公开(公告)号：CN105636720A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201480056626.2

申请日：2014-10-15

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 冈田真幸 ,  光武正臣 ,  渡边浩庸 ,  森川将史

IPC: B22C9/02 ,  B22C9/10

CPC classification number: B22C9/02 ,  B22C9/10 ,  B22C9/108 ,  B22C13/08

Abstract: 一种砂型的成型方法，该砂型具有位于从外层部分起的预定厚度范围内的硬化层，该成型方法包括：形成模具的型腔和填充口，使得尺寸b相对于厚度尺寸d小于预定比值，其中，尺寸b为穿过模具的型腔与填充口之间的边界部分的截面的直线与截面的外形线的两个相交点之间的最大尺寸，厚度尺寸d为砂型的产品部的突出有在填充口中成型的吹入口的部分的厚度尺寸，产品部由模具的型腔形成；以及使发泡砂从模具的填充口填充到型腔中。

公开(公告)号：CN104395012B

公开(公告)日：2016-01-20

申请号：CN201380032063.9

申请日：2013-04-11

Applicant: 新东工业株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 加藤裕介 ,  善甫敏彦 ,  菅野敏男 ,  渡边浩庸 ,  须田智和 ,  永田安武 ,  光武正臣 ,  前川工

IPC: B22C9/02 ,  B22C15/02

CPC classification number: B29C44/02 ,  B01F3/04446 ,  B01F15/0237 ,  B22C7/023 ,  B22C15/08 ,  B29C44/3442

Abstract: 本发明提供一种发泡搅拌物的造型装置以及发泡搅拌物的造型方法，其能够将发泡搅拌物在良好的发泡状态下向铸型造型用空间内填充。首先，向泵体(20)内供给发泡搅拌物(a)(第一工序)。接着，在使贯穿形成于活塞(26)上的放气孔(40A)开放的同时使活塞(26)朝向发泡搅拌物(a)移动(第二工序)，在检测出活塞(26)到达了如下的假定位置(X)时，利用开闭栓(40B)来关闭放气孔(40A)(第三工序)，其中，所述假定位置(X)为，作为活塞(26)与发泡搅拌物(a)发生接触的位置而被假定的位置。而且，还通过使活塞(26)向发泡搅拌物(a)一侧移动，从而对泵体(20)内的发泡搅拌物(a)向铸型造型用空间(14)进行推压(第四工序)。

公开(公告)号：CN113000796A

公开(公告)日：2021-06-22

申请号：CN202011511413.8

申请日：2020-12-18

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 梶田直哉 ,  浅野润司 ,  梅田正浩 ,  永嶋将太 ,  光武正臣

IPC: B22C15/06 ,  B22C5/12 ,  B22C5/04 ,  B22C5/14

Abstract: 型芯成型装置具有：贮存部，其贮存型芯砂；混炼器，其配置为所述型芯砂投入其中；混炼棒，其配置为对所述型芯砂进行混炼；以及活塞，其配置为将混炼后的所述型芯砂喷射。所述混炼器配置为，能够在横置状态和纵向立起状态之间转移，在所述横置状态下，所述型芯砂被投入所述混炼器，所述活塞配置为，在所述混炼器为所述纵向立起状态下，朝下方喷射所述型芯砂而填充到模具。所述贮存部配置为，以能够绕第2轴转动的方式与所述混炼器连结，在所述混炼器转动时，在保持使所述阀与所述投入口抵接的状态下维持姿态不变。

公开(公告)号：CN103974789B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201280057844.9

申请日：2012-11-27

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  新东工业株式会社

Inventor： 光武正臣 ,  渡边浩庸 ,  须田智和 ,  加藤裕介 ,  善甫敏彦

IPC: B22C1/18

CPC classification number: B22C1/00 ,  B22C1/188 ,  B22C7/06 ,  B22C9/02

Abstract: 通过混合、搅拌和捏制作为粘合剂的水玻璃(11)、砂(7)、表面活性剂(9)和水(10)而产生发泡砂(S)。将发泡砂(S)填充到金属模具的空腔中并使其固化来形成砂模。通过使用砂模，铸造铝。在铸造期间，通过使用水玻璃(无机粘合剂)，不产生有害气体和气味。此外，当水玻璃(Na2O·nSiO2·mH2O)的摩尔比n调节至0.65至1.30的范围内时，可以抑制在铸造期间通过高温熔体加热水玻璃产生的水(H2O)的量。由此，可以抑制根据水(H2O)和铝(Al)之间的反应的氢气(H2)的产生，并可以改善铸造质量。

公开(公告)号：CN103974789A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201280057844.9

申请日：2012-11-27

Applicant: 丰田自动车株式会社 ,  新东工业株式会社

Inventor： 光武正臣 ,  渡边浩庸 ,  须田智和 ,  加藤裕介 ,  善甫敏彦

IPC: B22C1/18

CPC classification number: B22C1/00 ,  B22C1/188 ,  B22C7/06 ,  B22C9/02

Abstract: 通过混合、搅拌和捏制作为粘合剂的水玻璃(11)、砂(7)、表面活性剂(9)和水(10)而产生发泡砂(S)。将发泡砂(S)填充到金属模具的空腔中并使其固化来形成砂模。通过使用砂模，铸造铝。在铸造期间，通过使用水玻璃(无机粘合剂)，不产生有害气体和气味。此外，当水玻璃(Na2O·nSiO2·mH2O)的摩尔比n调节至0.65至1.30的范围内时，可以抑制在铸造期间通过高温熔体加热水玻璃产生的水(H2O)的量。由此，可以抑制根据水(H2O)和铝(Al)之间的反应的氢气(H2)的产生，并可以改善铸造质量。