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公开(公告)号：CN116716607A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310679138.8
申请日：2023-06-09
Applicant: 云南锡业研究院有限公司 , 昆明理工大学
IPC: C23C26/02
Abstract: 本发明公开一种反应釜表面耐磨耐腐蚀梯度涂层及其制备方法，属于耐磨涂层制备技术领域。本发明采用电火花沉积技术在常见的反应釜材料表面制备ZrO2的耐磨耐腐蚀涂层，耐磨耐腐蚀梯度涂层具有多层密度不同的梯度层；通过镍粉与二氧化锆粉末混合烧结制成电极，控制镍粉与二氧化锆的质量比例以及二氧化锆的粉末的粒径，采用电火花沉积技术，在反应釜基材表面形成耐磨耐腐蚀的梯度涂层；本发明制备周期短，涂层致密，能够满足反应釜基体在恶劣工作环境下的耐磨损与耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN110330423B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910658864.5
申请日：2019-07-22
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C53/126
Abstract: 加压制备辛酸亚锡的方法，是将异辛酸、精锡和水按比例投入密闭容器中，溶液与精锡的液固质量比为4～10:1，异辛酸为理论量的110％；随后，加热，使异辛酸和精锡密闭反应一步合成辛酸亚锡；密闭反应的压力≥1.0MPa，反应温度≥150℃，反应时间≥4小时，反应后出现三层物质，最下层为固体辛酸亚锡，中间层为水，最上层为未反应完全的异辛酸，固液分离，把最下层的辛酸亚锡取出即可。本发明生产工艺流程短、生产成本低、节能环保，且可确保最终产物纯度、产品质量好。
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公开(公告)号：CN110330423A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910658864.5
申请日：2019-07-22
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C53/126
Abstract: 加压制备辛酸亚锡的方法，是将异辛酸、精锡和水按比例投入密闭容器中，溶液与精锡的液固质量比为4～10:1，异辛酸为理论量的110％；随后，加热，使异辛酸和精锡密闭反应一步合成辛酸亚锡；密闭反应的压力≥1.0MPa，反应温度≥150℃，反应时间≥4小时，反应后出现三层物质，最下层为固体辛酸亚锡，中间层为水，最上层为未反应完全的异辛酸，固液分离，把最下层的辛酸亚锡取出即可。本发明生产工艺流程短、生产成本低、节能环保，且可确保最终产物纯度、产品质量好。
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公开(公告)号：CN110156069A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910461237.2
申请日：2019-05-30
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C01G15/00
Abstract: 氧化铟超细粉体的制备方法，将硫酸和铟按比例投入密闭容器中，硫酸与铟的质量比为5～14:1，硫酸初始酸度为30～200g/l；随后，向密闭容器通入氧气并加压、加热，使铟和硫酸反应合成氧化铟，反应压力≥1.5MPa，反应温度为(150～300℃)±5℃，反应时间≥4小时；反应完毕后液固分离，得到反应残酸和反应合成的中间品氧化铟，将固体部分即中间品氧化铟加入碳酸氢铵中和洗涤，除去残留的硫酸后，过滤、干燥；将干燥后的中间品氧化铟煅烧得到粒度300nm～30um的氧化铟超细粉体，本发明在密闭加压氧化环境下，铟与硫酸一步合成氧化铟，减少了制备前驱体的过程，工艺过程可控，易实现产业化。硫酸仅作为一种载体，反应过程消耗少，可循环使用，原料成本较低。
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公开(公告)号：CN116574001A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310585061.8
申请日：2023-05-23
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C53/126
Abstract: 常温制备辛酸亚锡的方法，将异辛酸、精锡、催化剂按比例投入反应容器中，缓慢加入双氧水，促使异辛酸和精锡反应，一步合成辛酸亚锡；然后进行液固分离，得到辛酸亚锡中间品；再将辛酸亚锡中间品用水洗涤后进行减压蒸馏，得到辛酸亚锡产品。本发明生产工艺流程短，反应过程不需要升温，双氧水的利用率高，生产成本低。残酸、洗涤水可循环使用，节能环保。反应过程不加入其他杂质，反应生产的辛酸亚锡产品纯度高，产品质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115786717A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211572368.6
申请日：2022-12-08
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 一种电炉炼锡烟尘锡锌分离回收利用的方法，将电炉锡烟尘加水进行水洗脱氯，过滤得到脱氯烟尘和滤液；将脱氯烟尘加水和硫酸调浆后进行氧压浸出，使锌以硫酸锌形式进入溶液，锡以二氧化锡的形式留在渣中，过滤后得到浸出液和浸出渣；浸出液为硫酸锌溶液，硫酸锌溶液返回浸出富集锌，浸出渣水洗得锡精矿；将锌富集液采用钠盐沉淀锌，过滤后滤渣为锌原料，滤液为硫酸钠溶液；将硫酸钠溶液加入晶种自然冷却结晶，分离得到硫酸钠。本发明可一步实现锡锌分离，锡直收率≥99％，锌浸出率≥96％，缩短了工艺流程，降低了生产成本，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN116574001B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202310585061.8
申请日：2023-05-23
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C51/42 , C07C51/44 , C07C53/126
Abstract: 常温制备辛酸亚锡的方法，将异辛酸、精锡、催化剂按比例投入反应容器中，缓慢加入双氧水，促使异辛酸和精锡反应，一步合成辛酸亚锡；然后进行液固分离，得到辛酸亚锡中间品；再将辛酸亚锡中间品用水洗涤后进行减压蒸馏，得到辛酸亚锡产品。本发明生产工艺流程短，反应过程不需要升温，双氧水的利用率高，生产成本低。残酸、洗涤水可循环使用，节能环保。反应过程不加入其他杂质，反应生产的辛酸亚锡产品纯度高，产品质量好。
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公开(公告)号：CN115679234B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211515158.3
申请日：2022-11-30
Applicant: 昆明理工大学 , 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高锆基非晶合金耐磨耐腐蚀性能的方法，属于耐磨耐腐蚀非晶合金材料制备技术领域。本发明所述的锆基非晶合金，按质量百分比包含40~41.2%Zr，13~13.8%Ti，12~12.5%Cu，9.5~10%Ni，22~22.5%Be和不可避免的杂质；调控锆基非晶合金短程有序提高耐磨耐腐蚀性能的热处理工艺包括加热炉对锆基非晶加热、循环交流脉冲+直流脉冲热处理、快速冷却工艺；最终获得原子熵增加，非晶样品长程充分无序，短程有序趋向（111）晶向，达到提高锆基非晶合金耐磨耐腐蚀性能的目的。
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公开(公告)号：CN113060758B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202110496415.2
申请日：2021-05-07
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
Abstract: 一种利用锡铜渣制备二氧化锡和锡酸盐的方法，是将含金属锡的锡铜渣进行磨矿后筛分，过40目筛或60目筛后的筛上物料为片状的锡花，作为制备锡酸钾的原料；过100目筛的筛下物料经过滤得到粉末状锡物料，作为制备二氧化锡的原料；将锡花与碱液在氧化气氛下高温高压合成锡酸盐溶液，溶液浓缩结晶后产出锡酸盐产品；将粉末状锡物料与硫酸在密闭容器内氧化气氛下高温高压合成二氧化锡中间品，再加水洗涤后碳铵中和，液固分离的固体经干燥煅烧得到二氧化锡产品，残液返回配制硫酸溶液至含铜达48～52g/l，浓缩结晶产出硫酸铜产品。本发明通过物理方法实现锡铜渣分级，并采用不同的工艺方法产出锡酸盐和二氧化锡，生产成本大大降低。
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公开(公告)号：CN111573715A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010548858.7
申请日：2020-06-16
Applicant: 云南锡业研究院有限公司
IPC: C01G19/02
Abstract: 利用氧化锡渣制备二氧化锡的方法，将硫酸与氧化锡渣按比例投入密闭容器中，并向密闭容器通入氧气并加压、加热；以硫酸为载体，氧化锡渣中的锡与氧气反应合成二氧化锡，直至反应结束；然后液固分离，分离所得液体返回密闭容器继续参加反应，将固体部分加水洗涤，然后加碳铵中和至pH6～7；再次进行液固分离，将分离得到的固体干燥煅烧得到二氧化锡产品。本发可对氧化锡渣进行有效利用，且工艺简单、生产成本低、对环境友好，为氧化锡渣的回收利用和增值提供了有益的途径。
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