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公开(公告)号：CN104439283B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410691976.8
申请日：2014-11-26
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种制备纳米钴粉的方法，属于金属冶炼领域。包括下述步骤，步骤一、将羰基钴原料、酒精溶剂、包覆剂按照(1～10):(30～100):(1～20)的比例混合均匀后注入高压密封容器中；步骤二、将步骤一中得到的混合物水域加热，控制温度在50℃～150℃，控制反应时间在30min～60min；步骤三、将步骤二中得到的溶液冷却过滤，将得到的纳米钴粉用乙醇洗涤后于低速离心机中离心，离心速度为2000r/min；步骤四、将步骤三中得到的纳米钴粉于50℃～70℃真空干燥，获得粒度在5nm～100nm的纳米钴粉产品。相比现有技术，本发明具有安全性高、生产效率高、工艺简单、成本低的特点。
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公开(公告)号：CN104525969A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410806987.6
申请日：2014-12-22
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
Abstract: 一种片状合金粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。首先取微米级羰基铁镍复合粉末，加入其体积5-10倍的去离子水，搅拌后倒入珠磨机中，珠磨机的转子转速保持1000-3000转/min，运行5-60min。然后将珠磨机的转子转速调整为300-500转/min，取硫酸铜混合溶液缓慢倒入珠磨机中，直至完全加入，保持反应时间为5-30min。最后将反应完毕的溶液经离心分离后，用去离子水反复清洗至中性，然后放入氢气还原炉中于350-450℃还原60-120min，即得到表面包覆金属铜的片状铁镍合金粉末。该片状合金粉末可用于吸波隐身、微波干扰、介电屏蔽、粉末冶金等多个领域。
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公开(公告)号：CN102020318B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010606080.7
申请日：2010-12-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC: C01G39/04
Abstract: 一种制备五氯化钼的方法，属于无机化学技术领域。工艺步骤为：首先将三氧化钼和脱水的四氯化碳以质量比1∶4～1∶6在圆底不锈钢反应瓶中进行混合，将反应瓶进行脱气后关闭阀门密封。然后将反应瓶全部没入油浴锅中加热至150～240℃，保持1～12小时，冷却后取出。此时反应溶液由开始的无色变为棕红色，并有黑色针状晶体析出。开启反应瓶阀门放出反应气体，将反应溶液倒入蒸发器中，通过蒸发除去四氯化碳即得五氯化钼黑色晶体。优点在于，工艺简单易控，生产效率高；原料价格较低，生产条件简单，生产成本低；由于反应是在密闭体系中进行，污染小；产品相结构单一，纯度高。
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公开(公告)号：CN101708558B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910217855.9
申请日：2009-11-16
Applicant: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B22F9/30
Abstract: 本发明涉及一种超细镍金属粉末的液相制备方法，该方法的具体步骤为：将四羰基镍、有机载液和分散剂混合均匀，注入通有保护气的容器后开始加热，并在整个过程中保持搅拌，反应温度为50～200℃，反应时间为0.1～12小时，最后通过真空过滤或离心分离的方法提取超细镍金属粉末；与现有的羰基金属气相分解方法相比，此方法只需要较低的反应温度和较短的反应时间，工艺简单、生产效率高。更重要的是使用此方法制备的超细镍金属粉末纯度高，分散性好，不易氧化，粒度可控。
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公开(公告)号：CN103394688A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310322373.6
申请日：2013-07-29
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司 , 北京乐普四海节能技术有限公司
Abstract: 一种耐热抗磨自润滑材料及其制备方法，属于粉末冶金固体自润滑材料技术领域。该自润滑材料的原料组分质量百分数为：铜包铁复合金属粉10-20%，镍包覆石墨复合粉10-20%，镍包覆二硫化钼复合粉3-10%，金属钼粉1-3%，余量为1％Al2O3弥散强化的金属铁粉；将原料按比例配后混合均匀，装入磨具，采用放电等离子烧结，获得该材料。优点在于，制备的固体自润滑材料的物理和机械性能为：硬度≥HRC20，抗压强度1100－1200MPa，与钢的干摩擦系数，室温下为0.1-0.2，500℃温度下为0.15-0.22。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102560293A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210019139.1
申请日：2012-01-20
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 一种复合型碳化铬基硬质合金，属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂，由核部和壳部组成；核部呈柱状，壳部呈环状，核部装在壳部内；核部成分为：镍：6％～15％，碳化铬855％～94％；壳部成分为：镍：20％～40％，碳化铬：60％～80％；均为重量百分数；核部与壳部体积比为1∶5～5∶1。优点在于，该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度，具有较广的使用范围。
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公开(公告)号：CN101725037A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910241273.4
申请日：2009-11-27
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
IPC: D06M11/83 , C03C25/22 , C03C25/46 , C04B41/88 , D06M101/40
Abstract: 一种纤维材料的表面改性方法，其工艺如下：(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理；(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体，将气态羰基金属化合物载带入沉积室，同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体，控制一定的气体流量和沉积室温度，使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应，沉积反应时间为5-60分钟；(3)一次沉积反应完成后，保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能，能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善，同时能较好保持原纤维材料的强度，且工艺简单，无污染。
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公开(公告)号：CN101725037B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910241273.4
申请日：2009-11-27
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
IPC: D06M11/83 , C03C25/22 , C03C25/46 , C04B41/88 , D06M101/40
Abstract: 一种纤维材料的表面改性方法，其工艺如下：(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理；(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体，将气态羰基金属化合物载带入沉积室，同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体，控制一定的气体流量和沉积室温度，使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应，沉积反应时间为5-60分钟；(3)一次沉积反应完成后，保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能，能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善，同时能较好保持原纤维材料的强度，且工艺简单，无污染。
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公开(公告)号：CN102560412A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201210019137.2
申请日：2012-01-20
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 一种纯钨或钼薄壁器件的制备方法，属于粉末冶金技术领域。工艺步骤为：以紫铜材质制作所需器件的模板，其表面粗糙度Ra低于6.3并保持表面清洁干燥；将模板放入气相沉积室内，以六羰基钨或六羰基钼为反应有机源，高纯氢气或氮气为稀释气，在沉积室压力500～10000Pa、沉积温度280～420℃条件下在模板上进行热解离气相沉积，沉积过程中根据沉积壁厚要求每沉积2～4小时进行一次退火。沉积完成后，关闭有机源阀门，继续通入稀释气保持器件降至室温。将模板表面沉积钨或钼的器件采用硝酸腐蚀去除紫铜模板基体，得到壁厚0.1～3mm的纯钨或钼薄壁器件。优点在于，沉积温度低，沉积速度快，沉积膜纯度高，膜层致密，膜表面的光洁度好，加工流程短，无污染，无腐蚀。
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公开(公告)号：CN102560293B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210019139.1
申请日：2012-01-20
Applicant: 中国钢研科技集团有限公司
Abstract: 一种复合型碳化铬基硬质合金，属于粉末冶金技术领域。以镍为粘结剂，由核部和壳部组成；核部呈柱状，壳部呈环状，核部装在壳部内；核部成分为：镍：6％～15％，碳化铬855％～94％；壳部成分为：镍：20％～40％，碳化铬：60％～80％；均为重量百分数；核部与壳部体积比为1∶5～5∶1。优点在于，该合金比常规碳化铬基硬质合金具有较高的强度、硬度，具有较广的使用范围。
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