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公开(公告)号:CN104512929B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310461509.1
申请日:2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了萃取蒸馏分离含苛性碱与铬酸盐的固体混合物中苛性碱与铬酸盐的方法,其主要步骤为:将含苛性碱与铬酸盐的固体混合物(液相氧化法铬酸盐制备工艺中的晶渣碱混合物)与醇按一定的比例在一定条件下混合,萃取一定时间后固液分离,铬酸盐留在固相中,液相为苛性碱与醇的混合溶液,将该溶液蒸馏,蒸出的醇经冷凝后循环使用,釜底残留物为苛性碱。本方法可使90%以上的苛性碱与铬酸盐分离,醇回收率大于98%。
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公开(公告)号:CN116179997A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310189548.4
申请日:2023-03-02
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种三氧化二铬修饰低合金钢及其制备方法与应用,所述三氧化二铬修饰低合金钢包括低合金钢以及包覆于所述低合金钢表面的三氧化二铬氧化层。本发明提供的三氧化二铬修饰低合金钢具有较耐蚀性能的三氧化二铬氧化层,该氧化层在碱性环境下会进一步与基体腐蚀产物三氧化二铁结合形成更耐碱腐蚀的铁铬尖晶石,进一步提高了耐蚀性能,同时镀层缺陷也会通过形成的铁铬尖晶石而实现自修复,进而降低了其对后续耐蚀层性能的影响。
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公开(公告)号:CN109399718A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710712491.6
申请日:2017-08-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法,包括含铬物料液相氧化提铬的步骤,在所述含铬物料液相氧化提铬的步骤之前还对所述含铬物料进行预处理:将含铬物料与碱进行磨料处理。所述方法通过对含铬物料进行预处理,能够明显加快液相氧化提铬的反应速率,提高铬的转化率,降低反应温度,缩短反应时间,降低浸渣中铬含量,提高资源的利用率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN104512931B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201310464411.1
申请日:2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种加压液相氧化法铬铁矿分解方法,包括储存于料浆槽中的铬铁矿与反应介质混合浆料经隔膜泵连续送入多级预热装置中预热,预热后的浆料进入多级加热装置升温至反应温度并送入多级鼓泡塔反应器内反应,自最后一级鼓泡塔反应器排出的反应后浆料经多级闪蒸后其压力降至常压或接近常压,温度降至150℃以下,并储存于反应后浆料接收槽中,其中多级闪蒸装置产生的二次蒸汽被送入多级预热装置中加热混合浆料,自最后一级鼓泡塔顶部排出的气体经脱水、脱碱并增压后循环利用。本发明以鼓泡塔作为液相氧化反应器,实现了反应过程的整体连续;采用管道化加热,节省空间与投资,且充分利用了过程产生的二次蒸汽,提高了能源利用率。
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公开(公告)号:CN107188227A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201610145862.2
申请日:2016-03-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033
CPC classification number: C01G37/033
Abstract: 本发明涉及一种铬酸酐的制备方法,所述方法包括如下步骤:(1)向重铬酸钠溶液中加入浓硫酸,进行反应,得到反应液;(2)调整反应液浓度至待结晶浓度,蒸发结晶,得到蒸发组分;(3)将蒸发组分固液分离,固体组分加水再次溶解至待结晶浓度,再次蒸发结晶后,得到二次蒸发组分;(4)将步骤(3)得到的二次蒸发组分固液分离,固体组分即为铬酸酐晶体粗品;(5)将步骤(4)得到的铬酸酐晶体粗品洗涤,烘干后得到铬酸酐晶体成品。本发明制备得到的铬酸酐产品纯度大于99.0%,粒度均一,制备方法绿色清洁。
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公开(公告)号:CN104512928A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310459286.5
申请日:2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
CPC classification number: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种用于液相氧化浸出铬铁矿的鼓泡塔三相反应装置及方法,装置包括气体鼓入装置、气体缓冲罐、气体预热器、鼓泡塔三相反应器和蒸汽冷凝回收装置;其中鼓泡塔塔体高径比为3:1~50:1,外壳带有加热系统和保温系统,塔体底部设有进气口、气体分布器和出料口,气体分布器孔径应小于添加铬铁矿颗粒的粒径,塔内可以添加内构件来增加气液接触面积,塔体上部设有进料口和排气口,氧化性气体及其夹带的水蒸汽经过塔顶的冷凝器、气液分离器后,冷凝水自然回流或强制回流到塔内,过量的氧化性气体经气体缓冲罐后返回系统中。以上工艺及设备流程可用于液相氧化浸出铬铁矿,以实现铬铁矿、碱性浸出介质和氧化性气体的充分接触。
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公开(公告)号:CN116162975A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202310189546.5
申请日:2023-03-02
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种氧化镍修饰不锈钢及其制备方法与应用,所述氧化镍修饰不锈钢包括不锈钢以及包覆于所述不锈钢表面的氧化镍镀层。本发明提供的起耐蚀作用的氧化镍镀层,在碱性环境下可以进一步与基体腐蚀产物结合形成更耐碱腐蚀的镍铁尖晶石,显著提高了基体耐蚀性能;同时镀层缺陷也会通过形成的镍铁尖晶石而实现自修复,并具有持续稳定的效果。
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公开(公告)号:CN113832362A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111116690.3
申请日:2021-09-23
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含铬物料液相氧化提铬的方法,所述方法包括以下步骤:将含铬物料、苛性碱溶液和含钙化合物混合后加热,并通入氧化性气体,反应后得到混合浆料;将混合浆料进行固液分离,得到含铬碱液和反应尾渣。本发明所述方法在含铬物料提铬过程中添加含钙化合物,可与硅、铝等杂质的阴离子生成相应的沉淀,从源头将硅、铝杂质固定于尾渣中,降低浸出液中硅、铝杂质的含量,减轻除杂工序的负荷;含钙化合物可促进铬铁尖晶石的分解,保证铬具有较高的浸出率;含钙化合物可改善置换浸出渣中碱的反应动力学条件,降低浸出渣中的碱含量,并减少碱的耗量;所述方法操作简单,效果显著,可有效降低成本,具有较好的经济效益。
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公开(公告)号:CN104512930A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201310464359.X
申请日:2013-09-30
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
CPC classification number: C01G37/14
Abstract: 本发明公开了一种液相催化氧化铬铁矿清洁生产铬酸盐的方法,包括:1)将铬铁矿、碱性溶液和催化剂配制成料浆;2)将步骤1)配制好的料浆在氧化剂的作用下发生氧化反应;3)将步骤2)得到的反应产物稀释后,进行液固分离,分别得到碱性溶液和含有铬酸盐(铬酸钠或铬酸钾)晶体和渣的混合物;4)步骤3)得到的晶渣混合物经过溶解、过滤、除杂后,可以得到铬酸盐溶液,该溶液经进一步蒸发结晶得到铬酸盐产品。本方法能够有效提高铬铁矿液相氧化法生产铬酸盐(铬酸钠或铬酸钾)的效率,催化剂在反应完成后不进入液相,能够与铬酸盐(铬酸钠或铬酸钾)产品分离,不污染产品,因此具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN113233507A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110662263.9
申请日:2021-06-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司
IPC: C01G37/08
Abstract: 本发明提供一种从生产甲萘醌的残液制备碱式硫酸铬的方法,所述方法包括如下步骤:(1)生产甲萘醌的残液依次经陈化和固液分离,得到处理后液;(2)混合步骤(1)所述处理后液和六价铬源,得到的混合后物料依次经第一还原和第二还原,并经浓缩,得到还原后料液;(3)所述还原后料液依次经熟化、精滤和喷雾干燥,得到碱式硫酸铬;本发明所述方法在还原之前增加陈化和固液分离步骤,并在还原选用精滤方式,显著提高了碱式硫酸铬的产品质量。
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