传递，一路是第四齿轮64带动右转盘59间歇转动，另一路是第六齿轮80带动第六轴79转动，通过第二万向节46、同步轴38和第一万向节37将运动和动力传递到第三轴6，最后通过装在第三轴6上的第三齿轮5和装在第二轴12上第二齿轮9将运动和动力传递到第一齿轮20，第一齿轮20带动左转盘25随右转盘59绕轴线OO′同步转动180°，实现铝锭84的翻转。
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公开(公告)号：CN108423011B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201810082979.X
申请日：2018-01-29
Applicant: 兰州理工大学
Abstract: 本发明涉及悬挂列车制动领域，特别是涉及一种悬挂列车抱闸式制动装置。为了解决悬挂列车自身制动系统出了故障无法停车的问题，本发明提出了一种悬挂列车抱闸式制动装置，其包括移动单元和制动单元，移动单元包括制动小车，制动小车可以沿轨道梁长度方向往复移动；制动单元包括制动卷扬、单向离合器、传动轴、制动钢丝绳和抱闸装置，制动卷扬通过单向离合器连接到传动轴上，制动钢丝绳连接制动小车和制动卷扬，抱闸装置包括闸瓦、闸盘、预紧螺母和预紧螺栓，闸盘通过连接键套设固定在传动轴上，闸瓦通过预紧螺母和预紧螺栓套设固定在所述闸盘的外表面。该装置可以在悬挂列车发生故障无法停车时，使其快速、平稳地停下。
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公开(公告)号：CN107243625A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710338080.5
申请日：2017-05-15
Applicant: 兰州理工大学
CPC classification number: B22D43/007 , B22D11/003 , B22D11/10 , B22D11/18
Abstract: 本发明属于铝锭连续铸造生产设备领域。为了解决采用现有方法对机器人的打渣铲进行更换过程中，存在更换时间长和高温危险的问题，本发明公开了一种铝锭连续铸造生产线打渣机器人的打渣装置。该打渣装置，包括固定架、渣铲组件以及快换夹具；所述固定架为T形结构，包括竖直架和水平架，所述竖直架的一端与机器人连接，另一端与所述水平架连接；所述渣铲组件包括渣铲板和渣铲座，所述渣铲板与所述渣铲座固定连接；所述渣铲组件位于所述固定架的下方位置；所述渣铲座通过所述快换夹具与所述水平架可拆卸连接。本发明的打渣装置，不仅可以实现对打渣铲的在线快速更换，提高工作效率，而且避免了高温拆装操作，提高了操作过程的安全性。
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公开(公告)号：CN103286301B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210053710.1
申请日：2012-03-03
Applicant: 兰州理工大学 , 兰州爱赛特机电科技有限公司
IPC: B22D29/04
Abstract: 用于铝锭连续铸造生产线可缓冲双列辊式扶锭装置，铝锭(12)在铸模(16)中随铸模沿着大链轮(17)上升，然后向下回转，当下降到低于水平位置一个铸模后，敲击装置敲击铸模，使铝锭从铸模中脱离，落在双列扶锭辊(25)上，随铸模一起继续向下移动，直至铝锭平稳缓慢地移动到接锭装置的接锭板上，利用弹簧作为缓冲元件，当遇到边沿较厚的铸模(16)或较厚的铝锭(12)时，扶锭臂(1)向左移动，压缩缓冲弹簧(22)收缩，当边沿较厚的铸模(16)或较厚的铝锭(12)旋转推出扶锭臂(1)后，在缓冲弹簧(22)的作用下，使扶锭臂(1)恢复到原位，起到了自动缓冲调节的作用。
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