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公开(公告)号：CN106763336A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611243653.8
申请日：2016-12-29
Applicant: 中国矿业大学
IPC: F16D65/12 , F16D65/847 , F16D69/04
CPC classification number: F16D65/128 , F16D69/04 , F16D2069/0433
Abstract: 本发明公开了一种水冷加水冷双作用式盘式制动装置，包括制动盘以及闸瓦，制动盘包括制动盘基体，制动盘基体包括内侧环形圆盘部分和外侧环形圆盘部分，轮毂与内侧环形圆盘部分固定连接，外侧环形圆盘部分两侧均布有若干扇形槽，在无石棉摩擦板一侧设有扇形凸起，扇形凸起安装于的扇形槽内，内侧环形圆盘部分均布有若干轴向通孔，在内侧环形圆盘部分和外侧环形圆盘部分上设有径向通孔，径向通孔一端连通轴向通孔，径向通孔另一端直通外侧环形圆盘部分的外圆面；闸瓦上开设有若干冷却水通道。制动过程中，闸瓦吸收的热量由冷却水带走，而制动盘吸收的热量则通过轴向风道和径向风道构成的散热通道带走，以确保制动盘也保持一个较低的温度。
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公开(公告)号：CN106676463A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201710123878.8
申请日：2017-03-03
Abstract: 本发明涉及一种以石墨化微纳米碳材料为扩散源的材料表面深层强化方法，该方法首先利用微纳米级碳材料的石墨化效应，将石墨化产物微粉混合催化剂，对基体材料表面进行固态热扩散处理，固态热扩散后的基体材料进行相变处理，并进行回火，稳定组织，得到的材料表层微观组织为纳米级混合相结构。本发明使材料表层具有高于基体内部1‑800HV以上的高硬度，由表层至材料心部可得0.1μm‑50mm量级的硬化层厚度，并可通过调整各处理阶段的工艺参数控制硬化层深度。
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公开(公告)号：CN104313570B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201410610715.9
申请日：2014-11-03
Applicant: 中国矿业大学
CPC classification number: C23C24/103 , B22F1/00 , B22F1/0003 , B22F2302/10 , B22F2302/45 , B23K10/027 , B23K35/00 , B23K2103/04 , B23K2103/26 , B32B15/013 , C22C1/1084 , C22C27/04 , C22C29/067 , C22C29/08 , C22C30/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/56
Abstract: 一种Co3W3C鱼骨状硬质相增强Fe基耐磨涂层及制备，属于材料表面耐磨涂层及制备方法。耐磨涂层为：C：1.89‑3.77％、Cr：5.4‑11.7％、Ni：3.3‑7.15％、W：28.81‑57.83％、Co：4.2‑8.4％、Si：0.03‑0.065％，余量为Fe；制备工艺耐磨涂层为：(1)等离子熔覆前对基体进行预处理；(2)对铁基合金粉末进行预处理；(3)调整等离子熔覆工艺参数，制备规定宽度和厚度的熔覆层，在空气中自然冷却。该耐磨涂层的工艺简单，制备的熔覆层与基体组织的冶金结合性强，可以实现熔覆层陶瓷相和基体间的最佳性能匹配，鱼骨状硬质相Co3W3C硬度值很高，在摩擦过程中起到骨架的作用减少基体组织的磨损，耐磨性能优良，且等离子熔覆便于操作，可实现自动化，制作耐磨层尺寸精度高，可广泛应用于机械零部件的表面改性。
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公开(公告)号：CN104313570A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410610715.9
申请日：2014-11-03
Applicant: 中国矿业大学
CPC classification number: C23C24/103 , B22F1/00 , B22F1/0003 , B22F2302/10 , B22F2302/45 , B23K10/027 , B23K35/00 , B23K2103/04 , B23K2103/26 , B32B15/013 , C22C1/1084 , C22C27/04 , C22C29/067 , C22C29/08 , C22C30/00 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/56 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C38/105 , C22C38/12
Abstract: 一种Co3W3C鱼骨状硬质相增强Fe基耐磨涂层及制备，属于材料表面耐磨涂层及制备方法。耐磨涂层为：C：1.89-3.77％、Cr：5.4-11.7％、Ni：3.3-7.15％、W：28.81-57.83％、Co：4.2-8.4％、Si：0.03-0.065％，余量为Fe；制备工艺耐磨涂层为：(1)等离子熔覆前对基体进行预处理；(2)对铁基合金粉末进行预处理；(3)调整等离子熔覆工艺参数，制备规定宽度和厚度的熔覆层，在空气中自然冷却。该耐磨涂层的工艺简单，制备的熔覆层与基体组织的冶金结合性强，可以实现熔覆层陶瓷相和基体间的最佳性能匹配，鱼骨状硬质相Co3W3C硬度值很高，在摩擦过程中起到骨架的作用减少基体组织的磨损，耐磨性能优良，且等离子熔覆便于操作，可实现自动化，制作耐磨层尺寸精度高，可广泛应用于机械零部件的表面改性。
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公开(公告)号：CN119776758A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411964850.3
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C23C8/22
Abstract: 本发明公开了一种渗碳零部件的热成型制备方法及热成型渗碳零部件，属于金属材料表面化学热处理强化技术领域，解决了传统零部件表面渗碳热处理需要极长在炉扩散时间，生产效率较低，能耗高的问题。制备方法包括：采用热加工的方法对渗碳钢进行预成型处理，获得零部件毛坯；对零部件毛坯进行冷粗加工；对零部件毛坯进行渗碳处理，获得大于2mm深度的渗碳层；对出炉零部件毛坯进行模锻精密成型及后续热处理，得到热成型渗碳零部件；对热成型渗碳零部件进行精磨加工，达到目标尺寸。本发明的方法可用于重载齿轮、轴类、轴承等需要深厚渗碳层的零部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119776757A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411964845.2
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种重载渗碳零件的中温成型制备方法及重载渗碳零件，属于金属材料成型制造及表面热处理强化技术领域，解决了传统重载渗碳零件表面渗碳热处理需要极长在炉扩散时间，生产效率较低，能耗高，渗碳热处理强度硬度不足，强韧性及耐磨性提升有限的问题。制备方法包括：对渗碳钢进行预成型处理，获得零件毛坯；对零件毛坯去除表面脱碳层；对零件毛坯进行渗碳处理；对渗碳处理后的零件毛坯进行冷却待温至再结晶温度以下；采用中温模锻加工方法，得到重载渗碳零件，随即淬火冷却，并进行深冷及回火处理。本发明的方法可用于重载齿轮、轴类、轴承等需要深厚渗碳层的零件制备。
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公开(公告)号：CN116103604B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310385064.7
申请日：2023-04-12
Applicant: 常熟天地煤机装备有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种渗碳齿轮及其制备方法，属于齿轮领域，用于解决现有重载齿轮的工艺参数依靠经验，导致不同渗碳工艺制备的齿轮力学性能波动大，出现淬火裂纹的问题。方法包括：将齿轮整体进行渗碳处理；将齿轮整体进行高温回火，高温回火温度T1，回火保温时间t1与渗碳层深度h和渗碳层最外层碳含量C之间满足以下关系：T1×lg(t1)=A×C×lg(h+10)，T1的单位为℃，t1的单位min，A的取值为1000~1200，C的单位为wt%，h的单位为mm；将齿轮整体进行淬火处理；将齿轮整体进行深冷处理；对齿轮整体进行低温回火，得到渗碳齿轮。本发明的方法制得的齿轮成品率高，力学性能优异。
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公开(公告)号：CN112893842B
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110053992.4
申请日：2021-01-15
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆的制备方法，包括以下步骤：将中碳调质合金机械加工成钢基螺杆芯棒，并制备Mo‑Fe‑B金属粉末；将钢基螺杆芯棒放置于圆筒模具内，将Mo‑Fe‑B金属粉末填充于钢基芯棒和圆筒模具之间的空腔，经过振实、排气和密封，得到复合体；冷等静压压力成型，制备成钢基Mo‑Fe‑B金属螺杆坯料；进行机械粗加工，加工成螺杆毛坯；进行真空烧结，制成钢基MoFeB金属陶瓷螺杆；精加工，制成成品螺杆。本发明的一种钢基MoFeB金属陶瓷螺杆同时具有超高的耐腐蚀性能和耐磨损性能，综合性能优秀，可以广泛应用于无卤塑料、纤维增强塑料、金属粉末增强塑料的混炼、挤塑、注塑螺杆。
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公开(公告)号：CN110106461A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910428485.7
申请日：2019-05-22
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C23C4/06 , C23C4/129 , C23C4/134 , C23C4/12 , B22F3/105 , C22C26/00 , C22C19/05 , C22C30/00 , C22C30/02 , B33Y10/00 , C23C4/18 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种金刚石材料制备及精饰加工方法，所述金刚石材料为金刚石合金涂层或金刚石合金块体；其中，金刚石合金涂层的制备方法为：通过超音速火焰喷涂、或等离子喷涂、或激光高速喷涂金刚石合金粉末，形成耐磨耐蚀金刚石涂层；金刚石合金块体的制备方法为：通过激光选取熔覆叠层3D打印金刚石合金粉末，形成金刚石合金耐磨耐蚀机械零部件；并对通过上述方法制备的金刚石合金材料为金刚石涂层或金刚石块体进行精饰加工，得到的金刚石合金涂层或金刚石合金块体表面为镜面光亮，粗糙度在Ra＝0.10μm以下。本发明能够获得高硬度和耐蚀性能的金刚石合金材料。
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公开(公告)号：CN106744146B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201611243651.9
申请日：2016-12-29
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种具有防坠落功能的提升机用传动装置，包括卷筒、行星轮系、离合器、右制动器、左制动器、电机、高速轴、传动齿轮机构，双联齿轮泵、油箱和两位四通电磁换向阀。正常提升时，左、右制动器处于非制动状态，离合器接合，电机通过行星轮系控制卷筒转速；突然断电且外加制动器失效时，离合器分离，左右制动器制动，行星轮系转变成定轴轮系，左、右制动器分别制动中心齿轮和行星架，最终使卷筒制动，卷筒转速接近零时，双联齿轮泵停止工作，左制动器松开，物料继续带动卷筒旋转，双联齿轮泵继续工作；上述过程不断重复，最终物料以较低的速度落地。本发明能在突然断电、制动装置又失效工况下避免物料高速坠地所造成的事故。
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