利用原油直接制备化学品的方法和生产系统以及化学制品

    公开(公告)号:CN113462427B

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202110754974.9

    申请日:2021-07-05

    Abstract: 本发明涉及原油处理技术领域,具体而言,涉及利用原油直接制备化学品的方法和生产系统以及化学制品。利用原油直接制备化学品的方法,包括:将原油经过闪蒸得到轻组分和重组分;接着,对重组分进行催化裂化得到第一气体组分、催化汽油、催化柴油、第一油浆和第一焦炭;对轻组分与催化汽油进行催化裂解得到第二气体组分、裂解汽油、裂解柴油、第二油浆和第二焦炭;对第一气体组分和第二气体组分进行气体分离得到乙烯、丙烯、丁烯、C2‑C4烷烃和其他气体;对C2‑C4烷烃进行裂解得到第三气体组分;对第三气体组分进行气体分离。该方法不仅仅缩短了工艺流程还可以有效提升原料的转化率。

    重油催化裂化方法及装置
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112342056A

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202011233512.4

    申请日:2020-11-06

    Abstract: 本发明公开了重油催化裂化方法及装置,涉及石油炼制技术领域。重油催化裂化方法,发明人创造性地采用重油反应器、汽油反应器和柴油反应器三个反应器分别针对不同原料进行催化裂化,并引入芳烃抽提装置,从而实现了将重油催化裂化之后的柴油和汽油的再次循环催化裂化,达到不生产催化柴油和催化汽油的目的,提高低碳烯烃和BTX轻芳烃的收率,符合炼油企业从“燃料型”向“化工型”转型的要求。重油催化裂化装置能够实施上述重油催化裂化方法,利用三反应器、三分馏塔配合汽油芳烃抽提装置,实现重油催化裂化中不生产催化汽油和催化柴油,并提升低碳烯烃和芳烃的产量的目的。

    催化裂化方法及催化裂化装置

    公开(公告)号:CN111748372A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010680996.0

    申请日:2020-07-15

    Abstract: 本发明公开了催化裂化方法及催化裂化装置,涉及石油炼制技术领域。催化裂化方法包括:将重油原料和重油催化剂在重油反应器内反应,将产物与重油待生催化剂进行气固分离后,将重油待生催化剂在第一再生区再生;将轻烃原料和轻烃催化剂在轻烃反应器内反应,将产物与轻烃待生催化剂进行气固分离后,将轻烃待生催化剂在第二再生区再生。催化裂化装置通过重油反应器进行重油原料的反应,经气固分离后输送至第一再生区进行再生,通过轻烃反应器进行轻烃原料的反应,经气固分离后输送至第二再生区进行再生。通过分区反应、分区再生的方式,避免了重油催化剂和轻烃催化剂的接触,彻底解决了重油催化剂和轻烃催化剂分离不彻底的问题。

    一种催化裂化工艺及装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104046387A

    公开(公告)日:2014-09-17

    申请号:CN201310086046.5

    申请日:2013-03-11

    Abstract: 本发明公开了一种催化裂化工艺及装置。原料油与来自催化剂预提升混合器的催化剂接触反应,反应后油气与待生催化剂进行分离,分离出的反应油气进入分馏塔进行分馏,分离出的待生催化剂经汽提后完全再生,一部分再生剂进入催化剂换热器与部分主风换热,之后进入催化剂预提升混合器;另一部分再生剂进入外取热器取热降温,降温再生剂一部分返回再生器,另一部分进入催化剂预提升混合器,与来自催化剂换热器的再生剂混合,循环回提升管反应器。使用本发明可提高催化裂化装置剂油比,降低催化裂化装置干气和焦炭产率,提高总液收,同时降低汽油烯烃含量和催化烟气中的SOX排放。

    一种重质油无调和生产清洁汽油的方法

    公开(公告)号:CN117586804B

    公开(公告)日:2025-05-20

    申请号:CN202311572452.2

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 一种重质油无调和生产清洁汽油的方法,包括以下步骤:S1,将重质油分为两部分,其中一部分重质油作为原料进行初次催化裂化反应得到催化轻汽油和催化重汽油;S2,S1中的催化重汽油作为原料进行二次催化裂化反应降低催化重汽油中的烯烃,得到第一裂化汽油;S3,将S1中另外一部分重质油作为原料进行第一催化裂化反应得到第一催化汽油,第一催化汽油与S1中的催化轻汽油混合作为原料进行深度催化裂化反应得到第二裂化汽油;S4,S2得到的第一裂化汽油与S3得到的第二裂化汽油混合进入脱硫装置进行加氢脱硫反应,得到清洁汽油。本发明,生产清洁汽油过程中,并不需要加入附加值较高的添加剂,降低了清洁汽油的生产成本,同时,降低了生产过程中的能耗。

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