无缝管的制造方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101410195A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200680054055.4

    申请日:2006-03-28

    CPC classification number: B21B19/04 B22D11/124

    Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法,其包括连续铸造工序,使圆形铸坯的横截面中央部的至少直径60mm以内的领域全部为等轴晶组织,同时铸造碳素含有率为0.1质量%以下且铸坯横截面的直径超过300mm的圆形铸坯。使用在上述连续铸造工序所制造的圆形铸坯,该无缝管的制造方法以与穿孔轧制机的倾斜辊的辊圆凿部直径和入口直径之比相对应的最佳范围的钢坯旋转次数和钢坯外径压下率之比为前提,可穿孔轧制内表面缺陷少的无缝管。通过使用大致圆柱状且顶端面具有球面状的顶头顶端轧制部的最佳形状的顶头作为穿孔顶头,大幅抑制满乃斯曼破坏和圆周方向剪切变形,完全不会发生钢坯的咬合不良,能在极高的生产率的前提下制造具有更高内表面品质的无缝管。

    连续铸造方法、连续铸造装置及连续铸造坯

    公开(公告)号:CN1311939C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN03108436.2

    申请日:2003-03-31

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/00

    Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中,(1)一种钢的连续铸造方法,在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后,用压下辊对压下,其特征在于,在连续铸造机内,使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置,在铸坯鼓肚后,在连续铸造机内,使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7~1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。

    连续铸造方法、连续铸造装置及连续铸造坯

    公开(公告)号:CN1449877A

    公开(公告)日:2003-10-22

    申请号:CN03108436.2

    申请日:2003-03-31

    CPC classification number: B22D11/1206 B22D11/00

    Abstract: 本发明提供一种可以高效地压下未凝固铸坯、降低铸坯厚度方向中心部偏析的连续铸造方法、连续铸造装置及铸坯。其中,(1)一种钢的连续铸造方法,在含有未凝固部分的铸坯鼓肚后,用压下辊对压下,其特征在于,在连续铸造机内,使压下辊对的下部辊比铸坯下侧轧制线更突出而压下。(2)一种钢的连续铸造装置,在铸坯鼓肚后,在连续铸造机内,使压下辊对(7)的下部辊(7b)比铸坯下侧轧制线(9)更突出地配置压下辊对(7)。(3)铸坯厚度方向中心部的中心偏析比C/C0在0.7~1.2范围内的用上述(1)的连续铸造方法或(2)的连续铸造装置制造的铸坯。

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