-
公开(公告)号：CN111235397A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010162110.3
申请日：2020-03-10
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C22B7/02 , C22B1/02 , C22B30/04 , C22B3/30 , C22B15/00 , C22B19/20 , C22B19/30 , C25C1/12 , C22B13/02 , C22B23/02
Abstract: 一种高效处理铜冶炼烟尘的工艺，将铜冶炼烟尘配入5-50％的焦炭粉或/和粉煤、10-40％的硫酸，然后送入微波炉，在负压状态进行微波加热焙烧，铜冶炼烟尘中的砷形成三氧化二砷并以烟气形式挥发，将烟气收尘沉降，得到三氧化二砷产品；将焙烧渣采用污酸直接浸出，焙烧渣中的锌、铜和残留的砷被浸出在浸出液中，锡、铅和其他物料进入浸出渣；向浸出液加入萃取剂萃取铜，并电积产出粗铜产品后，萃余液在通氧的环境下，加氢氧化钙调节pH值至7-8，沉淀砷，之后再加硫酸铁深度除砷后，得到硫酸锌溶液，浓缩蒸发后形成硫酸锌产品。本发明将烟尘中的砷、锌、铜、锡、铅分步骤分离，有价金属回收率高。工艺流程短、操作简便、安全环保。
-
公开(公告)号：CN110938833A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911381369.0
申请日：2019-12-27
Applicant: 云南锡业研究院有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 一种辛酸亚锡有机电化学合成反应电解槽，包括纵断面为U形的长条状槽体(1)、一组支撑槽体并与槽体外壁面焊接为一体的开设有支撑口的矩形支撑板(2)，顶部导电横梁两端挂在槽体顶面两侧的电极板、设置于槽体内位于电极板下方的上出液件(8)和下喷液件(9)；在槽体上端高于矩形支撑板的高出段上沿槽壁周边均布开设有溢流口(3)，环绕溢流口设置有一圈溢流槽(4)，在电解槽一侧外部设有与溢流槽连通的竖直回流管(5)；所述电极板为交错间隔设置的一组阴极板(6)和一组阳极板(7)；在槽体底部设有进排液口(10)。本发明可促使辛酸亚锡有机电化学合成完全充分反应，提高生产效率和自动化程度，满足多电极连续大批量生产。
-
公开(公告)号：CN110904467A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911381330.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 用于电化学反应合成辛酸亚锡盐的装配式阳极及组装方法，所述阳极是在支承框架内装配锡阳极板；支承框架包括相互焊接的方管导电横梁和外表喷涂绝缘层的框架，所述框架为槽口向内的U型槽框架；在两个竖框上部对称焊接有挂耳支撑，在所述导电横梁的两边底面分别安装有导电铜排和绝缘板；在两个竖框的正面或者背面上部对称开设有锡阳极板侧装入口，或者在导电横梁顶面开设锡阳极板插入槽口，或者同时开设锡阳极板侧装入口和锡阳极板插入槽口；在底部横框开设有排液孔；锡阳极板的两个挂耳置放于挂耳支撑上。本发明可以降低辛酸亚锡电化学合成中的阳极残率，减少阳极板断裂掉板现象，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN116574001A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310585061.8
申请日：2023-05-23
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C53/126
Abstract: 常温制备辛酸亚锡的方法，将异辛酸、精锡、催化剂按比例投入反应容器中，缓慢加入双氧水，促使异辛酸和精锡反应，一步合成辛酸亚锡；然后进行液固分离，得到辛酸亚锡中间品；再将辛酸亚锡中间品用水洗涤后进行减压蒸馏，得到辛酸亚锡产品。本发明生产工艺流程短，反应过程不需要升温，双氧水的利用率高，生产成本低。残酸、洗涤水可循环使用，节能环保。反应过程不加入其他杂质，反应生产的辛酸亚锡产品纯度高，产品质量好。
-
公开(公告)号：CN116425193A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310350439.6
申请日：2023-04-03
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业研究院有限公司
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明提供了一种砷化镓团簇及其制备方法和应用，属于半导体领域。本发明提供的砷化镓团簇的制备方法，包括以下步骤：将砷化镓颗粒进行加热分解，得到所述砷化镓团簇。在砷化镓颗粒受热分解的过程中，一部分砷原子和镓原子没有分开而是团聚在一起形成了团簇。同时本发明的制备方法的操作流程短、环境友好。实施例结果表明，本发明成功制备得到了砷化镓团簇。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110923743B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN201911377817.X
申请日：2019-12-27
Applicant: 云南锡业研究院有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 一种辛酸亚锡电化学连续循环合成装置及其合成方法，所述装置包括电解槽(1)、阴极(3)和阳极(4)、安装于电解槽底部喷液管架、开设于电解槽槽壁上部的溢流口(11)、设置于电解槽外的耐蚀泵(9)和电解质溶液制备储液池(10)、连接喷液管架和耐蚀泵的泵送输液管(14)及第一闸阀(15)、连接耐蚀泵和电解质溶液制备储液池的管路及第二闸阀(16)、连接于电解槽溢流口溢流面(12)与电解质溶液制备储液池的溢流回液管(13)、设置于电解槽底部的产物排放管(18)及第三闸阀(17)；喷液管架包括矩形框(5)和喷液管(6)以及密布的微孔(8)。本发明可以提高辛酸亚锡有机电化学反应合成效率，实现批量化生产。
-
公开(公告)号：CN110923745B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN201911381346.X
申请日：2019-12-27
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 采用射流搅拌电化学合成辛酸亚锡的装置及合成方法，所述装置包括电解槽、阴极和阳极、安装于电解槽底部的射流管架、开设于电解槽槽壁上部的溢流口、设置于电解槽外的第一耐蚀泵、第二耐蚀泵和电解质溶液制备储液池、第一泵送输液管及第一闸阀、第二闸阀、溢流回液管、第二泵送输液管及第三闸阀、第四闸阀、产物排放管及第五闸阀；射流管架底面安装有喷嘴；电解槽底部设置有冲液挡板。本发明能确保辛酸亚锡有机电化学合成反应充分，降低机械故障率，提高生产效率，并实现辛酸亚锡的大批量工业化生产。
-
公开(公告)号：CN110904467B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN201911381330.9
申请日：2019-12-27
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 用于电化学反应合成辛酸亚锡盐的装配式阳极及组装方法，所述阳极是在支承框架内装配锡阳极板；支承框架包括相互焊接的方管导电横梁和外表喷涂绝缘层的框架，所述框架为槽口向内的U型槽框架；在两个竖框上部对称焊接有挂耳支撑，在所述导电横梁的两边底面分别安装有导电铜排和绝缘板；在两个竖框的正面或者背面上部对称开设有锡阳极板侧装入口，或者在导电横梁顶面开设锡阳极板插入槽口，或者同时开设锡阳极板侧装入口和锡阳极板插入槽口；在底部横框开设有排液孔；锡阳极板的两个挂耳置放于挂耳支撑上。本发明可以降低辛酸亚锡电化学合成中的阳极残率，减少阳极板断裂掉板现象，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN114086002A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111399810.5
申请日：2021-11-24
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 一种高砷烟尘中砷、锑高效分离的方法，方法步骤如下：固锑：向高砷烟尘中加入固体添加剂并混合均匀，然后在300～500℃焙烧反应2～6h，使高砷烟尘中的低价锑氧化物转型为难挥发的高价锑化合物，并在焙烧过程中对产生的As2O3烟气进行收集，反应结束后获得As2O3产品及含砷富锑焙烧渣继续升温至500～750℃焙烧反应3～6h，此过程中对挥发出的As2O3烟气进行收集，反应结束后获得As2O3产品及含锑二次物料。本发明得到高品级As2O3产品，锑固存于渣中得到富集，较好的实现了砷锑的有效分离。该方法操作简单，易于实现产业化，具有较好的应用前景。
-
公开(公告)号：CN112409413A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011350767.9
申请日：2020-11-26
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C07F9/74
Abstract: 一种苄基胂酸的制备方法，包含以下步骤：a)将碱MOH和60～200目的金属砷按2～5∶1的摩尔比混合，升温至320～370℃反应3～7小时得到亚砷酸盐；b)将步骤(a)所得亚砷酸盐用水溶解、过滤，取滤液转移至高压反应釜中添加氯化苄和相转移剂PTC，然后通入惰性气体或空气充压至1～5MPa后，升温至100～120℃搅拌反应8～15h；反应结束后降温至常温，再向高压反应釜中加酸至pH值为1～3，将高压反应釜中物料过滤、洗涤、干燥得到苄基胂酸产品。本发明以金属砷为原料经碱化制备亚砷酸盐，并用高压水热法合成苄基胂酸，在保证产品质量和不增加废液、废渣排量的同时，能很大程度上提高氯化苄的转化率，减少副反应，增加产品收率，是一种资源节约型苄基胂酸制备工艺。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
33
records
(took 0.077 seconds)
