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公开(公告)号：CN106467292B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201510510733.4
申请日：2015-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明涉及一种硫磺回收方法，该方法包括：将部分S Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生烟气与含硫化氢的酸性气形成的第一混合气通入到硫磺回收装置的制硫单元的燃烧炉中进行Claus反应，将另一部分S Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生烟气与所述制硫单元的Claus尾气形成的第二混合气通入到所述硫磺回收装置的加氢单元的加氢炉中进行加氢反应。通过采用本发明的硫磺回收方法，可以通过将S Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生烟气进行分流处理，能够在采用常规加氢催化剂的情况下，以较高的回收率回收再生烟气和含硫化氢的酸性气中的硫，降低硫磺回收装置的含硫物质排放量，降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN104289071B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201310301224.1
申请日：2013-07-17
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种炼厂气的处理方法及其实施设备，该方法包括：（1a）将氢气含量为45体积%以上的炼厂气进行脱水，并将脱水后的炼厂气进行变压吸附，收集未被吸附的氢气，将经过变压吸附产生的解吸气进行压缩和冷却，得到第一气液混合物；（1b）将氢气含量为10体积%以下的炼厂气进行压缩和冷却，得到第二气液混合物；（2）将第一气液混合物和/或第二气液混合物进行气液分离，将分离出的气相依次进行水洗、脱水和过滤，得到富乙烷气，将分离出的液相进行脱水。根据本发明的所述炼厂气的处理方法，可以回收较高纯度的氢气，而且回收的富乙烷气中碳二和碳三含量较高，且空气、甲烷含量明显较低，可直接用作优质的乙烯裂解原料。
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公开(公告)号：CN107418612A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710323797.2
申请日：2017-05-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化洛阳工程有限公司
Inventor： 杨成炯 , 李和杰 , 施俊林 , 郭守权 , 宋银才 , 陈莉 , 石柯 , 张利 , 张蕾 , 张妍 , 蔡文 , 魏宗新 , 王苏 , 杜翔 , 杨云峰 , 黄朝晖 , 洪志刚
IPC: C10G9/00
CPC classification number: C10G9/005
Abstract: 本发明公开了一种焦炭密闭脱水与输送装置，以克服现有技术对储存的焦炭不具有摊平、脱水功能以及过滤网没有反冲洗功能等缺点。其包括焦炭塔、储焦池和焦炭输送装置，该焦炭密闭脱水与输送装置还包括底盖机、破碎机、集水箱、引风机和溜焦槽，底盖机设置在焦炭塔底部，底盖机下部设置破碎机，储焦池一侧的池壁上设有焦炭进口，焦炭进口对面一侧的储焦池池壁上设有隔断门，储焦池底部设置格栅网、冲洗水管路和冲洗水出口，储焦池的一侧池壁上还设有溢流水进口，溜焦槽一端与破碎机底部连通，另一端与储焦池的焦炭进口连通，集水箱顶部设置有进水口、溢流口和排气口，所述储焦池和焦炭输送装置都设置在密封棚内，密封棚顶部设置有排气孔。
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公开(公告)号：CN117883830A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202211231637.2
申请日：2022-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(大连)石油化工研究院有限公司
IPC: B01D19/02
Abstract: 本发明提供一种三相分离器，涉及石油加工技术领域。三相分离器包括第一壳体、第二壳体和气泡破碎装置；所述第一壳体容置于所述第二壳体内，所述第二壳体包括进料口、出料口和出气口，所述第一壳体的两端开口，所述气泡破碎装置设置于所述第一壳体远离所述进料口的一端；所述气泡破碎装置包括罩体，所述罩体的一端开口，所述罩体内设置有多个气孔，所述气孔的内壁构造有尖刺，所述罩体的开口端朝向所述第一壳体。本发明提供的三相分离器，能够充分脱除流体中的气泡，防止气泡将催化剂带入加氢生成油，同时破碎超大直径气泡，避免细小催化剂粉末被气相带出，影响装置平稳运行。
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公开(公告)号：CN117229823A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202210652721.5
申请日：2022-06-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及船用燃料油领域，公开了一种船用燃料油及其制备方法。船用燃料油包括10‑50wt％的基础油、11‑53wt％的低硫常减压渣油、9‑30wt％的芳烃组分和10‑50wt％的低硫馏分；基础油选自沸腾床渣油加氢工艺常压塔底油和/或沸腾床渣油加氢工艺减压塔中段重蜡油；芳烃组分选自终馏点≤480℃催化油浆、催化回炼油、催化柴油中的至少一种；低硫馏分的硫含量≤0.5wt％，选自渣加蜡油、直馏蜡油、V加氢精制蜡油、加氢改质重裂解焦油中的至少一种。本发明可以将沸腾床渣油加氢工艺常压塔底油、沸腾床渣油加氢工艺减压塔中段重蜡油变废为宝，得到可以满足低硫船用燃料油对相容性指标、硫含量指标和粘度指标及其它全性能指标要求的高品质的低硫船用燃料油，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115717081A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110975432.4
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于加氢处理分馏装置中的换热系统和柴油加氢精制分馏系统及其应用和分馏方法，所述换热系统包括依次连通的第一换热单元、蒸汽发生单元和第二换热单元；所述第一换热单元设置于第一分离塔塔顶气出口，包括第一换热器，用于回收塔顶气的热量；所述蒸汽发生单元与所述第一换热单元的换热介质出口连通，包括汽包发汽换热器，用于产生蒸汽；所述第二换热单元与所述蒸汽发生单元的蒸汽出口连通，并设置于第二分离塔的塔底物料出口，包括第二换热器，用于回收第二分离塔的塔底物料的余热对所述蒸汽发生单元产生的蒸汽进行过热。本申请换热系统能够将加氢工艺中的热量充分回收、增加蒸汽产量和防止管线被腐蚀。
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公开(公告)号：CN107955641A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610896009.4
申请日：2016-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
CPC classification number: C10G45/32 , C10G49/22 , C10G2300/1088 , C10G2300/202 , C10G2300/802
Abstract: 本发明涉及石油加工领域，具体地，涉及一种碳五抽余油的预加氢处理的方法、该方法得到的碳五抽余油进行预加氢处理所得的物料、该碳五抽余油进行预加氢处理所得的物料的应用以及碳五抽余油的预加氢处理的系统。一种碳五抽余油预加氢处理的方法包括：将碳五抽余油在催化剂的存在下进行预加氢反应，所述预加氢反应的温度为100-150℃，所述催化剂为不含有重金属的加氢催化剂。本发明的方法和系统能够有效地解决了碳五抽余油在加氢的过程中容易结焦、聚合的难点，并且能够合理地利用资源，有效地降低原料成本和能量损耗，并且能够有效延长设备的运行周期。
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公开(公告)号：CN107353271A
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610303719.1
申请日：2016-05-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 大连理工大学
IPC: C07D307/88
CPC classification number: C07D307/88
Abstract: 本发明涉及有机催化领域，公开了一种提纯苯酞的方法，包括：将待提纯的苯酞粗产物溶于有机溶剂中，接着向所得溶液中加入一部分溶析剂，待溶液出现浑浊时加入苯酞晶种，之后在搅拌下再加入另一部分溶析剂，所述有机溶剂选自乙醇、丙酮、四氢呋喃、甲醇和乙醚中的至少一种，所述溶析剂选自水、乙腈和环己烷中的至少一种。本发明还公开了一种由苯酐制备苯酞的方法，包括：(1)制备苯酞粗产物：在催化剂和溶剂存在下，将苯酐进行催化加氢，得到苯酞粗产物；(2)提纯苯酞：采用前述的方法提纯步骤(1)中得到的苯酞粗产物。采用本发明的上述方法提纯苯酞粗产物以及由苯酐制备苯酞时具有工艺简单、原料易得且获得的产物纯度高的优点。
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公开(公告)号：CN106467292A
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201510510733.4
申请日：2015-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司
IPC: C01B17/04
Abstract: 本发明涉及一种硫磺回收方法，该方法包括：将部分S Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生烟气与含硫化氢的酸性气形成的第一混合气通入到硫磺回收装置的制硫单元的燃烧炉中进行Claus反应，将另一部分S Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生烟气与所述制硫单元的Claus尾气形成的第二混合气通入到所述硫磺回收装置的加氢单元的加氢炉中进行加氢反应。通过采用本发明的硫磺回收方法，可以通过将S Zorb催化汽油吸附脱硫装置再生烟气进行分流处理，能够在采用常规加氢催化剂的情况下，以较高的回收率回收再生烟气和含硫化氢的酸性气中的硫，降低硫磺回收装置的含硫物质排放量，降低了环境污染。
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公开(公告)号：CN1667092A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN200410016965.6
申请日：2004-03-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化镇海炼油化工股份有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及催化裂化装置外甩油浆资源化分离利用的清洁生产技术和其相关专用装置领域。该油浆净化处理方法其特征在于利用单级或多级微型旋流分离器在70℃～370℃温度下将外甩油浆分离为富催化剂相和净化油浆相，富催化剂相通过增压或自压返回催化裂化装置的提升管，净化油浆相作下游装置的原料。该装置可以将外甩油浆的催化剂含量从18000mg/L以内降低到200mg/L～2500mg/L。它既能够回收外甩油浆中夹带的催化剂粉末，又可以降低外甩油浆的催化剂含量，提高外甩油浆的附加值，适合在石油化工行业上推广使用。
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