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公开(公告)号：CN103317107A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310261776.4
申请日：2013-06-27
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种生产八角连铸坯的方法。该方法，其特征在于：将结晶器出口处的铸坯凝固壳(1)形成四角铸坯，该铸坯具有一对直边和一对侧边，所述一对直边相互平行，一对侧边为向外凸出的弧形边(4、5)；在结晶器下部的两个侧面分别设置支撑挤压辊，使结晶器下部两侧的支撑挤压辊的中间平面区比所述弧形边(4、5)的中间部分更靠近铸坯中心；随着铸机拉坯过程的进行，支撑挤压辊将所述弧形边(4、5)的中间区域压平，在弧形边(4、5)的两侧的中间区域产生直线段(7、8)，使得四角的铸坯凝固壳(1)成为具有八个角形状的铸坯凝固壳(9)。本发明的工艺方法技术可靠，能够更好的满足高拉速的需求。
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公开(公告)号：CN102274934B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110232530.5
申请日：2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
Inventor： 干勇 , 杨春政 , 张慧 , 刘建华 , 王玫 , 魏钢 , 吴夜明 , 彭国仲 , 王明林 , 梁红兵 , 陶红标 , 王莉 , 席常锁 , 王宝生 , 姬秀琴 , 原禄春 , 张扬
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄面铜板。该窄边铜板(1)与钢水接触的工作面包括中间区域(2)和两侧的两个倒角区域(3、4)，所述工作面为上大下小的漏斗形曲面。本发明的具有漏斗形曲面形状的带倒角结晶器窄边铜板可以保证倒角面处冷却效果的均匀性，并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命。
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公开(公告)号：CN204747439U
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201520424030.5
申请日：2015-06-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种进行连铸坯角部轧制的装置。该装置中，倒角轧辊(1)包括辊体(13)及其转轴(14)，转轴(14)的两端夹持在轧辊支撑框架(2)上；轧辊移动杆(3)由液压缸(7)驱动在定位滑道(4)上往复运动，对铸坯(11)的进行角部轧制，使铸坯形成倒角；液压缸(7)由装置底座(9)上的液压缸支撑座(8)支撑；所述辊体(13)的侧面是工作面，工作面的中间部分(15)是铸坯轧角的定位面，两侧的工作面的斜面部分(16)是铸坯的轧角面。本实用新型可以有效避免钢材表面边部直裂或翘皮缺陷的发生，减少板带材的裁边量，提高铸坯的成材率。
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公开(公告)号：CN222552113U
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202421245360.3
申请日：2024-06-03
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型属于钢的凝固及连铸技术领域，特别涉及一种用于提高倒角坯斜面冷却强度的倒角结晶器窄面铜板。该窄面铜板与钢水接触的工作面由中间区域和两侧的倒角区域三部分组成。在铜板上部区域，倒角区域的工作面上不增加保护层(包括电镀层、喷涂层或激光熔覆层等)，该区域的材质与铜板基体一致，该区域对应的高度为250～450mm。本实用新型提出的倒角结晶器窄面铜板有助于增大倒角坯斜面的冷却强度，改善铜板与凝固壳之间保护渣的润滑功能，从而提高铸坯表面质量，同时可以消除铜板边、角部的保护层出现崩边的风险。
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公开(公告)号：CN203725728U
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201420114197.7
申请日：2014-03-13
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的变截面支撑辊装置。所述变截面支撑辊装置包括变截面支撑辊辊体（1）、带α角斜面的辊环（2）和轴承座（3），带α角斜面的辊环（2）对称设置在变截面支撑辊辊体（1）上，变截面支撑辊辊体（1）通过轴承座（3）安装在铸机水平段的内弧和/或外弧框架（4）上；所述带α角斜面的辊环（2）的支撑面支撑在带倒角连铸坯（5）与内/外弧大面相接的角部（6）上。本实用新型的变截面支撑辊装置可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN203725727U
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201420113000.8
申请日：2014-03-13
Applicant: 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。本实用新型的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
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公开(公告)号：CN203091693U
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201320077640.3
申请日：2013-02-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种带纵向凹槽的组合结晶器铜板。所述带纵向凹槽的组合结晶器铜板包括四个工作面铜板，分别是相对布置的一对宽面铜板和一对窄面铜板，其中四个工作面铜板为可拆卸的连接，宽面铜板为外弧面铜板(1)和内弧面铜板(2)，窄面铜板为两个侧弧面铜板(3、4)，在任意的横截面上，在内弧面铜板(2)和/或外弧面铜板(1)的中间区域，自上而下有一个向外突出的纵向凹槽(5)；各个工作面铜板(1、2、3、4)上均分布有冷却水槽。本实用新型的一种带纵向凹槽的组合结晶器铜板，可以节省铸轧力，大幅度改善偏析效果，同时避免压下变形所造成的枝晶间裂纹。
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公开(公告)号：CN202239532U
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201120388633.6
申请日：2011-10-13
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/055 , B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及到一种带倒角结晶器窄面铜板的冷却及其固定装置，它包括带倒角结晶器窄面铜板(1)和背板水箱(4)，其中，两排螺栓孔(5)将带倒角结晶器窄面铜板(1)上的冷却水槽分为两侧的倒角区冷却水槽(6)和中间的中部区域冷却水槽(7)；螺栓(3)连接固定带倒角结晶器窄面铜板(1)和背板水箱(4)，其间设有环形密封水条(2)。本实用新型的带倒角结晶器窄面铜板的冷却及其固定装置，可以有效提高结晶器铜板的使用寿命、有效抑制铸坯角部横裂纹的发生。
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公开(公告)号：CN202207783U
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201120305767.7
申请日：2011-08-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/124 , B65G39/02
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及到一种适用于带倒角连铸坯的多分节侧面支撑足辊，它包括带倒角足辊辊体(1)、U形支撑座(2)、通轴(4)，其中，通轴(4)由U形支撑座(2)支撑，带倒角足辊辊体(1)悬挂在通轴(4)两端，由固定端盖(11)固定，U形支撑座(2)的中间通过通轴(4)悬挂有圆柱形平足辊(3)。本实用新型的多分节侧面支撑足辊，可以保证对带倒角连铸坯的有效支撑，避免铸坯纵裂纹的发生，并可提高结晶器窄边带倒角铜板的使用寿命，尤其是在生产厚度较大的铸坯时，作用更加明显。
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公开(公告)号：CN204035495U
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201420466011.4
申请日：2014-08-18
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
CPC classification number: B22D11/06
Abstract: 本实用新型属于钢的凝固及连铸技术领域，特别涉及一种控制倒角坯斜面凹陷的结晶器窄面铜板。所述窄面铜板与钢水接触的工作面包括中间区域(1)和两侧的两个倒角区域(2、3)，所述窄面铜板的工作面为上大下小的漏斗形曲面，两个倒角区域(2、3)在上口两侧的轮廓线分别为向铜板侧凹下的曲线(4、5)，两个倒角区域(2、3)在下口两侧的轮廓线分别为向铜板侧凹下的曲线(6、7)，在窄面铜板上口和下口的中间区域(1)分别为直线(8、9)；所述窄面铜板上口各区域对应的曲线(4、5)或直线(8)的长度分别比下口各区域对应的曲线(6、7)或直线(9)长0.3％～2.5％。本实用新型从结构设计上使得倒角坯斜面呈现向外凸起形状，有利于倒角坯斜面凹陷的控制，改善热轧钢板的表面质量。
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